一种正压电除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种正压电除尘装置，包括，除尘器外壳，用于连通烟道与烟筒，极板组件，其设于除尘器外壳内，对进入除尘器外壳中的含尘气体进行除尘，固定组件，密封组件，清理除尘组件，其包括与防护壳内部连通的抽气部和对抽气部抽出烟尘进行收集的收集部，用于对防护壳内部由除尘器外壳中漏入的粉尘进行清理在上述技术方案的基础上，本实用新型专利技术还可以做如下改进，通过所设的密封组件与清理除尘组件，在除尘器外壳中的粉尘不可避免的漏入至防护壳中导致绝缘固定组件的绝缘性下降时，使用者可启动清理除尘组件，由抽气部将防护壳中的灰尘抽入至收集部中，保证绝缘固定鼓组件的绝缘性，从而保证极板组件的除尘效率不受影响。从而保证极板组件的除尘效率不受影响。从而保证极板组件的除尘效率不受影响。

【技术实现步骤摘要】
一种正压电除尘装置


[0001]本技术涉及锅炉除尘
，具体涉及一种正压电除尘装置。

技术介绍

[0002]在现代工厂的生产与制造过程中，部分产品的加工环节需要使用锅炉辅助，不可避免的会产生大量的烟尘，若直接排放至外界则会对环境造成污染，为避免环境受到影响，人们大多会使用电除尘装置来对锅炉中排出的烟尘来进行处理。
[0003]现有的电除尘装置在组装的过程中，其设备外壳上往往会留出安装孔以供连接极板的瓷瓶杆穿出，从而实现对极板的固定，但安装孔与瓷瓶杆之间往往会留有一定的缝隙，由于生产工艺所限和长时间工作后瓷瓶杆的自然磨损，除尘过程中携带粉尘的气体或多或少的会从安装孔与瓷瓶杆之间的缝隙中漏入至瓷瓶夹层中，处于瓷瓶夹层内部的灰尘在累积到一定程度后，容易造成瓷瓶夹层内部的绝缘性下降，影响极板的除尘性能。

