一种低压永磁同步伺服电机的引出线结构，属于智能装备驱动控制技术领域，包括电机壳体和接线盒，所述接线盒包括上壳体、下壳体、接线端子板、密封圈组件和一组锁紧组件，所述上壳体的下端面和下壳体的上端面均设置为倾斜面，并且上壳体和下壳体上下扣合在一起，所述接线端子板固定设置在下壳体的底面上，所述密封圈组件设置在上壳体和下壳体的接触面之间，所述上壳体和下壳体通过一组锁紧组件连接在一起。本实用新型专利技术的低压永磁同步伺服电机的引出线结构，密封凸缘一和凸缘二的大截面接触一方面有效提高了密封接触面，提高了密封盖板的密封效果，另一方面，凸缘一和凸缘二之间设置的密封组件，密封性好，大大提高了永磁电机的电气安全。安全。安全。
【技术实现步骤摘要】
一种低压永磁同步伺服电机的引出线结构
[0001]本技术属于智能装备驱动控制
，具体地，涉及一种低压永磁同步伺服电机的引出线结构。
技术介绍
[0002]众所周知，永磁同步电动机因其体积小，节能、恒速等性能而被广泛应用于拖动恒速机械的各个领域。永磁同步电机的结构包括转子和定子两大基本部分。定子包括铁心、定子线圈(又叫绕组或者电枢)、机壳和端盖，转子由永磁体构成。定子线圈在通电后，气隙中便产生电枢旋转磁场，其旋转速度为同步转速。
[0003]永磁同步电机一般为3相电机，永磁同步电机的3相引出线从机壳上伸出并且伸入到位于机壳上的接线盒里面与动力线连接在一起。接线盒不仅起到保护电机的作用，且便于外界引入导线的连接，便于电机的安装和使用。接线盒内要防止粉尘等介质进入，同时需要防止接线盒内部生锈，部分接线盒因为密封不严导致发生爆炸，而现有技术中的接线盒很难保证完全密封。
技术实现思路
[0004]技术目的：本技术的目的是提供一种低压永磁同步伺服电机的引出线结构，解决了现有技术中的电机接线盒体积较小，造成电机接线不方便，同时接线盒的密封性能不足，造成接线盒内部容易进入粉尘等杂质的问题。
[0005]技术方案：本技术提供了一种低压永磁同步伺服电机的引出线结构，包括电机壳体和接线盒，所述接线盒固定设置在电机壳体的外壁上；其中，所述接线盒包括上壳体、下壳体、接线端子板、密封圈组件和一组锁紧组件，所述上壳体的下端面和下壳体的上端面均设置为倾斜面，并且上壳体和下壳体上下扣合在一起，所述接线端子板固定设置在下壳体的底面上，所述密封圈组件设置在上壳体和下壳体的接触面之间，所述上壳体和下壳体通过一组锁紧组件连接在一起。本技术的低压永磁同步伺服电机的引出线结构，密封凸缘一和凸缘二的大截面接触一方面有效提高了密封接触面，提高了密封盖板的密封效果，另一方面，凸缘一和凸缘二之间设置的密封组件，密封性好，大大提高了永磁电机的电气安全，实用性强。
[0006]进一步的，上述的低压永磁同步伺服电机的引出线结构，所述上壳体的下端面设有倾斜的凸缘一，所述下壳体的上端面设有倾斜的凸缘二，所述凸缘一和凸缘二上下叠加在一起，所述密封圈组件设置在凸缘一和凸缘二之间，所述凸缘一和凸缘二通过一组锁紧组件连接在一起。
[0007]进一步的，上述的低压永磁同步伺服电机的引出线结构，所述接线端子板上设有六个接线端子，所述六个接线端子两两对称设置，所述下壳体的底面上设有通孔一和通孔二，所述上壳体和下壳体构成的腔体通过通孔一和通孔二与电机壳体内部连通。
[0008]进一步的，上述的低压永磁同步伺服电机的引出线结构，所述密封圈组件包括密
封垫一、密封垫二、U型密封圈一、U型密封圈二和U型密封圈三，所述密封垫一和U型密封圈一的外壁固定连接，所述密封垫二和U型密封圈二的外壁固定连接，所述U型密封圈三设置在U型密封圈一和U型密封圈二之间，所述U型密封圈一的开口朝向凸缘一的一侧，所述U型密封圈二的开口朝向凸缘二的一侧，所述锁紧组件贯穿U型密封圈一、U型密封圈二和U型密封圈三，并且U型密封圈三的U型开口朝向锁紧组件的一侧。
[0009]进一步的，上述的低压永磁同步伺服电机的引出线结构，所述U型密封圈一和U型密封圈三之间设有U型折弯部一，所述U型密封圈二和U型密封圈三之间设有U型折弯部二。
[0010]进一步的，上述的低压永磁同步伺服电机的引出线结构，所述锁紧组件包括锁紧螺栓一和紧固螺栓一，所述锁紧螺栓一设置在凸缘二上，并且锁紧螺栓一延伸出凸缘二贯穿U型密封圈一、U型密封圈二和U型密封圈三，所述紧固螺栓一设置在凸缘一上，并且紧固螺栓一和锁紧螺栓一螺纹连接。
