本实用新型专利技术公开了一种进料系统和带进料系统的反应装置，包括提升系统、输送系统和氮气密封罐，提升系统包括带升降平台的升降装置、料斗,料斗的第一端设置有液压顶杆，料斗第二端的底部与升降平台转动连接，料斗第二端的端面设置有侧盖板；输送系统与提升系统分体设置，输送系统包括输送装置，输送装置的第一端到料斗第二端的水平距离小于侧盖板上端到下端的距离；氮气密封罐的进料口设置于输送装置第二端的下方，氮气密封罐的出料口设置于进料口下方。本实用新型专利技术公开的进料装置结构简单，配合安装上自动控制系统以后，节省空间的同时也能节省人力,氮气密封罐，可以有效防止进料时反应釜内的气体外溢。时反应釜内的气体外溢。时反应釜内的气体外溢。
【技术实现步骤摘要】
一种进料系统和带进料系统的反应装置
[0001]本技术涉及化学反应装置领域，具体涉及一种进料系统和带进料系统的反应装置。
技术介绍
[0002]在现有技术中，镍豆溶解塔等反应装置的进料多采用行车起吊或者翻斗机起重的方法。行车起吊效果好，可以到达任意位置，但是需要在两侧设置导轨，导轨下还需设置支撑，投资相对大，同时行车本身需要占用一定高度，这会挤压反应塔空间，在高度受限的情况下不适用。在高度受限的情况下翻斗机效果也较好，但需要专门做一个升降井，投资相对也较大。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种进料系统和带进料系统的反应装置，具体包括以下内容：
[0004]一种进料系统，包括提升系统、输送系统和氮气密封罐，所述提升系统包括带升降平台的升降装置、设置于升降平台上的料斗，所述料斗包括第一端和第二端，料斗的第一端设置有液压顶杆，液压顶杆的活动端向下设置，料斗第二端的底部与升降平台转动连接，料斗第二端的端面设置有侧盖板，侧盖板的下端与料斗第二端底部转动连接、侧盖板的上端与料斗第二端上部可拆卸连接；所述输送系统与提升系统分体设置，输送系统包括输送装置，输送装置包括第一端和第二端，输送装置的第一端到料斗第二端的水平距离小于侧盖板上端到下端的距离；所述氮气密封罐设置有进料口和出料口，氮气密封罐的进料口设置于输送装置第二端的下方，氮气密封罐的出料口设置于进料口下方。
[0005]具体的，所述输送装置设置于架体上。
[0006]具体的，所述升降装置为简叉式升降机。/>[0007]具体的，所述输送装置为绞龙输送机或皮带输送机。
[0008]具体的，所述料斗第二端的底部与升降平台通过销轴转动连接；所述侧盖板的上端与料斗第二端上部通过卡钩连接。
[0009]具体的，所述侧盖板的前、后两端都设置有挡板，可以在向输送装置输送物料时，防止物料从侧盖板的两边落下。
[0010]具体的，所述侧盖板的下端与料斗第二端底部通过铰链转动连接。
[0011]一种带本技术所述的进料系统的反应装置，还包括反应釜，所述反应釜设置有进料口，所述反应釜的进料口与氮气密封管的出料口连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013](1)本技术公开的进料装置结构简单，既能实现物料在垂直方向的运输，也能实现水平方向的运输，配合安装上自动控制系统以后，节省空间的同时也能节省人力；
[0014](2)本技术公开的反应装置的进料口设置氮气密封罐，氮气密封罐的作用是
冲入氮气，氮气密封罐内的氮气压力大于反应釜内的氢气压力，产生一堵氮气气墙，反应釜内的氢气过不来，这样就起到了防止氢气逸散的作用，可以有效防止反应釜内的氢气外泄。
附图说明
[0015]图1为本技术公开的反应装置的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。
[0017]一种进料系统，包括提升系统、输送系统和氮气密封罐7，所述提升系统包括带升降平台的升降装置1、设置于升降平台4上的料斗2，升降装置1的底部固定在地面上，所述料斗2包括第一端和第二端，料斗2的第一端设置有液压顶杆3，当料斗2水平时，液压顶杆3垂直设置，液压顶杆3的活动端向下设置，料斗2第二端的底部与升降平台4转动连接，料斗2第二端的端面设置有侧盖板5，侧盖板5的下端与料斗2第二端底部转动连接、侧盖板5的上端与料斗2第二端上部可拆卸连接；所述输送系统与提升系统分体设置，输送系统包括输送装置6，输送装置6包括第一端和第二端，输送装置6的第一端到料斗2第二端的水平距离小于侧盖板5上端到下端的距离，具体距离以侧盖板5打开能搭上输送装置6第二端为准，在此不作限制；所述氮气密封罐7设置有进料口和出料口，氮气密封罐7的进料口设置于输送装置6第二端的下方，氮气密封罐7的出料口设置于进料口下方，氮气密封罐7为市售装置，除进料口、出料口外，还带有进气口、排气口、压力计等气体输入、输出、监测、控制装置，因为是已知的常用装置，在此不作过多描述。