技术实现思路

[0004]基于上述表述，本技术提供了一种正压电除尘装置，以解决现有的电除尘装置内部烟尘容易漏入至瓷瓶夹层内部，降低其绝缘性，影响极板除尘性能的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]一种正压电除尘装置，包括：
[0007]除尘器外壳，用于连通烟道与烟筒。
[0008]极板组件，其设于除尘器外壳内，对进入除尘器外壳中的含尘气体进行除尘。
[0009]固定组件，其包括将极板组件安装在除尘器外壳内部的绝缘固定部和安装在除尘器外壳表面的防护壳，所述绝缘固定部穿出至除尘器外壳的外部，并被防护壳笼罩在其内部。
[0010]密封组件，其包括设于除尘器外壳表面的密封板，对除尘器外壳内部边沿处和除尘器外壳与绝缘固定部连接处的缝隙进行封堵。
[0011]清理除尘组件，其包括与防护壳内部连通的抽气部和对抽气部抽出烟尘进行收集的收集部，用于对防护壳内部由除尘器外壳中漏入的粉尘进行清理在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0012]进一步的，所述抽气部包括设于防护壳表面的抽气罩，所述抽气罩与防护壳的内部连通，且抽气罩的内部设有风机，能够在对防护壳内的烟尘进行抽气时，抽气范围更大，且抽气更为均匀。
[0013]进一步的，所述收集部包括设于防护壳表面的集气壳，且集气壳通过送气管与抽气罩的内部连通，收集部的内部设有过滤组件，收集部远离送气管的表面连通有排气管，且排气管远离收集部的一端贯穿防护壳的表面并延伸至防护壳的内部，排气管位于防护壳内部的一端与防护壳的内部连通，能够为防护壳的内部提供循环，让风机对防护壳内部进行抽气时，不会使除尘器外壳内形成负压让烟尘更多的抽入至防护壳内。
[0014]进一步的，所述排气管位于防护壳内部的部分位于靠近防护壳边沿的位置处，且排气管位于防护壳内部的部分开设有朝向防护壳内部中心处的排气孔，防护壳的内部设有弧形导流块，所述弧形导流块表面设有弧形的滑道，用于将排气管吹出的气流导向抽气罩，弧形导流块表面所设滑道可将排气管表面排气孔排出的气体导向抽气罩，从而能够更好的实现防护壳内部空气的循环。
[0015]进一步的，所述防护壳的表面设有可对过滤组件进行更换的更换组件，且更换组件位于靠近收集部的位置处，更换组件包括电机壳，所述电机壳的内部设有电机，电机的输出端设有连接轴，所述连接轴贯穿并延伸至电机壳的外部，所述连接轴位于电机壳外部的位置处设有连接架，所述连接架远离连接轴的一端设有更换环，更换环的表面设有若干以供过滤组件装入的卡槽，所述集气壳的表面开设有以供更换环活动将其内部所装过滤组件送入集气壳内部的开口，更换组件包括设于防护壳表面的防护筒，防护筒的表面设有以供更换环活动将其内部所装过滤组件送入防护筒内部的开口，且防护筒的顶部设有可对过滤组件顶部进行封闭的活动盖，在需要对过滤性能下降的过滤组件进行更换时，不需操作人员停止整体设备的工作来进行更换过滤组件，远程控制即可实现跟换，操作更为方便快捷。
[0016]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0017]1.本技术通过所设的密封组件与清理除尘组件，使得能够先通过密封组件来对除尘器外壳中与绝缘固定部之间存在的缝隙进行封堵，在除尘过程中让除尘器外壳中的气压略大于外界的气压，提高除尘效率，同时，受限于密封组件安装的技术手段，在除尘器外壳中的粉尘不可避免的漏入至防护壳中导致绝缘固定组件的绝缘性下降时，使用者可启动清理除尘组件，由抽气部将防护壳中的灰尘抽入至收集部中，保证绝缘固定鼓组件的绝缘性，从而保证极板组件的除尘效率不受影响。
[0018]2.本技术通过所设的过滤组件与排气管，使得在对防护壳的内部灰尘进行抽吸后，抽吸的灰尘能够首先被过滤组件过滤掉后，干净的气流随即通过排气管重新送入至防护壳中，为防护壳的内部提供一个循环，避免抽气部将除尘器外壳内部的烟尘抽入至防护壳的内部，在具备除尘功能的同时，延长清理除尘组件的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例提供的一种正压电除尘装置的正剖结构示意图；
[0020]图2为本技术的俯剖结构示意图；
[0021]图3为本技术中更换环的俯剖结构示意图；
[0022]图4为本技术中防护壳的俯剖结构示意图；
[0023]图5为图1的局部放大结构示意图；
[0024]图6为图5中的A处放大结构示意图；
[0025]图7为本技术防护筒与活动盖的立体结构示意图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、除尘器外壳；2、极板组件；3、固定组件；31、绝缘固定部；32、防护壳；4、密封组件；5、清理除尘组件；51、抽气部；511、抽气罩；512、风机；52、收集部；521、集气壳；522、送气管；53、过滤组件；54、排气管；6、弧形导流块；7、更换组件；71、电机壳；72、连接轴；73、连接架；74、更换环；75、防护筒；76、活动盖。
具体实施方式
[0028]为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。
[0030]可以理解，空间关系术语例如“在...下”、“在...下面”、“下面的”、“在...之下”、“在...之上”、“上面的”等，在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附图中的器件翻转，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此，示例性术语本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种正压电除尘装置，其特征在于，包括：除尘器外壳(1)，用于连通烟道与烟筒；极板组件(2)，其设于除尘器外壳(1)内，对进入除尘器外壳(1)中的含尘气体进行除尘；固定组件(3)，其包括将极板组件(2)安装在除尘器外壳(1)内部的绝缘固定部(31)和安装在除尘器外壳(1)表面的防护壳(32)，所述绝缘固定部(31)穿出至除尘器外壳(1)的外部，并被防护壳(32)笼罩在其内部；密封组件(4)，其包括设于除尘器外壳(1)表面的密封板，对除尘器外壳(1)内部边沿处和除尘器外壳(1)与绝缘固定部(31)连接处的缝隙进行封堵；清理除尘组件(5)，其包括与防护壳(32)内部连通的抽气部(51)和对抽气部(51)抽出烟尘进行收集的收集部(52)，用于对防护壳(32)内部由除尘器外壳(1)中漏入的粉尘进行清理。2.根据权利要求1所述的正压电除尘装置，其特征在于，所述抽气部(51)包括设于防护壳(32)表面的抽气罩(511)，所述抽气罩(511)与防护壳(32)的内部连通，且抽气罩(511)的内部设有风机(512)。3.根据权利要求1所述的正压电除尘装置，其特征在于，所述收集部(52)包括设于防护壳(32)表面的集气壳(521)，且集气壳(521)通过送气管(522)与抽气罩(511)的内部连通。4.根据权利要求1所述的正压电除尘装置，其特征在于，所述收集部(52)的内部设有过滤组件(53)，收集部(52)远离送气管(522)的表面连通有排气管(54)，且排气管(54)远离收集部(52)的一端贯穿防护壳(32)的表面并延伸至防护壳(32)的内部，排气管(54)位于防护壳(32)内部的一端与防护壳(32)的内部连通。5.根据权利要求4所述的正...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓强，沈昌艳，史文平，丁志银，施爱民，
申请(专利权)人：华强化工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：