一种一体式氩弧焊机制造技术

技术编号:35927771 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-14 10:11
本实用新型专利技术公开了一种一体式氩弧焊机,所述一体式氩弧焊机包括焊丝送丝机构、手持手柄、焊枪支架、焊枪和摁动连杆机构,所述焊丝送丝机构的上方固定安装有焊枪支架,所述焊枪固定安装在所述焊枪支架上,所述手持手柄固定安装在所述焊丝送丝机构下方,所述摁动连杆机构的一端与所述焊丝送丝机构的尾部固定连接,另一端与所述手持手柄的下端转动连接;具有结构简单、能够单手操作氩弧焊提高工作效率等优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式氩弧焊机


[0001]本技术涉及氩弧焊设备
,尤其涉及一种一体式氩弧焊机。

技术介绍

[0002]目前,氩弧焊多由右手拿氩弧焊把,左手拿焊丝的操作方法。在焊接过程中焊丝由左手不停的向熔池进给,通常情况下是将焊丝握在左手小拇指根部处,由左手大拇指和食指做进给动作,即便有专门的输送焊丝的机构也仅仅只能够解决用手送丝不够稳定的问题,不能够解决一手送丝一手持焊枪较为麻烦的问题。
[0003]所以提供一种一体式氩弧焊机,能够解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于,现有技术中焊丝需要手动进行推动,并且一手送丝一手持焊枪操作繁琐,所以提供一种一体式氩弧焊机,所述一体式氩弧焊机包括:
[0005]焊丝送丝机构、手持手柄、焊枪支架、焊枪和摁动连杆机构,所述焊丝送丝机构的上方固定安装有焊枪支架,所述焊枪固定安装在所述焊枪支架上,所述手持手柄固定安装在所述焊丝送丝机构下方,所述摁动连杆机构的一端与所述焊丝送丝机构的尾部固定连接,另一端与所述手持手柄的下端转动连接;
[0006]所述焊丝送丝机构包括送丝头、出丝管道、外壳体、送丝机构、储丝管总成,所述出丝管道活动安装在所述送丝头内,所述出丝管道外部套设有第一弹簧,所述送丝机构的端部与所述送丝头通过螺纹连接,所述送丝机构设置所述外壳体内部,将所述外壳体固定在所述送丝机构和送丝头之间,所述储丝管总成设置在所述外壳体内部,所述储丝管总成一端与所述送丝机构活动连接,另一端与所述摁动连杆机构活动连接。
[0007]进一步地,所述送丝头开设有出头孔,所述出头孔用于所述出丝管道的伸缩,所述送丝头内开设有活动槽,所述活动槽用于所述出丝管道沿活动槽运动,还包括第一限位环,所述第一限位环用于限制所述出丝管道的活动,所述活动槽远离所述出头孔的端部设置有螺纹。
[0008]进一步地,所述出丝管道内开设有安装槽,所述安装槽内设置有阻尼管,所述出丝管道外部固定设置有第一弹簧限位机构,所述第一弹簧限位机构用于和第一限位环相配合对第一弹簧进行限位。
[0009]进一步地,所述送丝机构包括内送丝管、外侧固定管和外侧连接管,所述内送丝管套设在所述外侧固定管内部,所述外侧连接管套设在所述外侧固定管外部;
[0010]还包括卡接环,所述卡接环用于连接所述储丝管总成和所述送丝机构,所述内送丝管和所述外侧固定管之间设置有第二弹簧,所述第二弹簧套设在所述内送丝管外侧。
[0011]进一步地,所述内送丝管外侧设置有第二弹簧限位机构,所述第二弹簧限位机构用于配合所述外侧固定管对所述第二弹簧进行限位。
[0012]进一步地,所述外侧固定管靠近所述送丝头的端部固定设置有第三弹簧限位机
构,所述第三弹簧限位机构用于和所述第二弹簧限位机构配合对所述第二弹簧进行限位。
[0013]进一步地,所述外侧连接管靠近所述送丝头的端部固定设置有螺纹,用于与所述送丝头活动槽内的螺纹相配合进行连接,所述外侧连接管外壁上还设置有外壳体限位机构,所述外壳体限位机构用于对外壳体进行限位,所述外侧连接管靠近所述送丝头的端部还设置有外侧固定管限位机构。
[0014]进一步地,所述摁动连杆机构包括摁动帽、连杆底座、连杆、转轴,所述摁动帽与所述储丝管总成卡接,所述连杆底座固定安装在所述摁动帽上,所述转轴固定安装在所述手持手柄的下端,所述连杆的一端与所述连杆底座转动连接,另一端与所述转轴转动连接。
[0015]进一步地,所述焊枪支架包括焊枪底座、支撑杆和焊枪支撑环,所述焊枪底座固定安装在所述外壳体的上方,所述支撑杆一端与所述焊枪支撑环通过旋转阻尼器转动连接,另一端与所述焊枪底座固定连接。
[0016]实施本技术,具有如下有益效果:
[0017]1.本技术将焊枪和送丝机构集成在同一个支架上,利用类似于自动铅笔的结构作为送丝机构,能够单次储存多根焊丝,并且在单根焊丝用完后自动送出新的焊丝。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构图;
[0019]图2是本技术送丝头及出丝管道的结构图;
[0020]图3是本技术送丝机构、外壳体以及储丝管总成的结构图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅说明书附图1

