一种两端支撑式旋转喷射泵制造技术

本发明专利技术公开了一种两端支撑式旋转喷射泵，包括水平设置的下壳体，在下壳体的顶部设置有上壳体，在上壳体与下壳体内安装有转子部件，转子部件通过出口轴承和入口轴承安装在上壳体和下壳体内，在转子部件内设置有集液管，在上壳体和下壳体内水平设置有传动轴，在传动轴上套装有主动齿轮，转子部件上套装有从动齿轮。通过本发明专利技术提高了泵的工作效率，增大了泵的扬程，提高了设备的应用范围。提高了设备的应用范围。提高了设备的应用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种两端支撑式旋转喷射泵


[0001]本专利技术涉及一种两端支撑式旋转喷射泵，属于流体机械


技术介绍

[0002]旋转喷射泵是一种低比转速离心泵，它在泵类产品中最突出的特点是运行平稳，使用寿命长。旋转喷射泵大多使用在小流量、高扬程工况中，目前国内现有旋转喷射泵均为悬臂支撑式的结构，由于该结构限制了叶轮直径的范围和泵运行的转速，导致产品的流量较小、扬程偏低，不能满足现有市场的需求。

技术实现思路

[0003]根据以上现有技术中的不足，本专利技术要解决的技术问题是：提供一种两端支撑式旋转喷射泵，可采用较大直径叶轮和在更高转速下运行，这样不仅提高了集液管入口的流速和吸入量，也增加了集液管能量转化的效率，提高了泵的流量和扬程，能够更好的满足市场的需求。
[0004]本专利技术所述的一种两端支撑式旋转喷射泵，包括水平设置的下壳体，在下壳体的顶部水平设置有与其贴合的上壳体，在上壳体与下壳体内安装有转子部件，转子部件的左端套装有出口轴承，转子部件的右端套装有入口轴承，转子部件通过出口轴承和入口轴承安装在上壳体和下壳体内，在上壳体和下壳体的左右两端通过企口配合分别安装有出口端盖和入口端盖，在上壳体和下壳体内的出口端盖的右侧通过企口配合安装有用于密封液体的出口机封，在上壳体和下壳体内的入口端盖的左侧通过企口配合安装有用于密封液体的入口机封，在转子部件内设置有用于液体增压的集液管，集液管的左端穿装在出口端盖内，在出口端盖的内孔中设置有锁紧螺母，集液管通过锁紧螺母安装在出口端盖上，在上壳体和下壳体内水平设置有传动轴，传动轴通过轴承安装在上壳体和下壳体内，在传动轴上套装有主动齿轮，对应主动齿轮在转子部件上套装有与其相互啮合的从动齿轮，转子部件包括水平设置的出口转轴，出口转轴的左端穿装在出口机封的内孔中，在出口转轴的右端通过企口配合连接有转毂，在转毂的右侧通过企口配合连接有用于液体增速的叶轮，在叶轮的右侧通过企口配合连接有入口转轴，入口转轴穿装在入口机封的内孔中。
[0005]进一步优选，所述叶轮包括中心开设有通孔的后盖板，在后盖板的左侧面上沿径向开设有若干个用于输送液体的主流道，每个主流道均从后盖板的通孔处开始延伸至后盖板的边缘，然后沿轴向垂直贯穿后盖板的左侧面，在后盖板的左侧面上设置有与后盖板紧密贴合的前盖板，前盖板的中心开设有便于液体吸入的通孔，在前盖板与后盖板之间设置有用于分割液体的中间隔板，在后盖板的左侧面上开设有若干个用于输送液体的辅流道一，对应每个辅流道一在前盖板的右侧面上均开设有相应的辅流道二，每个辅流道二均从前盖板的通孔处开设并贯穿于相对应的辅流道一。
[0006]进一步优选，所述集液管包括中间开设有通孔的排液管，在排液管的右端设置有与其连接相通增压管，增压管是内部空心外部扁平的结构，在增压管的顶部前侧面和底部
后侧面上均开设有用于液体吸入的通孔，增压管的中间左侧为排液孔，增压管的两个吸入口到中间排液口的过流面积逐渐增大。
[0007]进一步优选，所述传动轴与入口转轴安装在同一侧，对应主动齿轮在入口转轴上套装有与其相啮合的从动齿轮。
[0008]进一步优选，所述下壳体上表面开设有若干条密封槽，在每一条密封槽内均设置有用于密封上壳体和下壳体的密封条。
[0009]进一步优选，所述出口轴承和入口轴承均为滚动轴承。
[0010]进一步优选，所述主流道均匀分布在后盖板的左侧面上，每个辅流道一均开设在相邻两个主流道之间。
[0011]进一步优选，所述主流道的入口至出口过流面积一致，辅流道二的入口至辅流道一的出口过流面积一致。
[0012]进一步优选，所述主流道与辅流道一的出口半径一致。
[0013]进一步优选，所述每个辅流道一均匀分布在两个相邻的主流道的中间。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0015]通过本专利技术所述的一种两端支撑式旋转喷射泵，改变了传统悬臂式支撑的结构，通过采用两端支撑的结构方式，提高了轴承的受力稳定性，该结构可以采用较大直径的叶轮，增大了集液管的吸入口的圆周直径，在此基础上进一步提高泵的运行转速，就可以增大集液管入口的流速和吸入流量，提高了旋转喷射泵的流量和扬程，从而增大了旋转喷射泵的使用范围，更好的满足了市场的需求。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；
[0017]图2为图1中A
‑
A的剖视图；
[0018]图3为集液管的结构示意图；
