本实用新型专利技术公开了一种往复锯锯片快换装置及其应用结构，往复锯锯片快换装置包括快换架、固定在往复锯上的快换架底板，快换架的一端与快换架底板的一端之间通过转轴转动连接；快换架另一端的结构在往复锯的往复杆直线往复方向的投影长度大于往复杆直线的往复行程。往复锯锯片快换装置的应用结构，包括往复锯本体和往复锯锯片快换装置，往复锯锯片快换装置套设于往复杆、锯片夹头夹紧装置、锯片外侧。本实用新型专利技术具有以下优点：在机器停机后，用户能够在锯片夹头夹紧装置停留在任意位置时更换锯片；降低用户因为长时间频繁更换锯片产生的疲劳；用户无需穿戴隔热护具或者等待锯片夹头锁紧装置温度降低到安全范围再更换锯片。锁紧装置温度降低到安全范围再更换锯片。锁紧装置温度降低到安全范围再更换锯片。
【技术实现步骤摘要】
一种往复锯锯片快换装置及其应用结构
[0001]本技术涉及一种往复锯锯片快换装置及其应用结构，属于往复锯部件
技术介绍
[0002]市场上部分往复锯的锯片夹头锁紧装置5因为机器结构的限制，用户不能够在机器停机后锯片夹头锁紧装置5停留在任意位置更换锯片，只有当锯片夹头锁紧装置5停留在最外侧时，用户才能够用手转动锯片夹头锁紧装置5更换锯片6，降低了用户更换锯片6的效率，如图1
‑
图3所示。
[0003]且因为锯片夹头锁紧装置5转动时需要克服自身转动力及操作面较小，用户需用较大力转动锯片夹头锁紧装置5才能更换锯片6，用户长时间频繁更换锯片6会更容易疲劳。
[0004]其次，由于往复锯长时间切割工作，锯片6切割工件摩擦产生的热量及往复杆7自身摩擦产生的热量使锯片夹头锁紧装置5温度很高，在更换锯片6时很容易发生烫伤危险，因此用户无法直接用手转动锯片夹头锁紧装置5，必须穿着隔热护具或者等待温度降低才能更换锯片6，用户不穿带隔热何护具时也无法判断锯片夹头锁紧装置5温度是否降低到安全范围，用户很容易因为锯片夹头锁紧装置5温度过高发生烫伤危险，大大降低了用户更换锯片6的效率及安全性。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是：停机后，如何使得锯片夹头锁紧装置可以停留在任意位置更换锯片，且避免手动转动锯片夹头锁紧装置而产生的疲劳和烫伤。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是提供了一种往复锯锯片快换装置，其特征在于，包括快换架、固定在往复锯上的快换架底板，快换架的一端与快换架底板的一端之间通过转轴转动连接；快换架另一端的结构在往复锯的往复杆直线往复方向的投影长度大于往复杆直线的往复行程。
[0007]优选地，所述的转轴上套有扭簧，扭簧的两端分别连接快换架的一端与快换架底板的一端。
[0008]优选地，所述的快换架包括快换架本体和接触杆，快换架本体的一端通过转轴与快换架底板的一端连接，接触杆设于快换架本体的另一端上；接触杆的长度大于往复杆直线的往复行程。
[0009]优选地，所述的接触杆的长度方向与往复杆直线往复行程方向平行。
[0010]优选地，所述的快换架本体上与操作人员手指接触面为人体工学设计结构。
[0011]一种往复锯锯片快换装置的应用结构，其特征在于，包括往复锯本体和一种往复锯锯片快换装置，往复锯锯片快换装置套设于往复杆、锯片夹头夹紧装置、锯片外侧；往复锯工作时，往复锯锯片快换装置与往复杆、锯片夹头夹紧装置、锯片均不接触；往复锯停机更换锯片时，快换架的另一端转动并顶住锯片夹头夹紧装置上解锁锯片的位置。
[0012]本技术涉及的是锯片快换装置在往复锯中的应用。与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0013]1.在机器(即往复锯)停机后，用户能够在锯片夹头夹紧装置停留在任意位置时更换锯片。
[0014]2.用户通过本技术的快换装置的杠杆原理及有人体工学设计(增加接触面)快换架，能单手轻松更换锯片，降低用户因为长时间频繁更换锯片产生的疲劳。
[0015]3.用户无需穿戴隔热护具或者等待锯片夹头锁紧装置温度降低到安全范围再更换锯片。机器在工作时，快换架与往复杆、锯片夹头夹紧装置、锯片不接触，锯片切割工件摩擦产生的热量及往复杆自身摩擦产生的热量只有很少一部分快换架，快换架温度低。
附图说明
[0016]图1为原有往复锯的示意图(锯片夹头夹紧装置位于内侧)；
[0017]图2为原有往复锯的示意图(锯片夹头夹紧装置位于外侧)；
[0018]图3为图2的轴侧视图；
