本实用新型专利技术公开了一种带式输送机的滚筒水平间距调节装置，包括支撑组件与动力组件，所述支撑组件包括上支撑杆、下支撑杆以及固定安装在上支撑杆、下支撑杆之间的固定杆组成，所述下支撑杆的底部活动安装有万向轮，左右下支撑杆之间固定安装有伸缩杆，所述上支撑杆的内部开设有转槽，左右上支撑杆之间设置有调节组件，本实用新型专利技术涉及带式输送机技术领域；该带式输送机的滚筒水平间距调节装置，通过电推杆同步伸缩，可将调节辊均匀展开或是收缩，从而改变两个侧面环之间的距离，根据调节辊两个侧面环之间的距离安装不同宽度的输送带，从而通过改变调节辊的水平间距，实现对传送宽度的改变。改变。改变。
【技术实现步骤摘要】
一种带式输送机的滚筒水平间距调节装置
[0001]本技术涉及带式输送机
，具体是一种带式输送机的滚筒水平间距调节装置。
技术介绍
[0002]带式输送机通过输送带连接成闭环形，用拉紧装置将它们张紧，在电机的驱动下，靠输送带与驱动滚筒之间的摩擦力，使输送带连续运转，从而达到将货载由装载端运到卸载端的目的。
[0003]输送机的驱动滚筒的长度与输送带的长度基本上都是固定的，需要使用不用输送宽度的输送机时，需要更换不同型号的输送机，在一些经常需要更换不同输送宽度的工厂等地方，采购多个不同型号输送机会大大增加投入的成本。
[0004]为此，本技术提供了一种带式输送机的滚筒水平间距调节装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带式输送机的滚筒水平间距调节装置，解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种带式输送机的滚筒水平间距调节装置，包括支撑组件与动力组件，所述支撑组件包括上支撑杆、下支撑杆以及固定安装在上支撑杆、下支撑杆之间的固定杆组成，所述下支撑杆的底部活动安装有万向轮，左右下支撑杆之间固定安装有伸缩杆，所述上支撑杆的内部开设有转槽，左右上支撑杆之间设置有调节组件；
[0007]所述调节组件包括十字转杆，所述十字转杆的左侧固定安装有调节辊，所述十字转杆的外侧套接有调节辊，左侧调节辊的外侧固定安装有侧面环，左侧调节辊的左侧固定安装有固定轴。
[0008]优选的，所述固定轴转动连接在左侧上支撑杆内部的转槽内，相邻两个调节辊之间均固定安装有电推杆。
[0009]优选的，右侧调节辊的外侧固定安装有侧面环，右侧调节辊的右侧固定安装有套筒，所述套筒套接在十字转杆外侧。
[0010]优选的，所述套筒与固定轴的外侧均固定安装有限位环，所述限位环活动连接在对应转槽的侧壁内部，所述调节辊与两侧侧面环之间缠绕有输送带。
[0011]优选的，所述动力组件包括第一带轮、第二带轮、支撑板以及动力电机，所述支撑板固定安装在下支撑杆的顶部，所述动力电机固定安装在支撑板的顶部，所述动力电机的电机轴上固定安装有第二带轮。
[0012]优选的，所述第一带轮固定安装在固定轴的左侧，所述第一带轮位于左侧上支撑杆的左侧，所述第一带轮与第二带轮的外侧缠绕有皮带。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种带式输送机的滚筒水平间距调节装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015]1、该带式输送机的滚筒水平间距调节装置，通过电推杆同步伸缩，可将调节辊均匀展开或是收缩，从而改变两个侧面环之间的距离，根据调节辊两个侧面环之间的距离安装不同宽度的输送带，从而通过改变调节辊的水平间距，实现对传送宽度的改变。
[0016]2、该带式输送机的滚筒水平间距调节装置，通过改变调节辊之间的距离时，通过解锁伸缩杆可以在调节间距时解锁两侧支撑组件的限制，在调节完成后，通过锁定伸缩杆可以继续对两侧支撑组件进行限制，通过万向轮的锁紧与解锁，便于支撑组件的滑动与整体装置的固定。
附图说明
[0017]图1是本技术的外部整体结构立体图；
[0018]图2是本技术的外部结构立体图；
[0019]图3是本技术的调节组件立体图；
[0020]图4是本技术的转槽内部示意图。
[0021]图中1、支撑组件；2、调节组件；21、调节辊；22、电推杆；23、十字转杆；24、侧面环；25、套筒；26、固定轴；27、限位环；3、第一带轮；4、输送带；5、第二带轮；6、万向轮；7、伸缩杆；8、转槽；9、支撑板；10、动力电机。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0024]请参阅图1
