本实用新型专利技术涉及包装设备技术领域，且公开了一种带有拍打和除尘功能的吨袋卸料站，包括壳体以及嵌设于壳体外侧的吸尘机构，所述壳体的一侧转动连接有防护门，所述壳体的内腔固定连接有呈对称分布的竖板，所述竖板的顶端固定连接有固定扣，所述壳体的内壁固定连接有横板，所述壳体的内腔设置有呈对称分布的安装座，所述安装座通过横板与壳体固定连接，所述壳体内腔的底部固定连接有支撑座。本实用新型专利技术具有便于对吨袋进行拍打除尘，防止粉尘扩散造成空气污染的优点，可以对吨袋进行拍打，降低工作人员的劳动强度，且能够调节拍打的幅度，避免对吨袋造成损坏，同时可以将拍打产生的粉尘吸除，从而能够避免造成空气污染。从而能够避免造成空气污染。从而能够避免造成空气污染。
【技术实现步骤摘要】
一种带有拍打和除尘功能的吨袋卸料站
[0001]本技术涉及包装设备
，具体为一种带有拍打和除尘功能的吨袋卸料站。
技术介绍
[0002]吨袋是一种柔性运输包装容器，一般多用聚丙烯、聚乙烯等聚酯纤维纺织而成，具有结构简单、自重轻、可折叠、回空所占空间小、价格低廉等特定。吨袋配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输。可广泛用于化工、建材、塑料矿产品等各类粉状、粒状、块状物品的包装。
[0003]目前行业中挤出造粒在加工过程中所使用到的粉体原料很多都是吨袋形态存在的，在对原料吨包进行拆包卸料时，拆包过程是处于不是很密封的操作环境，而造成粉尘的泄漏，极大的危害了车间和工人的操作环境，吨袋卸料后内部附着有较多粉尘，受到拍打容易造成大量粉尘飘逸、影响现场环境卫生，又浪费了物料、造成制造成本的上升，并且也增加了工人的劳动强度，为此我们提出一种带有拍打和除尘功能的吨袋卸料站来解决此问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种带有拍打和除尘功能的吨袋卸料站，具备便于对吨袋进行拍打除尘，防止粉尘扩散造成空气污染的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有拍打和除尘功能的吨袋卸料站，包括壳体以及嵌设于壳体外侧的吸尘机构，所述壳体的一侧转动连接有防护门，所述壳体的内腔固定连接有呈对称分布的竖板，所述竖板的顶端固定连接有固定扣，所述壳体的内壁固定连接有横板，所述壳体的内腔设置有呈对称分布的安装座，所述安装座通过横板与壳体固定连接，所述壳体内腔的底部固定连接有支撑座，且支撑座位于安装座的下方，所述支撑座的一侧固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴贯穿至支撑座的另一侧，所述支撑座的另一侧设置有与第一电机配合使用的驱动机构，所述安装座的内部设置有调节机构，所述安装座的外侧设置有联动板，所述联动板的表面开设有与调节机构相适配的导向槽，所述安装座一侧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部分别设置有往复机构以及与往复机构固定连接的拍动件。
[0006]优选的，所述驱动机构包含有与第一电机输出轴固定连接的转盘，所述转盘的一侧开设有环形槽，所述环形槽的内部滑动连接有连接轴，所述连接轴贯穿联动板并与联动板转动连接，所述连接轴远离转盘的一端转动连接有连接板。
[0007]优选的，所述调节机构包括第二电机、螺纹杆、连接座和导向块，所述第二电机固定连接于安装座的底部，所述螺纹杆位于第二电机的内腔，所述第二电机的输出轴与螺纹杆固定连接，所述连接座位于第二电机的内腔并与第二电机滑动连接，所述螺纹杆贯穿连
接座，且连接座与螺纹杆之间螺纹连接，所述导向块位于第二电机的外侧并与连接座转动连接，所述导向块位于导向槽的内部并与导向槽的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述往复机构包括导轨、滑动块和活动板，所述导轨固定连接于支撑板的顶部，所述滑动块位于导轨的内部并与导轨的内壁滑动连接，所述滑动块的一侧与拍动件固定连接，所述活动板的一端与滑动块转动连接，所述活动板的另一端与联动板转动连接。
[0009]优选的，所述安装座的一侧固定连接有固定板，所述连接板远离连接轴的一端与固定板转动连接。
[0010]优选的，所述壳体的一侧嵌设有集尘罩，且集尘罩贯穿至壳体的内腔，所述集尘罩的外侧连通有吸风管，所述集尘罩位于壳体内腔的一侧开设有通孔，所述通孔呈阵列分布，所述集尘罩、吸风管和通孔共同组成吸尘机构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术具有便于对吨袋进行拍打除尘，防止粉尘扩散造成空气污染的优点，可以对吨袋进行拍打，降低工作人员的劳动强度，且能够调节拍打的幅度，避免对吨袋造成损坏，同时可以将拍打产生的粉尘吸除，从而能够避免造成空气污染，解决了在对原料吨包进行拆包卸料时，拆包过程是处于不是很密封的操作环境，而造成粉尘的泄漏，极大的危害了车间和工人的操作环境，吨袋卸料后内部附着有较多粉尘，受到拍打容易造成大量粉尘飘逸、影响现场环境卫生的问题。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术结构立体示意图一；
