一种可升降式岸桥及其组装方法技术

本发明专利技术提供一种可升降式岸桥及其组装方法。其中，可升降式岸桥，其包括：起重大梁组件；支撑架，所述起重大梁组件高度可调地连接在所述支撑架上。根据本发明专利技术实施例的可升降式岸桥，可根据通过区域限高的高度，进行起重大梁组件连接在支撑架上的高度调整，适用性强，且结构稳定。此外，根据本发明专利技术实施例的可升降式岸桥的组装方法，使得可升降式岸桥组装便捷可靠，安全性高。安全性高。安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种可升降式岸桥及其组装方法


[0001]本专利技术涉及港口岸桥制造
，具体涉及一种可升降式岸桥及其组装方法。

技术介绍

[0002]岸边集装箱起重机(以下简称岸桥)为保证运输过程中顺利通过限高桥梁和区域，岸桥起重大梁组件设计成可升降形式。这种可升降式岸桥起重大梁组件与立柱采用法兰垂直贴合使用螺栓形式进行连接，在制作过程中受制造工艺和累计误差影响，在岸桥总装时起重大梁组件上横梁法兰与立柱法兰不贴合，存在装配间隙，造成产品螺栓无法旋拧装配。为纠正超标的装配间隙需将起重大梁组件吊装至地面，根据超标情况选择对起重大梁组件上横梁法兰板切割后重新装配或对立柱垂直状态进行校正，而这些操作方法吊装次数多，检测难度高，占地面积大，对组件摆放要求高。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术目的在于提供一种可升降式岸桥及其组装方法，使得可升降式岸桥结构稳定可靠，组装高效。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]根据本专利技术第一方面实施例的可升降式岸桥，包括：
[0006]起重大梁组件；
[0007]支撑架，所述起重大梁组件高度可调地连接在所述支撑架上。
[0008]进一步地，所述支撑架包括四根立柱，所述立柱由可拆卸连接的多段分立柱组成。
[0009]进一步地，四根所述立柱的顶部内侧设有两两相对的第一法兰面，所述起重大梁组件包括两根横梁，所述横梁的端部设有与所述第一法兰面相对应的第二法兰面，所述第一法兰面与所述第二法兰面连接使得所述横梁与所述立柱垂直连接。
[0010]进一步地，所述横梁和所述立柱皆为箱体梁。
[0011]进一步地，所述第一法兰面上设有缺口，所述第二法兰面上设有与所述缺口对应的抗剪块，所述第一法兰面与所述第二法兰面连接时所述抗剪块嵌入所述缺口。
[0012]进一步地，所述第一法兰面与所述第二法兰面的边缘分别对应设有周向的内侧螺栓孔和外侧螺栓孔，所述第一法兰面和第二法兰面分别通过所述内侧螺栓孔和所述外侧螺栓孔穿设螺栓相连接。
[0013]根据本专利技术第二方面实施例的可升降式岸桥的组装方法，包括如下步骤：
[0014]S1、对支撑架进行组装；
[0015]S2、将完成组装的所述支撑架移动至总装位，并绑扎固定；
[0016]S3、通过起重设备将起重大梁组件吊装到位，并与所述支撑架进行固定，完成总装。
[0017]进一步地，所述支撑架包括四根立柱，所述立柱由可拆卸连接的多段分立柱组成，所述步骤S1包括：
[0018]S11、根据限高要求，选择相应数量的所述分立柱进行组装形成单个整体的所述立柱；
[0019]S12、将四根所述立柱相互连接完成所述支撑架的组装。
[0020]进一步地，四根所述立柱的顶部内侧设有两两相对的第一法兰面，所述起重大梁组件包括两根横梁，所述横梁的端部设有与所述第一法兰面相对应的第二法兰面，所述第一法兰面上设有缺口，所述第二法兰面上设有与所述缺口对应的抗剪块，所述第一法兰面与所述第二法兰面的边缘分别对应设有周向的内侧螺栓孔和外侧螺栓孔，所述步骤3包括：
[0021]S31、将所述起重大梁组件吊装到位，移动所述第二法兰面将所述抗剪块嵌入所述缺口，使得所述第一法兰面与所述第二法兰面对准紧贴；
[0022]S32、从所述立柱内部通过引销将所述第一法兰面与所述第二法兰面的四个角上的对应的所述内侧螺栓孔进行穿设定位，
[0023]S33、对所述第一法兰面和第二法兰面进行间隙调整后并连接固定，完成所述总装。
[0024]进一步地，所述步骤S33包括：
[0025]在所述支撑架的顶部安装作业工作台；
[0026]基于所述作业工作台，对所述第一法兰面与所述第二法兰面之间的周向间隙进行测量；
[0027]根据测量间隙的大小选择合适长度的工艺螺栓，从所述立柱内部对所述第一法兰面与所述第二法兰面之间对应的所述内侧螺栓孔进行穿设工艺螺栓，穿设完毕后并撤掉所述引销并对该处的所述内侧螺栓孔进行工艺螺栓穿设；
[0028]由所述内侧螺栓孔之间的最大间隙处上的工艺螺栓开始进行旋拧，直至旋拧不动时移动到下一个工艺螺栓继续旋拧，按顺时针或逆时针方向如此循环直至所述内侧螺栓孔之间的间隙消除；