[0011]进一步的，上述的低压永磁同步伺服电机的引出线结构，所述紧固螺栓一上设有内螺纹孔，所述锁紧螺栓一和内螺纹孔螺纹连接。
[0012]进一步的，上述的低压永磁同步伺服电机的引出线结构，所述凸缘二上设有凹槽一，所述锁紧螺栓一的螺帽设置在凹槽一内，并且锁紧螺栓一的螺帽和凹槽一之间设有O型圈一。O型圈一提高了锁紧螺栓一和凸缘二之间的密封性能。
[0013]进一步的，上述的低压永磁同步伺服电机的引出线结构，所述凸缘一上设有凹槽二，所述紧固螺栓一的螺帽设置在凹槽二内，并且紧固螺栓一的螺帽和凹槽二之间设有O型圈二。O型圈二进一步提高了紧固螺栓一和凸缘一之间的密封性能。
[0014]进一步的，上述的低压永磁同步伺服电机的引出线结构，所述下壳体的侧壁上连接有一组接线插座。设置的接线插座用于将电机内的导线顺利的引出电机外部。
[0015]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：本技术所述的低压永磁同步伺服电机的引出线结构，将电解接线盒的连接端面改为倾斜面，并且在倾斜的接触面位置处设置了独特的密封结构，密封圈组件能够起到加强密封的效果，在通过锁紧螺栓的锁定，能够保证接线盒具有良好的密封性，避免灰尘杂质进入接线盒，造成线路短接，损坏电机。
附图说明
[0016]图1为本技术所述低压永磁同步伺服电机的引出线结构的主视图；
[0017]图2为本技术所述低压永磁同步伺服电机的引出线结构的结构示意图；
[0018]图3为本技术所述低压永磁同步伺服电机的引出线结构的俯视图；
[0019]图4为本技术所述密封圈组件和一组锁紧组件的结构示意图；
[0020]图5为本技术图4中A处的局部放大图。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低压永磁同步伺服电机的引出线结构，其特征在于：包括电机壳体（1）和接线盒（2），所述接线盒（2）固定设置在电机壳体（1）的外壁上；其中，所述接线盒（2）包括上壳体（21）、下壳体（22）、接线端子板（23）、密封圈组件（24）和一组锁紧组件（25），所述上壳体（21）的下端面和下壳体（22）的上端面均设置为倾斜面，并且上壳体（21）和下壳体（22）上下扣合在一起，所述接线端子板（23）固定设置在下壳体（22）的底面上，所述密封圈组件（24）设置在上壳体（21）和下壳体（22）的接触面之间，所述上壳体（21）和下壳体（22）通过一组锁紧组件（25）连接在一起。2.根据权利要求1所述的低压永磁同步伺服电机的引出线结构，其特征在于：所述上壳体（21）的下端面设有倾斜的凸缘一（26），所述下壳体（22）的上端面设有倾斜的凸缘二（27），所述凸缘一（26）和凸缘二（27）上下叠加在一起，所述密封圈组件（24）设置在凸缘一（26）和凸缘二（27）之间，所述凸缘一（26）和凸缘二（27）通过一组锁紧组件（25）连接在一起。3.根据权利要求1或2所述的低压永磁同步伺服电机的引出线结构，其特征在于：所述接线端子板（23）上设有六个接线端子（231），所述六个接线端子（231）两两对称设置，所述下壳体（22）的底面上设有通孔一（221）和通孔二（222），所述上壳体（21）和下壳体（22）构成的腔体通过通孔一（221）和通孔二（222）与电机壳体（1）内部连通。4.根据权利要求2所述的低压永磁同步伺服电机的引出线结构，其特征在于：所述密封圈组件（24）包括密封垫一（241）、密封垫二（242）、U型密封圈一（243）、U型密封圈二（244）和U型密封圈三（245），所述密封垫一（241）和U型密封圈一（243）的外壁固定连接，所述密封垫二（242）和U型密封圈二（244）的外壁固定连接，所述U型密封圈三（245）设置在U型密封圈一（243）和U型密封圈二（244）之间，所述U型密封圈一（243）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张卫国，
申请(专利权)人：苏州德能电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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