一种真空灭弧室硅橡胶套装配工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种真空灭弧室硅橡胶套装配工装，包括硅胶套导向柱和灭弧室支撑座；硅胶套导向柱和灭弧室支撑座分别可拆卸连接于真空灭弧室的上下两端，硅胶套导向柱的直径由上至下逐渐增大，硅胶套导向柱下端的直径大于等于真空灭弧室的最大直径，本实用新型专利技术的有益效果是：将硅橡胶套套设于硅胶套导向柱上，向下推动硅橡胶套，通过硅胶套导向柱引导硅橡胶套的直径逐渐扩增，从而便于安装在真空灭弧室上，结构简单，安装更加轻松，效率更高；由于硅橡胶套具有弹性，在向下推动安装过程中，硅橡胶套始终与硅胶套导向柱紧密贴合，利于排出内部的气泡，从而提高了硅橡胶套的安装质量，降低了质量安全隐患。降低了质量安全隐患。降低了质量安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种真空灭弧室硅橡胶套装配工装


[0001]本技术涉及电力设备
，具体涉及一种真空灭弧室硅橡胶套装配工装。

技术介绍

[0002]在电力输变电系统中，断路器的核心部件是真空灭弧室，它是利用电流过零瞬间熄弧的原理来实现电流开断的一种高压真空电器元件，是真空开关不可缺少的重要部件。真空灭弧室在使用过程中，其外绝缘是依靠空气作为绝缘介质，但在使用过程中环境温度、湿度、污秽、低气压等会导致真空灭弧室的耐压性能降低，绝缘性能也相应下降。为提高真空灭弧室的外绝缘性能，目前采用较为普遍的方法是将真空灭弧室外套硅橡胶套，即在真空灭弧室的陶瓷外壳外再套装硅橡胶套，以增加爬电距离来提高真空灭弧室的外绝缘性能。在安装硅橡胶套过程中不能有污秽，划伤和内部气泡，否则可能会导致真空灭弧室陶瓷外壳被高压击穿，造成真空灭弧室漏气，甚至炸裂，造成严重的质量事故。由此可见，硅橡胶套安装的质量好坏直接影响真空灭弧室的外绝缘性能。
[0003]目前安装硅橡胶套是人工直接将其套上真空灭弧室，由于硅橡胶套具有弹性，安装较为费力，效率不高，加上安装人员经验参差不齐，在安装过程中难免会划伤硅橡胶套和安装不到位，甚至会在真空灭弧室陶瓷外壳和硅橡胶套之间夹杂气泡和杂质，从而导致返工或质量隐患，一旦疏忽应用到断路器设备上，可能会导致真空灭弧室陶瓷外壳被高压击穿，造成真空灭弧室漏气，甚至炸裂，造成严重的质量事故。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种真空灭弧室硅橡胶套装配工装，以克服上述现有技术中的不足。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种真空灭弧室硅橡胶套装配工装，包括硅胶套导向柱和灭弧室支撑座；硅胶套导向柱和灭弧室支撑座分别可拆卸连接于真空灭弧室的上下两端，硅胶套导向柱的直径由上至下逐渐增大，硅胶套导向柱下端的直径大于等于真空灭弧室的最大直径。
[0006]本技术的有益效果是：将硅橡胶套套设于硅胶套导向柱上，向下推动硅橡胶套，通过硅胶套导向柱引导硅橡胶套的直径逐渐扩增，从而便于安装在真空灭弧室上，结构简单，安装更加轻松，效率更高；由于硅橡胶套具有弹性，在向下推动安装过程中，硅橡胶套始终与硅胶套导向柱紧密贴合，利于排出内部的气泡，从而提高了硅橡胶套的安装质量，降低了质量安全隐患。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，硅胶套导向柱包括安装部和连接于安装部下方的导向部；安装部呈上下直径相等的圆柱形，导向部呈由上至下直径逐渐增大的圆台形。
[0009]进一步，导向部下方设置有第一定位孔，灭弧室支撑座上端面设置有第二定位孔，
真空灭弧室的两端分别安装于第一定位孔和第二定位孔内。
[0010]进一步，灭弧室支撑座上端面设置有容纳真空灭弧室上的波纹管的容纳腔，第二定位孔设置于容纳腔内。
[0011]进一步，灭弧室支撑座的直径大于真空灭弧室的直径。
[0012]进一步，灭弧室支撑座下方向外延伸设置有裙边，裙边上设置有固定孔。
附图说明
[0013]图1为本技术的局部剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术的分解结构示意图；
[0015]图3为本技术的安装过程示意图一；
[0016]图4为本技术的安装过程示意图二；
