一种玻璃纤维增强塑料制品生产用冷却定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于玻璃纤维增强塑料制品技术领域，尤其是一种玻璃纤维增强塑料制品生产用冷却定型装置，针对背景技术提出的水池内的水温度越来越高且塑料板表面存在水分的问题，现提出以下方案，包括冷却台，所述冷却台外壁设置有水冷机构，且水冷机构包括设置于冷却台底部的水池、连接于水池内壁上的进水管。本实用新型专利技术通过喷头喷水实现对塑料板的冷却定型，用于冷却所落到冷却台内的水少，而冷却台内的水经过自然冷却以及风扇的吹风，能够快速实现降温，避免了水温上升影响塑料板冷却的问题发生，通过风机将自然风输送到喷嘴内，通过喷嘴吹风实现塑料板外壁的快速风干，为后续塑料板的继续加工提供了便利。的继续加工提供了便利。的继续加工提供了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维增强塑料制品生产用冷却定型装置


[0001]本技术涉及玻璃纤维增强塑料制品
，尤其涉及一种玻璃纤维增强塑料制品生产用冷却定型装置。

技术介绍

[0002]璃纤维增强塑料是一种以玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂为基体材料的复合塑料。作为复合材料的一种，玻璃钢因其独特的性能优势，在航空航天、铁道铁路、装饰建筑、家居家具、建材卫浴和环卫工程等等相关行业中得到了广泛应用。根据所采用的纤维不同，玻璃纤维增强塑料分为玻璃纤维增强复合塑料、碳纤维增强复合塑料和硼纤维增强复合塑料等。
[0003]由挤出机挤出的塑料板在生产加工时需要进行冷却定型，传统的冷却定型方式是将塑料板放置于水池内，通过水池内的水进行冷却，但这种会导致水池内的水温度越来越高，使得塑料板冷却的速度越来越慢，同时冷却后的塑料板表面会存在大量的水分。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃纤维增强塑料制品生产用冷却定型装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种玻璃纤维增强塑料制品生产用冷却定型装置，包括冷却台，所述冷却台外壁设置有水冷机构，且水冷机构包括设置于冷却台底部的水池、连接于水池内壁上的进水管、连接于进水管一端外壁上的水泵、连接于水泵出水口内壁上的出水管、安装于出水管外壁底部的对称分布的喷头；
[0007]所述冷却台外壁远离水冷机构的一端设置有风干机构，且风干机构包括安装于冷却台内壁上的通风管、安装于通风管一侧外壁上的对称分布的喷嘴、连接于通风管一端外壁上的出风管、连接于出风管一端外壁上的风机、连接于风机进风口内壁上的进风管。
[0008]优选的，所述冷却台一侧外壁焊接有放置板，且水泵和风机均通过螺栓固定连接在放置板的顶部外壁上。
[0009]优选的，所述冷却台内壁焊接有对称分布的安装架，且两个安装架之间焊接有连接板，喷头外壁安装在连接板的内壁上。
[0010]优选的，所述冷却台两侧内壁均焊接有固定板，且两个固定板之间焊接有限位框。
[0011]优选的，所述冷却台和水池之间焊接有支撑板，且支撑板内壁安装有风扇。
[0012]优选的，所述冷却台两侧内壁均焊接有连接杆，且两个连接杆之间焊接有挡风板。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、本设计的玻璃纤维增强塑料制品生产用冷却定型装置，通过喷头喷水实现对塑料板的冷却定型，用于冷却所落到冷却台内的水少，而冷却台内的水经过自然冷却以及风扇的吹风，能够快速实现降温，避免了水温上升影响塑料板冷却的问题发生；
[0015]2、本设计的玻璃纤维增强塑料制品生产用冷却定型装置，通过风机将自然风输送到喷嘴内，通过喷嘴吹风实现塑料板外壁的快速风干，为后续塑料板的继续加工提供了便利。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种玻璃纤维增强塑料制品生产用冷却定型装置的整体结构主视图；
[0017]图2为本技术提出的一种玻璃纤维增强塑料制品生产用冷却定型装置的整体结构侧视图；
[0018]图3为本技术提出的一种玻璃纤维增强塑料制品生产用冷却定型装置的风干机构示意图。
