一种锂离子动力电池防爆结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂离子动力电池防爆结构，包括壳体，所述壳体上部内壁内凹成形有卡槽，卡槽为U形；壳体上形成对应卡槽设置的插口；卡槽内插入盖板，盖板通过螺栓与壳体相连；所述盖板上成形有封闭凹槽，封闭凹槽自左向右的深度逐渐变小；封闭凹槽内侧形成泄压部，外侧形成盖板主体。本实用新型专利技术可以有效防止电池爆炸时盖体被或泄压部被弹飞，有效防止了爆炸出现弹出物伤人或损伤装置的情况。了爆炸出现弹出物伤人或损伤装置的情况。了爆炸出现弹出物伤人或损伤装置的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子动力电池防爆结构


[0001]本技术属于机械领域，尤其涉及一种锂离子动力电池防爆结构。

技术介绍

[0002]锂离子动力电池在使用时有可能会出现爆炸现象，因此通常需要设置防爆结构。但是现有的防爆结构通常是设置个泄压部，当锂离子动力电池爆炸时，由于内部压力，将泄压部压裂从而泄压，例如专利CN109980155A所公开的用于锂离子电池的盖板组件以及储能装置。但是现有的泄压装置，其与锂离子动力电池壳体连接的部分强度均一致，这导致电池爆炸时，泄压结构很容易被压力整体压断，从而使得其飞速弹出，撞击其余部件或砸伤行人。因此需要进行改进。此外，现有的电池壳盖体均是直接通过螺钉紧固，偶尔会有紧固较松的情况，而当正好遇到电池爆炸的情况时，容易出现在泄压部分断裂前，电池盖即被弹飞。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术公开了一种锂离子动力电池防爆结构。本技术可以有效防止电池爆炸时盖体被或泄压部被弹飞，有效防止了爆炸出现弹出物伤人或损伤装置的情况。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0005]一种锂离子动力电池防爆结构，包括壳体，所述壳体上部内壁内凹成形有卡槽，卡槽为U形；壳体上形成对应卡槽设置的插口；卡槽内插入盖板，盖板通过螺栓与壳体相连；所述盖板上成形有封闭凹槽，封闭凹槽自左向右的深度逐渐变小；封闭凹槽内侧形成泄压部，外侧形成盖板主体。
[0006]进一步的改进，所述封闭凹槽为矩形或圆形。
[0007]进一步的改进，所述盖板为矩形。
[0008]进一步的改进，所述盖板由绝缘材料制成。
[0009]进一步的改进，所述泄压部右侧与盖板主体间黏贴有玻璃纤维布。
[0010]本技术的优点：
[0011]本技术可以有效防止电池爆炸时盖体被或泄压部被弹飞，有效防止了爆炸出现弹出物伤人或损伤装置的情况。
附图说明
[0012]图1是本技术的剖面结构示意图；
[0013]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0014]图3为壳体的正面结构示意图。
具体实施方式
[0015]参考图1
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3所示的一种锂离子动力电池防爆结构，包括壳体1，所述壳体1上部内壁内凹成形有卡槽2，卡槽2为U形；壳体1上形成对应卡槽2设置的插口3；卡槽2内插入盖板4，盖板4通过螺栓5与壳体1相连；所述盖板4上成形有封闭凹槽6，封闭凹槽6自左向右的深度逐渐变小；封闭凹槽6内侧形成泄压部8，外侧形成盖板主体9。
[0016]封闭凹槽6为矩形。盖板4为矩形。盖板4由绝缘材料制成，如ABS塑料等。
[0017]泄压部8右侧与盖板主体9间黏贴有玻璃纤维布10。
[0018]本技术的泄压原理如下：
[0019]由于盖板4插入卡槽2中，由于卡槽2限位，因此即使螺栓固定不紧，当电池发生爆炸时，卡槽2也会防止盖板4被顶出。而当压力达到一定程度后，首先自封闭凹槽6左侧最深处，即最薄弱处掀起泄压，然后右端保持与盖板主体9的连接从而有效防止泄压部完全断裂弹出，引发危险。为了进一步保险，压部8右侧与盖板主体9间黏贴有玻璃纤维布10。同过玻璃纤维布10今后一步防止泄压部泄压时脱离盖板本体。
[0020]尽管本技术的实施方案已公开如上，但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂离子动力电池防爆结构，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)上部内壁内凹成形有卡槽(2)，卡槽(2)为U形；壳体(1)上形成对应卡槽(2)设置的插口(3)；卡槽(2)内插入盖板(4)，盖板(4)通过螺栓(5)与壳体(1)相连；所述盖板(4)上成形有封闭凹槽(6)，封闭凹槽(6)自左向右的深度逐渐变小；封闭凹槽(6)内侧形成泄压部(8)，外侧形成盖板主体(9)。2.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春光，彭争，李涛，廖忱怡，陆前锦，杜雷，关强松，
申请(专利权)人：湖南唯电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：