本实用新型专利技术公开了一种新型高分子自粘胶膜防水卷材粘胶装置，涉及防水卷材加工技术领域，针对现有的防水卷材粘胶效率较低的问题，现提出如下方案，其包括机架，所述机架上方固定连接有支撑架，所述支撑架内部开设有限位槽，所述支撑架内部通过轴承转动连接有丝杆，所述支撑架外部固定连接有步进电机，所述丝杆一端延伸至支撑架外部。本实用新型专利技术设置有用于固定自粘胶膜的装载机构，且可以驱动装载结构水平运动，带动自粘胶膜对防水卷材进行粘胶，粘胶效率较高，且设有压辊，提升粘胶效果，通过设置的电热丝，压辊水平运动可以带动电热丝运动，对自粘胶膜进行切断。对自粘胶膜进行切断。对自粘胶膜进行切断。
【技术实现步骤摘要】
一种新型高分子自粘胶膜防水卷材粘胶装置
[0001]本技术涉及防水卷材
，尤其涉及一种新型高分子自粘胶膜防水卷材粘胶装置。
技术介绍
[0002]防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。
[0003]防水卷材生产过程中，一个重要的环节就是对其进行粘胶，现有的自粘胶膜粘胶工作通常是人工手动进行，粘胶效率低下，且粘胶效果较差，现急需一种新型高分子自粘胶膜防水卷材粘胶装置，以提升防水卷材的粘胶效率。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种新型高分子自粘胶膜防水卷材粘胶装置，解决了现有的防水卷材粘胶效率较低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型高分子自粘胶膜防水卷材粘胶装置，包括机架，所述机架上方固定连接有支撑架，所述支撑架内部开设有限位槽，所述支撑架内部通过轴承转动连接有丝杆，所述支撑架外部固定连接有步进电机，所述丝杆一端延伸至支撑架外部，且固定连接于步进电机输出端，所述限位槽内水平滑动连接有螺纹套，所述螺纹套的形状为矩形，所述螺纹套与丝杆螺纹配合工作，所述螺纹套下端固定连接有安装板，所述安装板下方设有用于固定自粘胶膜的装载机构，所述机架上方固定连接有承载板，所述承载板上置有防水卷材。
[0007]优选的，所述装载机构包括安装板下侧设有的一组支撑板，靠近安装板一侧的支撑板固定连接于安装板，所述安装板下侧开设有水平滑槽，所述水平滑槽内部固定连接有导向杆，所述水平滑槽内滑动连接有套筒，所述套筒活动套设在导向杆上，所述导向杆上活动套设有第一弹簧，所述第一弹簧一端固定连接于水平滑槽内部，所述第一弹簧另一端固定连接于套筒，位于水平滑槽外部的套筒固定连接于支撑板，且靠近套筒一侧的支撑板固定连接有把手，所述支撑板之间的相对侧通过轴承转动连接有转轴，所述支撑板之间设有承载筒，所述承载筒外侧缠绕有自粘胶膜，所述承载筒活动套设在对应的转轴上。
[0008]优选的，所述安装板下侧固定连接有对称分布的液压缸，所述液压缸的活塞端固定连接有竖板，所述竖板之间设有压辊，所述压辊的两端通过轴承转动连接于对应的竖板。
[0009]优选的，所述承载板上侧开设有安装槽，所述安装槽内纵向滑动连接有滑块，所述滑块下端为弧形设置，所述滑块上方固定连接有电热丝。
[0010]优选的，所述承载板内部开设有安装腔，所述安装腔与安装槽贯通，所述安装腔内水平滑动连接有对称分布的齿条板，所述安装腔内部通过轴承转动连接有齿轮，所述齿轮与齿条板相啮合，所述承载板上侧开始有矩形槽，所述矩形槽内固定连接有第二弹簧，所述
矩形槽内水平滑动连接有驱动杆，所述第二弹簧另一端固定连接于驱动杆，所述驱动杆下端固定连接于靠近矩形槽的齿条板，另一侧齿条板固定连接有梯形板，所述梯形板延伸至安装槽内部，且与滑块滑动配合。
[0011]优选的，所述驱动杆上端延伸至矩形槽外部，且伸出的长度大于防水卷材的厚度。
[0012]本技术中：
[0013]通过机架、支撑架、限位槽、丝杆、步进电机、螺纹套、安装板、支撑板、水平滑槽、导向杆、套筒、第一弹簧、转轴、承载筒、液压缸、压辊、安装槽、滑块、电热丝、安装腔、齿条板、齿轮、驱动杆、梯形板、承载板的配合使用，产生的有益效果有：
[0014]1、本技术设置有用于固定自粘胶膜的装载机构，且可以驱动装载结构水平运动，带动自粘胶膜对防水卷材进行粘胶，粘胶效率较高，且设有压辊，提升粘胶效果，通过设置的电热丝，压辊水平运动可以带动电热丝运动，对自粘胶膜进行切断。
[0015]2、本技术设置的装载机构可以安装尺寸不同的自粘胶膜，可以满足满足不同尺寸防水卷材的粘胶需求，且安装过程快速，便用工作人员使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种新型高分子自粘胶膜防水卷材粘胶装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种新型高分子自粘胶膜防水卷材粘胶装置中安装板的结构示意图；
[0018]图3为图1中A部分的局部放大图。
