本实用新型专利技术公开了一种自动磨刀裁剪机的传动装置，属于裁剪设备技术领域。所述传动装置的主动传动杆边部位于传动机匣内侧位置处固定连接有传动动力的第一传动皮带盘，传动箱壳内部一侧顶部位置处连接有承接动力的从动传动杆，且从动传动杆外侧固连有用以传动的第二传动皮带盘，本实用新型专利技术通过主动传动杆、第一传动皮带盘、从动传动杆、第二传动皮带盘和传动皮带实现了通过两个传动皮带盘的传动方式来取代传统三组齿轮的传动方式，使得传动机构在传动过程中能够更稳定的进行传动，同时解决了齿轮传动磨损快和易造成油渍污染的问题，同时通过皮带传动也极大程度上降低了传动过程中的噪音。程中的噪音。程中的噪音。
【技术实现步骤摘要】
一种自动磨刀裁剪机的传动装置
[0001]本技术属于裁剪设备
，具体为一种自动磨刀裁剪机的传动装置。
技术介绍
[0002]裁剪机主要用于进行裁剪工作，而目前的裁剪机均需要通过磨刀机构来对其进行磨刀处理，磨刀机构在磨刀时则需要通过传动装置来进行驱动。
[0003]但是由于目前的磨刀传动机构均是通过多个齿轮进行组合传动，而通过齿轮啮合传动，齿轮易造成磨损，影响传动精度，因此需要定期通过涂覆润滑油的方式来保证齿轮间的稳定传动，以此不仅增大了维护难度，同时齿轮上也容易沾染油渍，造成传动机箱内部污染，且通过齿轮传动也会造成噪音污染。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种自动磨刀裁剪机的传动装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动磨刀裁剪机的传动装置，包括传动箱壳，所述传动箱壳内部一侧边部位置处安装有传动机匣，传动机匣顶端设置有传递动力的传动盘，所述传动盘底端固连有用以传动的主动传动杆，主动传动杆边部位于传动机匣内侧位置处固定连接有传动动力的第一传动皮带盘；
[0006]所述传动箱壳内部一侧顶部位置处连接有承接动力的从动传动杆，且从动传动杆外侧固连有用以传动的第二传动皮带盘，所述第一传动皮带盘和第二传动皮带盘之间通过传动皮带传动连接。
[0007]优选的，所述主动传动杆外侧顶部位于传动盘底部位置处固连有限位座，且传动机匣顶部中端安装有活动连接座，传动机匣通过其顶部中心处的活动连接座与限位座之间活动限位连接。
[0008]优选的，所述传动箱壳内侧底部与主动传动杆对应位置处固定安装有支撑轴座，主动传动杆底部活动连接于支撑轴座内；
[0009]所述支撑轴座底部固连有限位安装盘，限位安装盘与传动箱壳底部之间通过安装螺丝固定连接。
[0010]优选的，所述第二传动皮带盘一侧位于从动传动杆外侧位置处安装有承接环座，从动传动杆活动连接于承接环座内部，所述第二传动皮带盘另一侧位于从动传动杆端部位置处安装有端部轴座，从动传动杆端部转动连接于端部轴座内。
[0011]优选的，所述承接环座两端分别通过对称安装的斜撑支架与传动箱壳底部固连；
[0012]所述端部轴座两侧边部均固定连接有用以稳定支撑的稳固支架。
[0013]优选的，所述斜撑支架和稳固支架两侧边部与传动箱壳的连接处均连接有拆装板，且拆装板与传动箱壳底部之间通过拆装螺丝可拆卸连接。
[0014]优选的，所述传动皮带为三角带、平皮带或带齿的皮带。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0016]1、本技术通过主动传动杆、第一传动皮带盘、从动传动杆、第二传动皮带盘和传动皮带来组成裁剪机磨刀的传动机构，通过两个传动皮带盘的传动方式来取代传统三组齿轮的传动方式，使得传动机构在传动过程中能够更稳定的进行传动，解决了齿轮传动磨损快和易造成油渍污染的问题，同时通过皮带传动也极大程度上降低了传动过程中的噪音。
[0017]2、本技术通过支撑轴座和限位安装盘方便对主动传动杆的底部进行支撑，同时方便主动传动杆在转动过程中对其底部进行支撑限位，进而使得主动传动杆能够稳定的带动第一传动皮带盘进行传动。
[0018]3、本技术通过承接环座、斜撑支架、端部轴座和稳固支架能够在从动传动杆传动的过程中，对第二传动皮带盘两侧位置处的从动传动杆进行支撑，以此使得从动传动杆能够稳定的进行转动，同时通过端部轴座能够对从动传动杆的端部进行位置限制，同时也保证了对从动传动杆端部限制的同时使其能够稳定的进行转动。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0020]在附图中：
