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一种使用镀锌钢板冲孔网作为底模的钢筋桁架楼承板制造技术

技术编号:35929462 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-14 10:14
本实用新型专利技术涉及装配式建筑技术领域,公开了一种使用镀锌钢板冲孔网作为底模的钢筋桁架楼承板,其中包括钢筋桁架和底模。钢筋桁架包括上弦钢筋、下弦钢筋、腹杆钢筋以及连接加强钢筋,上弦钢筋与下弦钢筋之间均通过腹杆钢筋焊接连接,上弦钢筋与另一道钢筋桁架的上弦钢筋之间通过连接加强钢筋焊接连接;底模的材质为镀锌钢板冲孔网,冲孔网表面开设有规则排列的若干个小孔,冲孔网表面折弯出若干条相互平行的“八”字型加强筋,腹杆钢筋的弯脚下表面与“八”字型加强筋的顶尖上表面焊接连接,解决了传统的镀锌钢板作为底模的钢筋桁架楼承板需要拆除底模痛点,降低了成本的同时方便装修,使得钢筋桁架楼承板的应用范围更广泛。使得钢筋桁架楼承板的应用范围更广泛。使得钢筋桁架楼承板的应用范围更广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种使用镀锌钢板冲孔网作为底模的钢筋桁架楼承板