[0015]图2为本技术结构立体示意图二；
[0016]图3为本技术局部结构立体示意图；
[0017]图4为本技术图1中A处的局部放大图。
[0018]图中，各附图标记的含义如下：1、壳体；2、防护门；3、竖板；4、固定扣；5、横板；6、安装座；7、支撑座；8、第一电机；9、驱动机构；91、转盘；92、环形槽；93、连接轴；94、连接板；10、调节机构；101、第二电机；102、螺纹杆；103、连接座；104、导向块；11、联动板；12、导向槽；13、支撑板；14、往复机构；141、导轨；142、滑动块；143、活动板；15、拍动件；16、固定板；17、集尘罩；18、吸风管；19、通孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图4所示，一种带有拍打和除尘功能的吨袋卸料站，包括壳体1以及嵌设于壳体1外侧的吸尘机构，壳体1的一侧嵌设有集尘罩17，且集尘罩17贯穿至壳体1的内腔，集尘罩17的外侧连通有吸风管18，集尘罩17位于壳体1内腔的一侧开设有通孔19，通孔19呈阵
列分布，集尘罩17、吸风管18和通孔19共同组成吸尘机构，可以将壳体1内部拍打吨袋产生的粉尘吸出，避免粉尘逸散至外界造成空气污染，壳体1的一侧转动连接有防护门2，壳体1的内腔固定连接有呈对称分布的竖板3，竖板3的顶端固定连接有固定扣4，壳体1的内壁固定连接有横板5，壳体1的内腔设置有呈对称分布的安装座6，安装座6通过横板5与壳体1固定连接，壳体1内腔的底部固定连接有支撑座7，且支撑座7位于安装座6的下方，支撑座7的一侧固定连接有第一电机8，且第一电机8的输出轴贯穿至支撑座7的另一侧，支撑座7的另一侧设置有与第一电机8配合使用的驱动机构9，安装座6的内部设置有调节机构10，安装座6的外侧设置有联动板11，联动板11的表面开设有与调节机构10相适配的导向槽12，安装座6一侧的顶部固定连接有支撑板13，支撑板13的顶部分别设置有往复机构14以及与往复机构14固定连接的拍动件15，驱动机构9包含有与第一电机8输出轴固定连接的转盘91，转盘91的一侧开设有环形槽92，环形槽92的内部滑动连接有连接轴93，连接轴93贯穿联动板11并与联动板11转动连接，连接轴93远离转盘91的一端转动连接有连接板94，安装座6的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有拍打和除尘功能的吨袋卸料站，包括壳体(1)以及嵌设于壳体(1)外侧的吸尘机构，其特征在于：所述壳体(1)的一侧转动连接有防护门(2)，所述壳体(1)的内腔固定连接有呈对称分布的竖板(3)，所述竖板(3)的顶端固定连接有固定扣(4)，所述壳体(1)的内壁固定连接有横板(5)，所述壳体(1)的内腔设置有呈对称分布的安装座(6)，所述安装座(6)通过横板(5)与壳体(1)固定连接，所述壳体(1)内腔的底部固定连接有支撑座(7)，且支撑座(7)位于安装座(6)的下方，所述支撑座(7)的一侧固定连接有第一电机(8)，且第一电机(8)的输出轴贯穿至支撑座(7)的另一侧，所述支撑座(7)的另一侧设置有与第一电机(8)配合使用的驱动机构(9)，所述安装座(6)的内部设置有调节机构(10)，所述安装座(6)的外侧设置有联动板(11)，所述联动板(11)的表面开设有与调节机构(10)相适配的导向槽(12)，所述安装座(6)一侧的顶部固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的顶部分别设置有往复机构(14)以及与往复机构(14)固定连接的拍动件(15)。2.根据权利要求1所述的一种带有拍打和除尘功能的吨袋卸料站，其特征在于：所述驱动机构(9)包含有与第一电机(8)输出轴固定连接的转盘(91)，所述转盘(91)的一侧开设有环形槽(92)，所述环形槽(92)的内部滑动连接有连接轴(93)，所述连接轴(93)贯穿联动板(11)并与联动板(11)转动连接，所述连接轴(93)远离转盘(91)的一端转动连接有连接板(94)。3.根据权利要求1所述的一种带有拍打和除尘功能的吨袋卸料站，其特征在于：所述调节机构(10)包括第二电机(101)、螺纹杆(102)、连接座(103)和导向块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王忠步，王忠进，
申请(专利权)人：上海尼尔机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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