本发明专利技术涉及一种钢坯翻转装置，包括翻转机架、可转动安装于所述翻转机架上的翻转筒以及用于驱动所述翻转筒绕自身轴线旋转的翻转驱动机构，所述翻转筒上设有钢坯夹持机构。另外还涉及布置有该钢坯翻转装置的钢坯翻转辊道以及该钢坯翻转辊道的使用方法。本发明专利技术提供的钢坯翻转装置，设计钢坯夹持机构夹持钢坯、再通过翻转筒带动钢坯夹持机构翻转，可以实现钢坯的翻转操作，结构简单、工作可靠，便于操作和维护，设备占地面积小；该钢坯翻转装置不仅适用于常规钢坯的翻转作业，还能解决异形断面钢坯不易翻转的问题，适用范围广。适用范围广。适用范围广。
【技术实现步骤摘要】
钢坯翻转装置、钢坯翻转辊道及其使用方法
[0001]本专利技术属于冶金设备
，具体涉及一种钢坯翻转装置、布置有该钢坯翻转装置的钢坯翻转辊道以及该钢坯翻转辊道的使用方法。
技术介绍
[0002]在棒线材生产线上，常有钢坯存在弯曲、翘头等不良形态，另外还有部分有特殊要求的产品，其坯料尺寸并非常规的方形断面，而是异型断面，这些钢坯一般需要翻转后方可进入下游工序，这种翻转操作主要通过钢坯翻转装置完成。目前，钢坯翻转装置主要针对规则的方形端面的钢坯设计的，难以满足异形断面的钢坯的翻转要求。
技术实现思路
[0003]本专利技术涉及一种钢坯翻转装置、采用该钢坯翻转装置的钢坯翻转辊道以及该钢坯翻转辊道的使用方法，至少可解决现有技术的部分缺陷。
[0004]本专利技术涉及一种钢坯翻转装置，包括翻转机架、可转动安装于所述翻转机架上的翻转筒以及用于驱动所述翻转筒绕自身轴线旋转的翻转驱动机构，所述翻转筒上设有钢坯夹持机构。
[0005]作为实施方式之一，所述钢坯夹持机构包括相对设置的两组夹持辊以及用于驱动两组夹持辊相互靠近或相互远离的夹持驱动结构，所述夹持辊的轴线垂直于所述翻转筒的轴线。
[0006]作为实施方式之一，所述夹持辊包括辊体、辊座和摆动轴，所述辊座安设在所述摆动轴上，所述摆动轴的轴线平行于所述辊体的轴线并且二者不重合；两所述摆动轴上均套装有传动齿轮，两传动齿轮啮合，所述夹持驱动结构与其中一摆动轴连接。
[0007]作为实施方式之一，所述夹持辊为惰辊；或者，所述夹持辊配置有用于驱动其辊体绕自身轴线旋转的辊体驱动单元。
[0008]作为实施方式之一，所述翻转机架上设有弧形导向轨道，所述翻转筒上设有与所述导向轨道匹配的导向件。
[0009]作为实施方式之一，所述导向轨道包括多个V型导轮，各所述导轮呈弧形分布；所述导向件为转轮，所述转轮的轮缘为向外渐缩的V型轮缘，所述转轮与各导轮啮合。
[0010]作为实施方式之一，所述翻转筒为侧开口结构。
[0011]本专利技术还涉及一种钢坯翻转辊道，包括输送辊组，还包括至少一台如上所述的钢坯翻转装置，其中，所述翻转机架布置于所述输送辊组的入口处或出口处或相邻两组输送辊之间，所述翻转筒的轴线平行于输送辊的轴线。
[0012]本专利技术还涉及上述钢坯翻转辊道的使用方法，包括：
[0013]当需要对钢坯进行翻转时，输送辊组停止运行；通过钢坯夹持机构夹持钢坯，由翻转驱动机构驱动翻转筒旋转90
°
，带动钢坯翻转90
°
；随后钢坯夹持机构松开钢坯，使钢坯承置于输送辊组上，翻转筒回位；输送辊组启动，将钢坯送往下游工序。
[0014]进一步地，上述使用方法还包括：
[0015]当所述钢坯翻转辊道布置在轧机入口侧或布置在淬火装置入口侧时，通过钢坯翻转装置中的夹持辊夹持住钢坯、并驱动夹持辊转动，将钢坯夹送至相应设备中。
[0016]本专利技术至少具有如下有益效果：
[0017]本专利技术提供的钢坯翻转装置，设计钢坯夹持机构夹持钢坯、再通过翻转筒带动钢坯夹持机构翻转，可以实现钢坯的翻转操作，结构简单、工作可靠，便于操作和维护，设备占地面积小；该钢坯翻转装置不仅适用于常规钢坯的翻转作业，还能解决异形断面钢坯不易翻转的问题，适用范围广。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为本专利技术实施例提供的钢坯翻转辊道的结构示意图；
[0020]图2为图1的平面图；
[0021]图3
‑
图4为本专利技术实施例提供的钢坯翻转装置的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术实施例提供的导向轨道与转轮的配合示意图；