[0001]本技术涉及装配式建筑
,尤其是一种使用镀锌钢板冲孔网作为底模的钢筋桁架楼承板。

技术介绍

[0002]当前,传统的镀锌钢板作为底模的钢筋桁架楼承板因其机械化生产效率高、焊接节点牢固可靠、刚度好、少支撑、重量轻巧、施工方便等优点,在公建钢结构项目中应用较广泛,但是在住宅混凝土结构项目上很少有应用,主要是因为底模的镀锌钢板是一块密闭且光滑的金属薄板,镀锌钢板底部不能直接括腻子装修,一般做法是施工完成后拆除这一层镀锌钢板或者另外做吊顶装饰层,增加了额外成本。
[0003]因此,本技术专门来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术的不足,本技术提供了一种使用镀锌钢板冲孔网作为底模的钢筋桁架楼承板解决上述问题。
[0005]本技术的技术方案:一种使用镀锌钢板冲孔网作为底模的钢筋桁架楼承板,包括:
[0006]钢筋桁架,所述钢筋桁架包括上弦钢筋、下弦钢筋、腹杆钢筋以及连接加强钢筋,所述上弦钢筋与下弦钢筋之间均通过所述腹杆钢筋焊接连接,所述上弦钢筋与另一道钢筋桁架的上弦钢筋之间通过所述连接加强钢筋焊接连接;
[0007]底模,所述底模的材质为镀锌钢板冲孔网,所述镀锌钢板冲孔网由密闭且光滑的镀锌钢板经专用机器冲切扩拉折弯等工艺所生产出来的,所述镀锌钢板冲孔网表面开设有规则排列的若干个小孔,所述镀锌钢板冲孔网表面折弯出若干条相互平行的加强筋,所述腹杆钢筋的弯脚下表面与所述加强筋的顶尖上表面焊接连接,使其连接节点牢固可靠,也增强了混凝土楼板的整体刚度。
[0008]进一步地,所述使用镀锌钢板冲孔网作为底模的钢筋桁架楼承板,还包括若干道相互平行的钢筋桁架,所述钢筋桁架的腹杆钢筋的弯脚下表面与所述“八”字型加强筋的顶尖上表面焊接连接。
[0009]进一步地,所述钢筋桁架断面呈“八”字型结构,由一根上弦钢筋、两根下弦钢筋、两根腹杆钢筋以及若干根连接加强钢筋,所述一根上弦钢筋与两根下弦钢筋之间均通过所述两根腹杆钢筋焊接连接,所述上弦钢筋与另一道钢筋桁架的上弦钢筋之间通过所述连接加强钢筋焊接连接。
[0010]进一步地,所述钢筋桁架断面呈“几”字型结构,由两根上弦钢筋、两根下弦钢筋、两根腹杆钢筋以及若干根连接加强钢筋,所述两根上弦钢筋与两根下弦钢筋之间均通过所述两根腹杆钢筋焊接连接,所述两根上弦钢筋之间通过所述连接加强钢筋焊接连接。
[0011]进一步地,所述镀锌钢板冲孔网表面折弯出若干条相互平行的“八”字型加强筋或
者“M”型加强筋。
[0012]进一步地,所述镀锌钢板冲孔网表面的小孔形状,可以按实际要求开成菱形、方形、圆形或椭圆形,各种小孔形状的边长或直径大小为4~30mm,开孔率>50%。
[0013]进一步地,所述镀锌钢板冲孔网的厚度为0.3~3mm。
[0014]进一步地,所述镀锌钢板冲孔网的厚度为0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm或者0.7mm。
[0015]本技术具有以下有益效果:
[0016]本技术所提出一种使用镀锌钢板冲孔网作为底模的钢筋桁架楼承板,底模使用镀锌钢板冲孔网代替传统的密闭且光滑的镀锌钢板,使得在浇筑混凝土过程中,部分混凝土浆液穿过小孔往下渗透至镀锌钢板冲孔网的底面,并包裹住钢网,没有外露金属,底部外露看得见的只是混凝土而已,混凝土表面可以直接装修,也就不存在拆除底模钢板这一项工作了,从而降低施工成本。
[0017]同时,免拆除的镀锌钢板冲孔网还起到了增强混凝土楼板底部的抗裂作用,由于镀锌钢板冲孔网与钢筋桁架是焊接连接,节点牢固可靠,也增强了混凝土楼板的整体刚度。
附图说明
[0018]图1为本技术结构局部示意图;
[0019]图2为本技术实施例一的横向剖面示意图;
[0020]图3为本技术实施例一的钢筋桁架局部示意图;
[0021]图4为本技术实施例一的底模局部示意图;
[0022]图5为本技术实施例一在浇筑混凝土楼板过程中分层浇筑时的横向剖面示意图;
[0023]图6为本技术实施例二的横向剖面示意图;
[0024]图7为本技术实施例二在浇筑混凝土楼板过程中分层浇筑时的横向剖面示意图;
[0025]附图标记:1、钢筋桁架;11、腹杆钢筋的弯脚;12、下弦钢筋;13、腹杆钢筋;14、上弦钢筋;15、连接加强钢筋;
[0026]2、底模;21、加强筋。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一
[0029]参见图1~图5,本实施例提供一种使用镀锌钢板冲孔网作为底模的钢筋桁架楼承板,其包括钢筋桁架1和底模2;其中:
[0030]所述钢筋桁架1断面为“八”字型结构,由一根上弦钢筋14、两根下弦钢筋12、两根腹杆钢筋13以及若干根连接加强筋15,所述一根上弦钢筋14与两根下弦钢筋12之间均通过所述两根腹杆钢筋13焊接连接,所述上弦钢筋14与另一道钢筋桁架的上弦钢筋14之间通过
所述连接加强钢筋15焊接连接;所述底模2的材质为镀锌钢板冲孔网,所述镀锌钢板冲孔网由密闭且光滑的镀锌钢板经专用机器冲切扩拉折弯等工艺所生产出来的,所述镀锌钢板冲孔网表面开设有规则排列的若干个小孔,所述镀锌钢板冲孔网表面折弯出若干条相互平行的“八”字型加强筋21,所述腹杆钢筋的弯脚11下表面与所述“八”字型加强筋21的顶尖上表面焊接连接。
[0031]作为本实施例的进一步改进,所述楼承板为经专用机器将若干道相互平行的钢筋桁架1的腹杆钢筋的弯脚11下表面与所述镀锌钢板冲孔网的“八”字型加强筋21的顶尖上表面一一对应焊接连接。
[0032]具体地,所述镀锌钢板冲孔网表面折弯出若干条相互平行的“八”字型加强筋21或者“M”型加强筋21,本实施例中,优选地,镀锌钢板冲孔网表面折弯出若干条相互平行的“八”字型加强筋21。
[0033]具体地,所述镀锌钢板冲孔网表面的小孔形状,可以按实际要求开成菱形、方形、圆形或椭圆形,各种小孔形状的边长或直径大小为4~30mm,开孔率>50%。本实施例中,优选地,小孔形状为菱形,菱形边长为8mm
×
10mm,开孔率达60%。
[0034]具体地,所述镀锌钢板冲孔网的厚度为0.3~3mm,可选地,本实施例中,镀锌钢板冲孔网的厚度为0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm或者0.7mm,有利于增强混凝土楼板底部的抗裂性。
[0035]具体地,一种使用镀锌钢板冲孔网作为底模的钢筋桁架楼承板,在浇筑混凝本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用镀锌钢板冲孔网作为底模的钢筋桁架楼承板,其特征在于,包括:钢筋桁架(1),所述钢筋桁架(1)包括上弦钢筋(14)、下弦钢筋(12)、腹杆钢筋(13)以及连接加强钢筋(15),所述上弦钢筋(14)与下弦钢筋(12)之间均通过所述腹杆钢筋(13)焊接连接,所述上弦钢筋(14)与另一道钢筋桁架(1)的上弦钢筋(14)之间通过所述连接加强钢筋(15)焊接连接,其中所述钢筋桁架(1)的断面呈“几”字型结构,由两根上弦钢筋(14)、两根下弦钢筋(12)、两根腹杆钢筋(13)以及若干根连接加强钢筋(15)组成,所述两根上弦钢筋(14)与两根下弦钢筋(12)之间均通过所述两根腹杆钢筋(13)焊接连接,所述两根上弦钢筋(14)之间通过所述连接加强钢筋(15)焊接连接,所述底模(2)的厚度3mm,所述底模(2)表面的小孔形状的边长或直径大小为4~30mm,开孔率>50%;底模(2),所述底模(2)的材质为镀锌钢板冲孔网,所述镀锌钢板冲孔网表面开设有规则排列的若干个小孔,所述镀锌钢板冲孔网...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏锦平张思雨
申请(专利权)人:苏锦平
类型:新型
国别省市:

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