[0019]图中：1冷却台、2水冷机构、21水池、22进水管、23水泵、24出水管、25喷头、3风干机构、31通风管、32喷嘴、33出风管、34风机、35进风管、4放置板、5安装架、6连接板、7固定板、8限位框、9支撑板、10风扇、11连接杆、12挡风板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例1，参照图1
‑
2，一种玻璃纤维增强塑料制品生产用冷却定型装置，包括冷却台1，为了描述水泵23和风机34的安装位置，冷却台1一侧外壁焊接有放置板4，且水泵23和风机34均通过螺栓固定连接在放置板4的顶部外壁上；
[0022]为了描述喷头25的安装位置，冷却台1内壁焊接有对称分布的安装架5，且两个安装架5之间焊接有连接板6，喷头25外壁安装在连接板6的内壁上；
[0023]为了防止塑料板因受热膨胀发生变形，冷却台1两侧内壁均焊接有固定板7，且两个固定板7之间焊接有限位框8；
[0024]为了加速水的冷却，冷却台1和水池21之间焊接有支撑板9，且支撑板9内壁安装有风扇10；
[0025]为了防止喷嘴32吹干塑料板时水花飞溅，冷却台1两侧内壁均焊接有连接杆11，且两个连接杆11之间焊接有挡风板12。
[0026]实施例2，参照图1，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
[0027]冷却台1外壁设置有水冷机构2，且水冷机构2包括水池21、进水管22、水泵23、出水管24、喷头25，进水管22连接于水池21的内壁上，水泵23连接于进水管22的一端外壁上，出水管24连接于水泵23出水口的内壁上，对称分布的喷头25安装于出水管24外壁的底部，通过喷头25喷水实现对塑料板的冷却定型，用于冷却所落到冷却台1内的水少，而冷却台1内的水经过自然冷却以及风扇10的吹风，能够快速实现降温，避免了水温上升影响塑料板冷却的问题发生。
[0028]实施例3，参照图3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
[0029]冷却台1外壁远离水冷机构2的一端设置有风干机构3，且风干机构3包括通风管
31、喷嘴32、出风管33、风机34、进风管35，对称分布的喷嘴32安装于通风管31的一侧外壁上，出风管33连接于通风管31的一端外壁上，风机34连接于出风管33的一端外壁上，进风管35连接于风机34进风口的内壁上，通过风机34将自然风输送到喷嘴32内，通过喷嘴32吹风实现塑料板外壁的快速风干，为后续塑料板的继续加工提供了便利。
[0030]工作原理：塑料板从挤出机挤出以后会移动到冷却台1上，首先在限位框8的作用下能够防止塑料板以受热膨胀发生形变，通过水泵23将水池21内的水输送到喷头25上，通过喷头25喷水实现对塑料板的冷却定型，用于冷却所落到冷却台1内的水少，而冷却台1内的水经过自然冷却以及风扇10的吹风，能够快速实现降温，避免了水温上升影响塑料板冷却的问题发生，当塑料板移动到通风管31内时，通过风机34将自然风输送到喷嘴32内，通过喷嘴32吹风实现塑料板外壁的快速风干，为了防止喷嘴32吹干塑料板时水花飞溅，在喷嘴32的一侧安装了挡风板12。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维增强塑料制品生产用冷却定型装置，包括冷却台(1)，其特征在于，所述冷却台(1)外壁设置有水冷机构(2)，且水冷机构(2)包括设置于冷却台(1)底部的水池(21)、连接于水池(21)内壁上的进水管(22)、连接于进水管(22)一端外壁上的水泵(23)、连接于水泵(23)出水口内壁上的出水管(24)、安装于出水管(24)外壁底部的对称分布的喷头(25)；所述冷却台(1)外壁远离水冷机构(2)的一端设置有风干机构(3)，且风干机构(3)包括安装于冷却台(1)内壁上的通风管(31)、安装于通风管(31)一侧外壁上的对称分布的喷嘴(32)、连接于通风管(31)一端外壁上的出风管(33)、连接于出风管(33)一端外壁上的风机(34)、连接于风机(34)进风口内壁上的进风管(35)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强塑料制品生产用冷却定型装置，其特征在于，所述冷却台(1)一侧外壁焊接有放置板(4)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，王尉榕，
申请(专利权)人：连云港森伟玻璃钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：