[0019]图4为叶轮的结构示意图；
[0020]图5为后盖板的侧视图；
[0021]图6为前盖板的侧视图；
[0022]图7为叶轮工作时的结构示意图；
[0023]图8为本专利技术去掉上壳体后的结构示意图；
[0024]图中：1、锁紧螺母 2、出口端盖 3、出口机封 4、下壳体 5、出口转轴 6、出口轴承 7、转毂 8、集液管 8.1、排液管 8.2、增压管 9、叶轮 9.1、后盖板 9.2、前盖板9.3、辅流道一 9.4、辅流道二 9.5、中间隔板 9.6、主流道 10、从动齿轮 11、入口转轴 12、入口轴承 13、入口机封 14、入口端盖 15、传动轴 16、主动齿轮 17、密封槽 18、密封条 19、上壳体。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本专利技术做进一步描述：
[0026]以下通过具体实施例对本专利技术作进一步说明，但不用以限制本专利技术，凡在本专利技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
[0027]实施例
[0028]如图1、图2所示，所述一种两端支撑式旋转喷射泵，包括水平设置的下壳体4，在下壳体4的顶部水平设置有与其贴合的上壳体19，在上壳体19与下壳体4内安装有转子部件，转子部件的左端套装有出口轴承6，转子部件的右端套装有入口轴承12，转子部件通过出口轴承6和入口轴承12安装在上壳体19 和下壳体4内，在上壳体19和下壳体4的左右两端通过企口配合分别安装有出口端盖2和入口端盖14，在上壳体19和下壳体4内的出口端盖2的右侧通过企口配合安装有用于密封液体的出口机封3，在上壳体19和下壳体4内的入口端盖14的左侧通过企口配合安装有用于密封液体的入口机封13，在转子部件内设置有用于液体增压的集液管8，集液管8的左端穿装在出口端盖2内，在出口端盖2的内孔中设置有锁紧螺母1，集液管8通过锁紧螺母1安装在出口端盖2上，在上壳体19和下壳体4内水平设置有传动轴15，传动轴15通过轴承安装在上壳体19和下壳体4内，在传动轴15上套装有主动齿轮16，对应主动齿轮16在转子部件上套装有与其相互啮合的从动齿轮10，其特征在于：转子部件包括水平设置的出口转轴5，出口转轴5的左端穿装在出口机封3的内孔中，在出口转轴5的右端通过企口配合连接有转毂7，在转毂7的右侧通过企口配合连接有用于液体增速的叶轮9，在叶轮9的右侧通过企口配合连接有入口转轴11，入口转轴11穿装在入口机封13的内孔中。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种两端支撑式旋转喷射泵，包括水平设置的下壳体（4），在下壳体（4）的顶部水平设置有与其贴合的上壳体（19），在上壳体（19）与下壳体（4）内安装有转子部件，转子部件的左端套装有出口轴承（6），转子部件的右端套装有入口轴承（12），转子部件通过出口轴承（6）和入口轴承（12）安装在上壳体（19）和下壳体（4）内，在上壳体（19）和下壳体（4）的左右两端通过企口配合分别安装有出口端盖（2）和入口端盖（14），在上壳体（19）和下壳体（4）内的出口端盖（2）的右侧通过企口配合安装有用于密封液体的出口机封（3），在上壳体（19）和下壳体（4）内的入口端盖（14）的左侧通过企口配合安装有用于密封液体的入口机封（13），在转子部件内设置有用于液体增压的集液管（8），集液管（8）的左端穿装在出口端盖（2）内，在出口端盖（2）的内孔中设置有锁紧螺母（1），集液管（8）通过锁紧螺母（1）安装在出口端盖（2）上，在上壳体（19）和下壳体（4）内水平设置有传动轴（15），传动轴（15）通过轴承安装在上壳体（19）和下壳体（4）内，在传动轴（15）上套装有主动齿轮（16），对应主动齿轮（16）在转子部件上套装有与其相互啮合的从动齿轮（10），其特征在于：转子部件包括水平设置的出口转轴（5），出口转轴（5）的左端穿装在出口机封（3）的内孔中，在出口转轴（5）的右端通过企口配合连接有转毂（7），在转毂（7）的右侧通过企口配合连接有用于液体增速的叶轮（9），在叶轮（9）的右侧通过企口配合连接有入口转轴（11），入口转轴（11）穿装在入口机封（13）的内孔中。2.根据权利要求1所述的一种两端支撑式旋转喷射泵，其特征在于：所述叶轮（9）包括中心开设有通孔的后盖板（9.1），在后盖板（9.1）的左侧面上沿径向开设有若干个用于输送液体的主流道（9.6），每个主流道（9.6）均从后盖板（9.1）的通孔处开始延伸至后盖板（9.1）的边缘，然后沿轴向垂直贯穿后盖板（9.1）的左侧面，在后盖板（9.1）的左侧面上设置有与后盖板（9.1）紧密贴合的前盖板（9.2），前盖板（9.2）的中心开设有便于液体吸入的通孔，在前盖板（9.2）与后...

【专利技术属性】
技术研发人员：马忠元，李明伟，高金伟，夏剑锋，游恩杰，李广财，
申请(专利权)人：江苏泓懋节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：