[0019]图中标号：1、机架；2、支撑架；3、限位槽；4、丝杆；5、步进电机；6、螺纹套；7、安装板；8、支撑板；9、水平滑槽；10、导向杆；11、套筒；12、第一弹簧；13、转轴；14、承载筒；15、液压缸；16、压辊；17、安装槽；18、滑块；19、电热丝；20、安装腔；21、齿条板；22、齿轮；23、驱动杆；24、梯形板；25、承载板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种新型高分子自粘胶膜防水卷材粘胶装置，包括机架1，机架1上方固定连接有支撑架2，支撑架2内部开设有限位槽3，支撑架2内部通过轴承转动连接有丝杆4，支撑架2外部固定连接有步进电机5，丝杆4一端延伸至支撑架2外部，且固定连接于步进电机5输出端，限位槽3内水平滑动连接有螺纹套6，螺纹套6的形状为矩形，螺纹套6与丝杆4螺纹配合工作，螺纹套6下端固定连接有安装板7，安装板7下方设有用于固定自粘胶膜的装载机构，机架1上方固定连接有承载板25，承载板25上置有防水卷材，将防水卷材置于承载板25上，将自粘胶膜的一端与防水卷材配合，启动液压缸15带动压辊16向下运动，直至压辊16与自粘胶膜紧密接触，对其进行压紧，使得自粘胶膜与防水卷材的连接效果更佳，启动步进电机5，带动丝杆4转动，丝杆4转动带动螺纹套6水平运动，螺纹套6运动带动安装板7运动，安装板7运动带动支撑板8运动，支撑板8运动带动转轴13运动，转轴13运动带动自粘胶
膜水平运动，对防水卷材进行粘胶。
[0022]装载机构包括安装板7下侧设有的一组支撑板8，靠近安装板7一侧的支撑板8固定连接于安装板7，安装板7下侧开设有水平滑槽9，水平滑槽9内部固定连接有导向杆10，水平滑槽9内滑动连接有套筒11，套筒11活动套设在导向杆10上，导向杆10上活动套设有第一弹簧12，第一弹簧12一端固定连接于水平滑槽9内部，第一弹簧12另一端固定连接于套筒11，位于水平滑槽9外部的套筒11固定连接于支撑板8，且靠近套筒11一侧的支撑板8固定连接有把手，支撑板8之间的相对侧通过轴承转动连接有转轴13，支撑板8之间设有承载筒14，承载筒14外侧缠绕有自粘胶膜，承载筒14活动套设在对应的转轴13上，当需要更换自粘胶膜时，拉动把手，带动支撑板8水平运动，将承载筒14安装在转轴13上，松开把手，第一弹簧12的弹力带动套筒11运动，套筒11运动带动支撑板8运动，支撑板8对承载筒14进行夹紧固定，可以安装不同尺寸的自粘胶膜，满足不同尺寸防水卷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型高分子自粘胶膜防水卷材粘胶装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上方固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)内部开设有限位槽(3)，所述支撑架(2)内部通过轴承转动连接有丝杆(4)，所述支撑架(2)外部固定连接有步进电机(5)，所述丝杆(4)一端延伸至支撑架(2)外部，且固定连接于步进电机(5)输出端，所述限位槽(3)内水平滑动连接有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)的形状为矩形，所述螺纹套(6)与丝杆(4)螺纹配合工作，所述螺纹套(6)下端固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)下方设有用于固定自粘胶膜的装载机构，所述机架(1)上方固定连接有承载板(25)，所述承载板(25)上置有防水卷材。2.根据权利要求1所述的一种新型高分子自粘胶膜防水卷材粘胶装置，其特征在于，所述装载机构包括安装板(7)下侧设有的一组支撑板(8)，靠近安装板(7)一侧的支撑板(8)固定连接于安装板(7)，所述安装板(7)下侧开设有水平滑槽(9)，所述水平滑槽(9)内部固定连接有导向杆(10)，所述水平滑槽(9)内滑动连接有套筒(11)，所述套筒(11)活动套设在导向杆(10)上，所述导向杆(10)上活动套设有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)一端固定连接于水平滑槽(9)内部，所述第一弹簧(12)另一端固定连接于套筒(11)，位于水平滑槽(9)外部的套筒(11)固定连接于支撑板(8)，且靠近套筒(11)一侧的支撑板(8)固定连接有把手，所述支撑板(8)之间的相对侧通过轴承转动连接有转轴(13)，所述支撑板(8)之间设有承载筒(14)，所述承载筒(14)外侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭改强，
申请(专利权)人：贵州中驰环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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