3,本实施例中所要解决的技术问题在于,现有技术中焊丝需要手动进行推动,并且一手送丝一手持焊枪操作繁琐,所以提供一种一体式氩弧焊机,所述一体式氩弧焊机包括:
[0024]焊丝送丝机构、手持手柄10、焊枪支架4、焊枪1和摁动连杆机构,焊丝送丝机构的上方固定安装有焊枪支架4,焊枪1固定安装在焊枪支架4上,手持手柄10固定安装在焊丝送丝机构下方,摁动连杆机构的一端与焊丝送丝机构的尾部固定连接,另一端与手持手柄10的下端转动连接;
[0025]焊丝送丝机构包括送丝头2、出丝管道3、外壳体5、送丝机构6、储丝管总成7,出丝管道3活动安装在送丝头内,出丝管道3外部套设有第一弹簧303,送丝机构6的端部与送丝头2通过螺纹连接,送丝机构6设置外壳体5内部,将外壳体5固定在送丝机构6和送丝头之间,储丝管总成7设置在外壳体5内部,储丝管总成7一端与送丝机构6活动连接,另一端与摁动连杆机构活动连接。
[0026]送丝头2开设有出头孔,出头孔用于出丝管道3的伸缩,送丝头2内开设有活动槽,
活动槽用于出丝管道3沿活动槽运动,还包括第一限位环201,第一限位环201用于限制出丝管道3的活动,活动槽远离出头孔的端部设置有螺纹。
[0027]出丝管道3内开设有安装槽301,安装槽301内设置有阻尼管302,出丝管道3外部固定设置有第一弹簧限位机构304,第一弹簧限位机构304用于和第一限位环201相配合对第一弹簧303进行限位。
[0028]送丝机构6包括内送丝管、外侧固定管和外侧连接管,内送丝管套设在外侧固定管内部,外侧连接管套设在外侧固定管外部;
[0029]还包括卡接环,卡接环用于连接储丝管总成7和送丝机构6,内送丝管和外侧固定管之间设置有第二弹簧,第二弹簧套设在内送丝管外侧。
[0030]内送丝管外侧设置有第二弹簧限位机构,第二弹簧限位机构用于配合外侧固定管对第二弹簧进行限位。
[0031]外侧固定管靠近送丝头2的端部固定设置有第三弹簧限位机构,第三弹簧限位机构用于和第二弹簧限位机构配合对第二弹簧进行限位。
[0032]外侧连接管靠近送丝头2的端部固定设置有螺纹,用于与送丝头2活动槽内的螺纹相配合进行连接,外侧连接管外壁上还设置有外壳体5限位机构,外壳体5限位机构用于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式氩弧焊机,其特征在于,包括:焊丝送丝机构、手持手柄、焊枪支架、焊枪和摁动连杆机构,所述焊丝送丝机构的上方固定安装有焊枪支架,所述焊枪固定安装在所述焊枪支架上,所述手持手柄固定安装在所述焊丝送丝机构下方,所述摁动连杆机构的一端与所述焊丝送丝机构的尾部固定连接,另一端与所述手持手柄的下端转动连接;所述焊丝送丝机构包括送丝头、出丝管道、外壳体、送丝机构、储丝管总成,所述出丝管道活动安装在所述送丝头内,所述出丝管道外部套设有第一弹簧,所述送丝机构的端部与所述送丝头通过螺纹连接,所述送丝机构设置所述外壳体内部,将所述外壳体固定在所述焊丝送丝机构和送丝头之间,所述储丝管总成设置在所述外壳体内部,所述储丝管总成一端与所述焊丝送丝机构活动连接,另一端与所述摁动连杆机构活动连接。2.根据权利要求1所述的一体式氩弧焊机,其特征在于,所述送丝头开设有出头孔,所述出头孔用于所述出丝管道的伸缩,所述送丝头内开设有活动槽,所述活动槽用于所述出丝管道沿活动槽运动,还包括第一限位环,所述第一限位环用于限制所述出丝管道的活动,所述活动槽远离所述出头孔的端部设置有螺纹。3.根据权利要求2所述的一体式氩弧焊机,其特征在于,所述出丝管道内开设有安装槽,所述安装槽内设置有阻尼管,所述出丝管道外部固定设置有第一弹簧限位机构,所述第一弹簧限位机构用于和第一限位环相配合对第一弹簧进行限位。4.根据权利要求3所述的一体式氩弧焊机,其特征在于,所述送丝机构包括内送丝管、外侧固定管和外侧连接管,所述内送丝管套设在所述外侧固定管内部,所述外侧连...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建新
申请(专利权)人:海门市新科达机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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