[0023]图6为本专利技术实施例提供的钢坯翻转装置夹紧钢坯后的状态示意图；
[0024]图7为本专利技术实施例提供的钢坯翻转装置翻转钢坯后的状态示意图。
具体实施方式
[0025]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]如图3
‑
图7，本专利技术实施例提供一种钢坯翻转装置1，包括翻转机架5、可转动安装于所述翻转机架5上的翻转筒11以及用于驱动所述翻转筒11绕自身轴线旋转的翻转驱动机构4，所述翻转筒11上设有钢坯夹持机构。
[0028]上述钢坯夹持机构用于夹持钢坯，便于钢坯的翻转操作，在其中一个实施例中，如图4、图6和图7，所述钢坯夹持机构包括相对设置的两组夹持辊10以及用于驱动两组夹持辊10相互靠近或相互远离的夹持驱动结构，所述夹持辊10的轴线垂直于所述翻转筒11的轴线。
[0029]其中，钢坯从翻转筒11的筒腔中通过，因此，上述钢坯翻转装置1在应用时，翻转筒11的顶底两端分别位于钢坯输送面的上下两侧，初始状态下，两组夹持辊10也位于钢坯输送面的上下两侧，便于夹持钢坯。当上述钢坯翻转装置1布置于钢坯输送辊道中时，可以理解地，夹持辊10的轴线平行于输送辊的轴线。
[0030]当通过两组夹持辊10夹持钢坯时，可以是其中一组夹持辊10固定而另一夹持辊10
活动以实现二者相互靠近或远离的方式，也可以是两组夹持辊10均活动以实现二者相互靠近或远离的方式。本实施例中，优选为采用后种方式，效率更高；优选地，通过上述夹持驱动结构驱动两组夹持辊10同步活动，可便于设备的布置。在其中一个实施例中，采用驱动夹持辊10上下摆动的方式实现夹持辊10的升降，从而使两组夹持辊10相互靠近或远离，具体地：
[0031]如图4、图6和图7，每组夹持辊10包括辊体、辊座和摆动轴，辊体可转动安装在辊座上，辊座安设在摆动轴上，摆动轴的轴线平行于辊体的轴线并且二者不重合；两个摆动轴上均套装有传动齿轮9，两传动齿轮9啮合；上述夹持驱动结构与其中一摆动轴连接，用于驱动该摆动轴绕自身轴线旋转。可选地，该夹持驱动结构包括直线驱动单元6和曲柄连杆结构7，该曲柄连杆结构7的曲轴与对应的摆动轴同轴连接，例如固连或者通过联轴器连接；直线驱动单元6可采用气缸、液压缸等。其中，上述直线驱动单元6安装在翻转筒11上；摆动轴可通过轴承座等安装在翻转筒11上。
[0032]在其中一个实施例中，上述夹持辊10为惰辊。
[0033]在另外的实施例中，上述夹持辊10也可配备辊体驱动单元，一般采用电机驱动方式；基于该方案，上述钢坯翻转装置1除具有钢坯翻转功能外，还可实现对钢坯的夹送作用，当上述钢坯翻转装置1布置在轧机入口侧等产线上时，可便于钢坯进入下游本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢坯翻转装置，其特征在于：包括翻转机架、可转动安装于所述翻转机架上的翻转筒以及用于驱动所述翻转筒绕自身轴线旋转的翻转驱动机构，所述翻转筒上设有钢坯夹持机构。2.如权利要求1所述的钢坯翻转装置，其特征在于：所述钢坯夹持机构包括相对设置的两组夹持辊以及用于驱动两组夹持辊相互靠近或相互远离的夹持驱动结构，所述夹持辊的轴线垂直于所述翻转筒的轴线。3.如权利要求2所述的钢坯翻转装置，其特征在于：所述夹持辊包括辊体、辊座和摆动轴，所述辊座安设在所述摆动轴上，所述摆动轴的轴线平行于所述辊体的轴线并且二者不重合；两所述摆动轴上均套装有传动齿轮，两传动齿轮啮合，所述夹持驱动结构与其中一摆动轴连接。4.如权利要求2所述的钢坯翻转装置，其特征在于：所述夹持辊为惰辊；或者，所述夹持辊配置有用于驱动其辊体绕自身轴线旋转的辊体驱动单元。5.如权利要求1所述的钢坯翻转装置，其特征在于：所述翻转机架上设有弧形导向轨道，所述翻转筒上设有与所述导向轨道匹配的导向件。6.如权利要求5所述的钢坯翻转装置，其特征在于：所述导向轨道包括多个V型导轮，各...
【专利技术属性】
技术研发人员：李威，杨涛，杨勇，王清秀，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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