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术第一传动皮带盘的安装结构示意图；
[0023]图3是本技术第二传动皮带盘的安装结构示意图；
[0024]图中标号：1、传动箱壳；2、传动机匣；3、传动盘；4、主动传动杆；5、第一传动皮带盘；6、从动传动杆；7、第二传动皮带盘；8、传动皮带；9、限位座；10、支撑轴座；11、限位安装盘；12、承接环座；13、斜撑支架；14、端部轴座；15、稳固支架。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案，一种自动磨刀裁剪机的传动装置，包括传动箱壳1，传动箱壳1内部一侧边部位置处安装有传动机匣2，传动机匣2顶端设置有传递动力的传动盘3，传动盘3底端固连有用以传动的主动传动杆4，主动传动杆4边部位于传动机匣2内侧位置处固定连接有传动动力的第一传动皮带盘5；
[0027]传动箱壳1内部一侧顶部位置处连接有承接动力的从动传动杆6，且从动传动杆6外侧固连有用以传动的第二传动皮带盘7，第一传动皮带盘5和第二传动皮带盘7之间通过传动皮带8传动连接，通过主动传动杆4、第一传动皮带盘5、从动传动杆6、第二传动皮带盘7和传动皮带8来组成裁剪机磨刀的传动机构，通过两个传动皮带盘的传动方式来取代传统三组齿轮的传动方式，使得传动机构在传动过程中能够更稳定的进行传动，同时解决了齿轮传动磨损快和易造成油渍污染的问题，同时通过皮带传动也极大程度上降低了传动过程中的噪音。
[0028]主动传动杆4外侧顶部位于传动盘3底部位置处固连有限位座9，且传动机匣2顶部中端安装有活动连接座，传动机匣2通过其顶部中心处的活动连接座与限位座9之间活动限位连接，方便传动机匣2的安装，同时通过传动机匣2方便对主动传动杆4组成的主动传动机构进行保护。
[0029]传动箱壳1内侧底部与主动传动杆4对应位置处固定安装有支撑轴座10，主动传动杆4底部活动连接于支撑轴座10内，方便通过支撑轴座10来对主动传动杆4的底部进行支撑，同时方便主动传动杆4在支撑轴座10内的转动；
[0030]便于支撑轴座10的安装和固定，同时也方便对支撑轴座10进行拆卸，支撑轴座10底部固连有限位安装盘11，限位安装盘11与传动箱壳1底部之间通过安装螺丝固定连接，通过支撑轴座10和限位安装盘11方便对主动传动杆4的底部进行支撑，同时方便主动传动杆4在转动过程中对其底部进行支撑限位，进而使得主动传动杆4能够稳定的带动第一传动皮带盘5进行传动。
[0031]第二传动皮带盘7一侧位于从动传动杆6外侧位置处安装有承接环座12，从动传动杆6活动连接于承接环座12内部，方便对承接环座12进行安装和固定支撑，保证承接环座12安装后的稳定性，承接环座12两端分别通过对称安装的斜撑支架13与传动箱壳1底部固连，第二传动皮带盘7另一侧位于从动传动杆6端部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动磨刀裁剪机的传动装置，包括传动箱壳（1），其特征在于：所述传动箱壳（1）内部一侧边部位置处安装有传动机匣（2），传动机匣（2）顶端设置有传动盘（3），所述传动盘（3）底端连接有主动传动杆（4），主动传动杆（4）边部位于传动机匣（2）内侧位置处连接有第一传动皮带盘（5）；所述传动箱壳（1）内部一侧顶部位置处连接有从动传动杆（6），且从动传动杆（6）外侧连接有第二传动皮带盘（7），所述第一传动皮带盘（5）和第二传动皮带盘（7）之间通过传动皮带（8）传动连接。2.根据权利要求1所述的一种自动磨刀裁剪机的传动装置，其特征在于：所述主动传动杆（4）外侧顶部位于传动盘（3）底部位置处连接有限位座（9），且传动机匣（2）顶部中端安装有活动连接座，传动机匣（2）通过其顶部中心处的活动连接座与限位座（9）之间活动限位连接。3.根据权利要求1所述的一种自动磨刀裁剪机的传动装置，其特征在于：所述传动箱壳（1）内侧底部与主动传动杆（4）对应位置处固定安装有支撑轴座（10），主动传动杆（4）底部活动连接于支撑轴座（10）内；所述支撑轴座（10）底部固连有限位安...
【专利技术属性】
技术研发人员：余孝彪，纪丽红，
申请(专利权)人：泉州恩斯曼裁剪设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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