所述氮气密封罐7可以通过架子固定在输送装置6的下方，也可以通过连接装置将氮气密封罐7固定在输送装置6下方、或者固定在输送装置6下的架子上，或者直接将氮气密封罐7固定在反应釜的侧壁上，对于氮气密封罐7的固定方式，在此不做限制。
[0018]在本技术的一个实施例中，所述输送装置6设置于架体8上，所述架体8可以是专门制作的架子，也可以是反应釜9外的钢结构平台，只要能将输送装置6稳定放置在合适的高度即可，在此不做限制。
[0019]在本技术的一个实施例中，所述升降装置1为简叉式升降机，当然，也可以根据需要替换成其他合适的升降装置1。
[0020]在本技术的一个实施例中，所述输送装置6为绞龙输送机或皮带输送机，优选为绞龙输送机。
[0021]在本技术的一个实施例中，所述料斗2第二端的底部与升降平台4通过销轴10转动连接。也可以根据需要使用铰接或其他可转动的连接方式。
[0022]在本技术的一个实施例中，所述侧盖板5的前、后两端都设置有挡板，可以在向输送装置6输送物料时，防止物料从侧盖板5的两边落下。
[0023]在本技术的一个实施例中，所述侧盖板5的上端与料斗2第二端上部通过卡钩11连接。也可以采用插销等其他方式连接，只要是方便侧盖板5上端打开的连接方式都可以。
[0024]在本技术的一个实施例中，所述侧盖板5的下端与料斗2第二端底部通过铰链转动连接。
[0025]一种带本技术所述的进料系统的反应装置，还包括反应釜9，所述反应釜9设置有进料口，所述反应釜9的进料口与氮气密封管的出料口连接，此处为无缝连接。所述输送装置6固定在二楼钢结构平台上，氮气密封罐7固定在反应塔塔壁上。
[0026]一种本技术公开的反应装置的进料方法，包括以下步骤：
[0027](1)向料斗2中投放物料，物料投放完毕后提升升降装置1，使升降平台4上的料斗2的高度不低于输送装置6的第一端；
[0028](2)打开输送装置6、氮气密封罐7的进料口，再打开料斗2第二端上部与侧盖板5上端的连接，转动侧盖板5，使侧盖板5的上端搭在输送装置6的第一端；
[0029](3)启动液压顶杆3，使料斗2的第二端被液压顶杆3顶起一定的高度，从料斗2第二端到第一端形成斜面，使料斗2中的物料滑落到输送装置6上，从输送装置6第一端被输送到第二端，然后从输送装置6的第二端下方的氮气密封罐7的进料口进入氮气密封罐7内部；
[0030](4)氮气密封罐7进料完毕后，升起侧盖板5、关闭输送装置6，然后关闭氮气密封罐7的进料口，向氮气密封罐7中充入氮气，使氮气密封封罐7内氮气保持微正压状态，最后打开氮气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种进料系统，其特征在于，包括提升系统、输送系统和氮气密封罐，所述提升系统包括带升降平台的升降装置、设置于升降平台上的料斗，所述料斗包括第一端和第二端，料斗的第一端设置有液压顶杆，液压顶杆的活动端向下设置，料斗第二端的底部与升降平台转动连接，料斗第二端的端面设置有侧盖板，侧盖板的下端与料斗第二端底部转动连接、侧盖板的上端与料斗第二端上部可拆卸连接；所述输送系统与提升系统分体设置，输送系统包括输送装置，输送装置包括第一端和第二端，输送装置的第一端到料斗第二端的水平距离小于侧盖板上端到下端的距离；所述氮气密封罐设置有进料口和出料口，氮气密封罐的进料口设置于输送装置第二端的下方，氮气密封罐的出料口设置于进料口下方。2.根据权利要求1所述的一种进料系统，其特征在于，所述输送系统还包括架体，所述输送装...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢重阳，许开华，毕凡，马兴兴，朱丹丹，
申请(专利权)人：格林美江苏钴业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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