本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种活动式打孔机,包括安装框和活动块,所述安装框靠近左侧处开设有安装孔,所述安装孔内活动连接有活动块,所述活动块截面呈倒T形设置,所述活动块的侧壁中心螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的顶端固定连接有第一转轮。本实用新型专利技术通过设置有定位机构、角度尺和刻度尺,在打孔操作时通过角度尺可以对安装框的转动角度进行确定,并通过定位机构对安装框进行角度上定位,然后通过活动板带动打孔机运动,利用刻度尺对打孔机位置确定,此时可以对打孔位置进行准确定位,从而提高打孔的精度,便于使用。本实用新型专利技术具有打孔精度高和降低工作人员消耗的优点。作人员消耗的优点。作人员消耗的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种活动式打孔机
[0001]本技术涉及一种打孔机,具体为一种活动式打孔机。
技术介绍
[0002]打孔机是一种用来打孔的设备,在建筑施工和设备安装的过程中打孔机是一种常用的设备,通过打孔机的打孔操作可以便捷的实现装置的螺栓连接安装操作。
[0003]现有技术在对建筑外墙翻新时,很多时候会在建筑外墙面上安装各种装置,此时就需要使用到打孔机在建筑外墙上进行打孔操作。现有技术之中对于打孔机的操作是采用人工手持操作的,工人会手持打孔机在指定位置进行打孔操作,这种操作方式在长时间的操作下十分的不便,对于工人的体力要求较高,并且若建筑较高时,极易造成危险,这是现有技术的一大不足,还有就是,因为是手持操作的,在实际的操作过程中会因为设备的振动、设备自身重量等原因极易导致打孔位置的改变,从而极大的影响到打孔的精度,不利于度建筑外墙装置的后期安装操作,这是现有技术的另一不足。基于以上的原因,本技术提出一种活动式打孔机来解决现有技术的不足。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种活动式打孔机,克服现有技术的不足。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0006]一种活动式打孔机,包括安装框,所述安装框靠近左侧处开设有安装孔,所述安装孔内活动连接有活动块,所述活动块截面呈倒T形设置,所述活动块的侧壁中心螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的顶端固定连接有第一转轮,所述第一螺纹杆靠近底端的侧壁上螺纹连接有两个螺纹套,所述螺纹套的侧壁上均匀分布活动连接有若干个连接板,所述活动块的底面上均匀分布活动连接有若干个弧形板,所述连接板远离螺纹套一侧分别与弧形板活动连接,所述安装孔内腔侧壁上设置有定位机构,所述安装框上活动连接有活动板,所述活动板呈倒凹形设置,所述活动板的前后侧壁上均螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆远离安装框一端固定连接有第二转轮,所述活动板的顶面上开设有通槽,所述活动板的顶面上左右对称固定连接有两个竖板,所述竖板的侧壁上均开设有竖槽,两个所述竖板之间活动连接有打孔机,所述打孔机的左右侧壁上均固定连接有固定杆,所述固定杆贯穿竖槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述定位机构包括侧孔,所述安装孔内侧壁左右对称开设有两个侧孔,所述侧孔内腔固定连接有弹簧,所述弹簧另一端固定连接有活动杆,所述活动杆与侧孔活动连接,所述活动杆远离弹簧一端延伸出侧孔并固定连接有卡齿,所述活动块的侧壁上均匀分布开设有若干个卡槽,所述卡齿插入其中一个卡槽,所述卡齿和卡槽均呈圆锥形设置。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装框的顶面靠近活动块处固定连接
有角度尺,所述活动块的顶面上固定连接有指针。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装框的顶面上前后对称固定连接有两个刻度尺。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述弧形板远离连接板一侧的侧壁上固定连接有防滑垫。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装框的前后侧壁上均开设有第一滑槽,所述活动板前后侧壁上均固定连接有第一滑块,所述第一滑块与第一滑槽之间活动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述竖板相面对一侧的侧壁上均前后对称开设有两个第二滑槽,所述打孔机的左右侧壁上前后对称固定连接有两个第二滑块,所述第二滑块与第二滑槽之间活动连接。
[0013]本技术实施例提供了一种活动式打孔机,具备以下有益效果:
[0014]1、本技术通过设置有定位机构、角度尺和刻度尺,在打孔操作时通过角度尺可以对安装框的转动角度进行确定,并通过定位机构对安装框进行角度上定位,然后通过活动板带动打孔机运动,利用刻度尺对打孔机位置确定,此时可以对打孔位置进行准确定位,从而提高打孔的精度,便于使用;
[0015]2、通过设置有第一螺纹杆、弧形板、活动板和安装框,在使用时通过将弧形板插入到预先开设好的孔内,并通过转动第一螺纹杆可以使得弧形板卡紧在预先开设的孔内,实现对本装置的固定,通过安装框的转动和活动板在安装框上的运动可以方便的实现打孔操作,降低对工人体力的消耗和要求,使得操作方便。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1是本技术立体结构示意图;
[0018]图2是本技术内部结构示意图;
[0019]图3是本技术顶面结构示意图;
[0020]图4是本技术图2的A处放大图。
[0021]图中:1、安装框;2、活动块;3、第一螺纹杆;4、第一转轮;5、螺纹套;6、连接板;7、弧形板;8、定位机构;9、活动板;10、第二螺纹杆;11、第二转轮;12、通槽;13、竖板;14、打孔机;15、固定杆;16、侧孔;17、弹簧;18、活动杆;19、卡齿;20、卡槽;21、角度尺;22、指针;23、刻度尺;24、防滑垫;25、第一滑槽;26、第一滑块;27、第二滑槽;28、第二滑块。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]实施例:如图1
‑
4所示,一种活动式打孔机,包括安装框1,安装框1靠近左侧处开设有安装孔,安装孔内活动连接有活动块2,活动块2截面呈倒T形设置,活动块2的侧壁中心螺纹连接有第一螺纹杆3,第一螺纹杆3的顶端固定连接有第一转轮4,第一螺纹杆3靠近底端
的侧壁上螺纹连接有两个螺纹套5,螺纹套5的侧壁上均匀分布活动连接有若干个连接板6,活动块2的底面上均匀分布活动连接有若干个弧形板7,连接板6远离螺纹套5一侧分别与弧形板7活动连接,可以实现对本装置在建筑外墙上的便捷安装操作,节省打孔时的体力且提高安全性;
[0024]其中,弧形板7远离连接板6一侧的侧壁上固定连接有防滑垫24,提高固定稳定性;
[0025]安装孔内腔侧壁上设置有定位机构8,定位机构8包括侧孔16,安装孔内侧壁左右对称开设有两个侧孔16,侧孔16内腔固定连接有弹簧17,弹簧17另一端固定连接有活动杆18,活动杆18与侧孔16活动连接,活动杆18远离弹簧17一端延伸出侧孔16并固定连接有卡齿19,活动块2的侧壁上均匀分布开设有若干个卡槽20,卡齿19插入其中一个卡槽20,卡齿19和卡槽20均呈圆锥形设置,安装框1的顶面靠近活动块2处固定连接有角度尺21,活动块2的顶面上固定连接有指针22,可以实现对安装框1的转动角度进行定位和调节操作;
[0026]安装框1上活动连接有活动板9,活动板9呈倒凹形设置,活动板9的前后侧壁上均螺纹连接有第二螺纹杆10,第二螺纹杆10远离安装框1一端固定连接有第二转轮11,活动板9的顶面上开设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活动式打孔机,包括安装框(1),其特征在于,所述安装框(1)靠近左侧处开设有安装孔,所述安装孔内活动连接有活动块(2),所述活动块(2)截面呈倒T形设置,所述活动块(2)的侧壁中心螺纹连接有第一螺纹杆(3),所述第一螺纹杆(3)的顶端固定连接有第一转轮(4),所述第一螺纹杆(3)靠近底端的侧壁上螺纹连接有两个螺纹套(5),所述螺纹套(5)的侧壁上均匀分布活动连接有若干个连接板(6),所述活动块(2)的底面上均匀分布活动连接有若干个弧形板(7),所述连接板(6)远离螺纹套(5)一侧分别与弧形板(7)活动连接,所述安装孔内腔侧壁上设置有定位机构(8),所述安装框(1)上活动连接有活动板(9),所述活动板(9)呈倒凹形设置,所述活动板(9)的前后侧壁上均螺纹连接有第二螺纹杆(10),所述第二螺纹杆(10)远离安装框(1)一端固定连接有第二转轮(11),所述活动板(9)的顶面上开设有通槽(12),所述活动板(9)的顶面上左右对称固定连接有两个竖板(13),所述竖板(13)的侧壁上均开设有竖槽,两个所述竖板(13)之间活动连接有打孔机(14),所述打孔机(14)的左右侧壁上均固定连接有固定杆(15),所述固定杆(15)贯穿竖槽。2.根据权利要求1所述的一种活动式打孔机,其特征在于,所述定位机构(8)包括侧孔(16),所述安装孔内侧壁左右对称开设有两个侧孔(16),所述侧孔(16)内腔固定连接有弹簧(...
【专利技术属性】
技术研发人员:胥君,李耳,朱丽霞,
申请(专利权)人:四川富强装饰工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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