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4，为本技术提供的一种实施例，一种带式输送机的滚筒水平间距调节装置，包括支撑组件1与动力组件，支撑组件1包括上支撑杆、下支撑杆以及固定安装在上支撑杆、下支撑杆之间的固定杆组成，下支撑杆的底部活动安装有万向轮6，左右下支撑杆之间固定安装有伸缩杆7，上支撑杆的内部开设有转槽8，左右上支撑杆之间设置有调节组件2，伸缩杆7为带有锁定功能的伸缩杆7，可以在伸缩到任意位置后，对伸缩杆7进行锁定；
[0025]调节组件2包括十字转杆23，十字转杆23的左侧固定安装有调节辊21，十字转杆23的外侧套接有调节辊21，左侧调节辊21的外侧固定安装有侧面环24，左侧调节辊21的左侧固定安装有固定轴26，固定轴26转动连接在左侧上支撑杆内部的转槽8内，右侧调节辊21的外侧固定安装有侧面环24，右侧调节辊21的右侧固定安装有套筒25，套筒25套接在十字转杆23外侧，相邻两个调节辊21之间均固定安装有电推杆22，套筒25与套接在十字转杆23外侧的调节辊21内部的槽，均与十字转杆23的形状相同，便于十字转杆23转动件时带动调节辊21与套筒25转动，且不影响调节辊21与套筒25在十字转杆23上的滑动；
[0026]套筒25与固定轴26的外侧均固定安装有限位环27，限位环27活动连接在对应转槽
8的侧壁内部，调节辊21与两侧侧面环24之间缠绕有输送带4，通过限位环27将套筒25与固定轴26限制在对应转槽8内部，使得套筒25与固定轴26只能在转槽8内转动，限制套筒25与固定轴26左右方向的移动，输送带4如图1所示，通过调节组件2的最前方与最后方，缠绕在调节组件2外侧；
[0027]动力组件包括第一带轮3、第二带轮5、支撑板9以及动力电机10，支撑板9固定安装在下支撑杆的顶部，动力电机10固定安装在支撑板9的顶部，动力电机10的电机轴上固定安装有第二带轮5，第一带轮3固定安装在固定轴26的左侧，第一带轮3位于左侧上支撑杆的左侧，第一带轮3与第二带轮5的外侧缠绕有皮带，通过动力电机10带动第二带轮5转动，通过皮带带动第一带轮3转动，通过第一带轮3带动固定轴26与最左侧的调节辊21转动，从而带动十字转杆23与其上的调节辊21转动，从而带动输送带4运行。
[0028]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0029]工作时，通过电推杆22同步伸缩，可将调节辊21均匀展开或是收缩，从而改变两个侧面环24之间的距离，根据调节辊21两个侧面环24之间的距离安装不同宽度的输送带4，从而通过改变调节辊21的水平间距，实现对传送宽度的改变，在改变调节辊21之间的距离时，通过解锁伸缩杆7可以在调节间距时解锁两侧支撑组件1的限制，在调节完成后，通过锁定伸缩杆7可以继续对两侧支撑组件1进行限制，通过万向轮6的锁紧与解锁，便于支撑组件1的滑动与整体装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带式输送机的滚筒水平间距调节装置，包括支撑组件(1)与动力组件，所述支撑组件(1)包括上支撑杆、下支撑杆以及固定安装在上支撑杆、下支撑杆之间的固定杆组成，其特征在于：所述下支撑杆的底部活动安装有万向轮(6)，左右下支撑杆之间固定安装有伸缩杆(7)，所述上支撑杆的内部开设有转槽(8)，左右上支撑杆之间设置有调节组件(2)；所述调节组件(2)包括十字转杆(23)，所述十字转杆(23)的左侧固定安装有调节辊(21)，所述十字转杆(23)的外侧套接有调节辊(21)，左侧调节辊(21)的外侧固定安装有侧面环(24)，左侧调节辊(21)的左侧固定安装有固定轴(26)。2.根据权利要求1所述的一种带式输送机的滚筒水平间距调节装置，其特征在于：所述固定轴(26)转动连接在左侧上支撑杆内部的转槽(8)内，相邻两个调节辊(21)之间均固定安装有电推杆(22)。3.根据权利要求2所述的一种带式输送机的滚筒水平间距调节装置，其特征在于：右侧调节辊(21)的外侧固定安装有侧面环(24)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘民杰，
申请(专利权)人：武汉武钢北湖机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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