[0019]图4为一种往复锯锯片快换装置的使用状态图；
[0020]图5为一种往复锯锯片快换装置的结构示意图。
具体实施方式
[0021]为使本技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
[0022]本技术提供了一种往复锯锯片快换装置，如图5所示，其包括快换架1、扭簧2、转轴3、快换架底板4，快换架1的一端与快换架底板4的一端之间通过转轴3转动连接，转轴3上套有扭簧2，扭簧2的两端分别连接快换架1的一端与快换架底板4的一端。快换架底板4通过螺钉固定在机器(即往复锯)上，快换架1以转轴3为中心做旋转运动。手动旋转快换架1后，在扭簧2的扭力作用下，使得快换架1自动回转到初始位置。快换架1的接触杆12在往复杆7直线往复方向的投影长度大于往复杆7直线的往复行程。
[0023]快换架1包括快换架本体11和接触杆12，快换架本体11的一端通过转轴3与快换架底板4的一端连接，并设有扭簧2，接触杆12固定在快换架本体11的另一端。快换架本体11上与操作人员手指接触面为人体工学设计结构(本实施例中，在快换架本体11上靠近另一端端部位置增加一个手指接触面)。接触杆12的长度大于往复杆7或锯片夹头夹紧装置5的运动距离(往复行程)。往复杆7或锯片夹头夹紧装置5的运动方向(往复行程方向)与接触杆12的长度方向平行。其中，快换架本体11和接触杆12组成的快换架1为一体结构。
[0024]往复锯在工作时，本技术的往复锯锯片快换装置8上的任意部件均与往复杆7、锯片夹头夹紧装置5、锯片6不接触，快换架本体11绕着转轴3转动一定角度后，接触杆12顶住锯片夹头夹紧装置5，继续转动快换架本体11，即可使得锯片夹头夹紧装置5松开锯片6，从而解锁并更换锯片6。
[0025]快换架1上的接触杆12能够在任意位置驱动锯片夹头夹紧装置5解锁锯片6。快换架1通过人体工学设计，增加手指接触面，方便操作。快换架1与转轴3、快换架底板4形成杠杆，用户能够更省力更换锯片6。机器工作时，快换架1与往复杆7、锯片夹头夹紧装置5、锯片6不接触，快换架1温度很低，用户可以直接转动快换架1更换新锯片6。
[0026]本技术还提供了一种往复锯锯片快换装置的应用结构，包括往复锯本体和往复锯锯片快换装置8，往复锯锯片快换装置8套设于往复杆7、锯片夹头夹紧装置5、锯片6外侧，快换架底板4固定在往复锯本体上位于锯片夹头夹紧装置5的下方，快换架本体11的另一端通过扭簧2的作用，压在往复锯本体上位于锯片夹头夹紧装置5一侧；往复锯工作时，往复锯锯片快换装置8与往复杆7、锯片夹头夹紧装置5、锯片6均不接触；往复锯停机更换锯片时，快换架1的另一端转动并顶住锯片夹头夹紧装置5上解锁锯片6的位置。
[0027]如图4所示，本技术的使用过程如下：
[0028]机器停机后，用户手动转动快换架1，快换架1旋转一定角度后可以驱使锯片夹头夹紧装置5旋转，从而解锁锯片6，用户取掉旧锯片6，更换新锯片6，锯片6更换完成后，取消手动的力，快换架1在扭簧2的扭力作用下自动向初始位置回转，同时，通过锯片夹头夹紧装置5上的复位弹簧，使得锯片夹头夹紧装置5复位，从而使得锯片夹头夹紧装置5锁住新锯片6，快换架1继续在扭簧2的扭力作用下转动，直至到初始位置，机器即可正常工作。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种往复锯锯片快换装置，其特征在于，包括快换架(1)、固定在往复锯上的快换架底板(4)，快换架(1)的一端与快换架底板(4)的一端之间通过转轴(3)转动连接；快换架(1)另一端的结构在往复锯的往复杆(7)直线往复方向的投影长度大于往复杆(7)直线的往复行程。2.如权利要求1所述的一种往复锯锯片快换装置，其特征在于，所述的转轴(3)上套有扭簧(2)，扭簧(2)的两端分别连接快换架(1)的一端与快换架底板(4)的一端。3.如权利要求1所述的一种往复锯锯片快换装置，其特征在于，所述的快换架(1)包括快换架本体(11)和接触杆(12)，快换架本体(11)的一端通过转轴(3)与快换架底板(4)的一端连接，接触杆(12)设于快换架本体(11)的另一端上；接触杆(12)的长度大于往复杆(7)直线的往复...
【专利技术属性】
技术研发人员：周智，魏安满，颜华，何佳俊，励文倩，
申请(专利权)人：麦太保电动工具中国有限公司，
类型：新型
国别省市：
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