[0029]对所述第一法兰面和所述第二法兰面之间的间隙进行检测，检测合格后在所述第一法兰面和所述第二法兰面之间的所述外侧螺栓孔上安装高强度螺栓；
[0030]待所述外侧螺栓孔上安装高强度螺栓完毕后，拆除所述内侧螺栓孔上的工艺螺栓并逐个更换高强度螺栓，完成总装。
[0031]本专利技术的上述技术方案至少具有如下有益效果之一：
[0032]根据本专利技术实施例的可升降式岸桥，包括起重大梁组件和支撑架，可根据通过区域限高的高度，进行起重大梁组件连接在支撑架上的高度调整，适用性强，且结构稳定。
[0033]根据本专利技术实施例的可升降式岸桥的组装方法，使得可升降式岸桥组装便捷可靠，安全性高。
附图说明
[0034]图1为本专利技术第一方面实施例的可升降式岸桥的结构示意图；
[0035]图2为本专利技术第二专利技术实施例的可升降式岸桥的组装方法中的第一法兰面与第二法兰面对接定位的示意图；
[0036]图3为本专利技术第二专利技术实施例的可升降式岸桥的组装方法中的第一次装配间隙检测的示意图；
[0037]图4为本专利技术第二专利技术实施例的可升降式岸桥的组装方法中的内侧螺栓孔安装螺栓示意图；
[0038]图5为图4中的A向视图；
[0039]图6为本专利技术第二专利技术实施例的可升降式岸桥的组装方法中的作业平台安装示意图；
[0040]图7为本专利技术第二专利技术实施例的可升降式岸桥的组装方法中的装配间隙调整示意图；
[0041]图8为本专利技术第二专利技术实施例的可升降式岸桥的组装方法中的装配间隙调整合格示意图。
[0042]附图标记：100.起重大梁组件；110.横梁；120.第二法兰面；121.抗剪块；200.支撑架；210.立柱；220.第一法兰面；221.缺口；
[0043]300.内侧螺栓孔；400.外侧螺栓孔；
[0044]500.引销；
[0045]600.间隙尺；
[0046]700.作业平台；
具体实施方式
[0047]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例的附图，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本专利技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0048]除非另作定义，本专利技术中使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本专利技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可升降式岸桥，其特征在于，包括：起重大梁组件；支撑架，所述起重大梁组件高度可调地连接在所述支撑架上。2.根据权利要求1所述的可升降式岸桥，其特征在于，所述支撑架包括四根立柱，所述立柱由可拆卸连接的多段分立柱组成。3.根据权利要求2所述的可升降式岸桥，其特征在于，四根所述立柱的顶部内侧设有两两相对的第一法兰面，所述起重大梁组件包括两根横梁，所述横梁的端部设有与所述第一法兰面相对应的第二法兰面，所述第一法兰面与所述第二法兰面连接使得所述横梁与所述立柱垂直连接。4.根据权利要求3所述的可升降式岸桥，其特征在于，所述横梁和所述立柱皆为箱体梁。5.根据权利要求3所述的可升降式岸桥，其特征在于，所述第一法兰面上设有缺口，所述第二法兰面上设有与所述缺口对应的抗剪块，所述第一法兰面与所述第二法兰面连接时所述抗剪块嵌入所述缺口。6.根据权利要求3所述的可升降式岸桥，其特征在于，所述第一法兰面与所述第二法兰面的边缘分别对应设有周向的内侧螺栓孔和外侧螺栓孔，所述第一法兰面和第二法兰面分别通过所述内侧螺栓孔和所述外侧螺栓孔穿设螺栓相连接。7.根据权利要求1
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6任一项所述的可升降式岸桥的组装方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、对支撑架进行组装；S2、将完成组装的所述支撑架移动至总装位，并绑扎固定；S3、通过起重设备将起重大梁组件吊装到位，并与所述支撑架进行固定，完成总装。8.根据权利要求7所述的可升降式岸桥的组装方法，其特征在于，所述支撑架包括四根立柱，所述立柱由可拆卸连接的多段分立柱组成，所述步骤S1包括：S11、根据限高要求，选择相应数量的所述分立柱进行组装形成单个整体的所述立柱；S12、将四根所述立柱相互连接完成所述支撑架的组装。9...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴睿，陆世华，居健，郁海飞，章思浓，
申请(专利权)人：上海振华重工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：