[0017]图5为本技术的硅橡胶套安装完成后的结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、硅胶套导向柱，11、安装部，12、导向部，121、第一定位孔，2、灭弧室支撑座，21、第二定位孔，22、容纳腔，23、裙边，231、定位孔，3、真空灭弧室，4、硅橡胶套。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]实施例1，如图1～图5所示，一种真空灭弧室硅橡胶套装配工装，包括硅胶套导向柱1和灭弧室支撑座2；硅胶套导向柱1和灭弧室支撑座2分别可拆卸连接于真空灭弧室3的上下两端，硅胶套导向柱1的直径由上至下逐渐增大，硅胶套导向柱1下端的直径大于等于真空灭弧室3的最大直径。
[0022]将硅橡胶套4套设于硅胶套导向柱1上，向下推动硅橡胶套4，通过硅胶套导向柱1引导硅橡胶套4的直径逐渐扩增，从而便于安装在真空灭弧室3上，结构简单，安装更加轻松，效率更高；由于硅橡胶套4具有弹性，在向下推动安装过程中，硅橡胶套4始终与硅胶套导向柱1紧密贴合，利于排出内部的气泡，从而提高了硅橡胶套4的安装质量，降低了质量安全隐患；具体实施过程中，在硅胶套导向柱1上涂抹高压绝缘硅油，起到润滑和进一步排挤空气的作用，进一步提供硅橡胶套的安装质量。
[0023]实施例2，如图1～图5所示，本实施例为在实施例1的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：
[0024]硅胶套导向柱1包括安装部11和连接于安装部11下方的导向部12；安装部11呈上下直径相等的圆柱形，导向部12呈由上至下直径逐渐增大的圆台形。
[0025]具体实施过程中，安装部11的直径小于硅橡胶套4的直径，以便于在安装时，快速将硅橡胶套4完全套设于安装部11上，再通过导向部12的引导，使硅橡胶套4在安装过程中，直径逐渐扩张，从而安装于真空灭弧室3上；因硅橡胶套4是柔性，且内部空心，若直接将硅橡胶套4安装于导向部12上，安装初始阶段难以捏持并将硅橡胶套4向下推，因此安装部11很好的解决了不易安装的问题。
[0026]实施例3，如图1～图5所示，本实施例为在实施例2的基础上所进行的进一步改进，
其具体如下：
[0027]导向部12下方设置有第一定位孔121，灭弧室支撑座2上端面设置有第二定位孔21，真空灭弧室3的两端分别安装于第一定位孔121和第二定位孔21内，将真空灭弧室3的静导电杆和动导电杆分别安装于第一定位孔121和第二定位孔21，以起到定位和固定的作用。
[0028]实施例4，如图1～图5所示，本实施例为在实施例3的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：
[0029]灭弧室支撑座2上端面设置有容纳真空灭弧室3上的波纹管的容纳腔22，第二定位孔21设置于容纳腔22内，对真空灭弧室3的波纹管起到保护作用，避免在安装过程中损坏波纹管。
[0030]实施例5，如图1～图5所示，本实施例为在实施例1至4任一实施例的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：
[0031]灭弧室支撑座2的直径大于真空灭弧室3的直径，以使硅橡胶套4在安装到位时，硅橡胶套4下端面与灭弧室支撑座2的上端面相抵，从而达到限位的作用。
[0032]实施例6，如图1～图5所示，本实施例为在实施例1至5任一实施例的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：
[0033]灭弧室支撑座2下方向外延伸设置有裙边23，裙边23上设置有固定孔231，以便于将灭弧室支撑座2固定于工作台面，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空灭弧室硅橡胶套装配工装，其特征在于，包括硅胶套导向柱(1)和灭弧室支撑座(2)；所述硅胶套导向柱(1)和灭弧室支撑座(2)分别可拆卸连接于真空灭弧室(3)的上下两端，所述硅胶套导向柱(1)的直径由上至下逐渐增大，所述硅胶套导向柱(1)下端的直径大于等于所述真空灭弧室(3)的最大直径。2.根据权利要求1所述的一种真空灭弧室硅橡胶套装配工装，其特征在于，所述硅胶套导向柱(1)包括安装部(11)和连接于所述安装部(11)下方的导向部(12)；所述安装部(11)呈上下直径相等的圆柱形，所述导向部(12)呈由上至下直径逐渐增大的圆台形。3.根据权利要求2所述的一种真空灭弧室硅橡胶套装配工装，其特征在于，所述导向部(12)下方设置有第一定位孔(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：张璋，汪阳，王辉，凌宏卫，
申请(专利权)人：霍立克电气有限公司，
类型：新型
国别省市：