一种工业废气处理设备制造技术

技术编号:35925116 阅读:22 留言:0更新日期:2022-12-10 11:16
一种工业废气处理设备,包括底座,底座顶面一侧固定安装第一箱体,第一箱体顶端内壁活动安装中空的连接轴,连接轴的底端安装中空的第一转动杆,连接轴与第一转动杆内部相通,第一转动杆的底端开设若干个通孔,通孔与第一转动杆的内部腔体连通,第一箱体内顶部一侧配合安装旋转控制机构,通过本发明专利技术可以根据净化的需要,移动底座,将第一箱体、第二箱体移动至所需位置,并且通过第一箱体、第二箱体内部的部件对废气进行净化处理,避免废气污染环境。避免废气污染环境。避免废气污染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废气处理设备


[0001]本专利技术属于废气处理
,具体涉及一种工业废气处理设备。
[0002]背影技术
[0003]随着社会的不断发展,人们的生活水平也在逐渐的提高,但是由于在工业生产发展的过程中,自然环境也逐渐的受到污染,其主要原因是由于很多厂区未将废气进过处理就直接进行排放了,由于废气当中含有大量的烟尘以及硫化物,导致环境受到严重污染;而目前喷淋接触时,喷淋液直接掉落,与废气中的物质接触时间短,混合效果较差,从而在使用中较为不便。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术中提到的不足,本专利技术提供了一种工业废气处理设备。
[0005]本申请提出了一种工业废气处理设备,包括底座,底座顶面一侧固定安装第一箱体,第一箱体顶端内壁活动安装中空的连接轴,连接轴的底端安装中空的第一转动杆,连接轴与第一转动杆内部相通,第一转动杆的底端开设若干个通孔,通孔与第一转动杆的内部腔体连通,第一箱体内顶部一侧配合安装旋转控制机构,旋转控制机构控制连接轴转动,第一箱体内配合安装水平且一端开口的排放管,排放管顶端开设若干个通气口,排放管的一端穿过第一箱体,排放管的一端安装快速接头,第一箱体内配合安装第一过滤板,第一箱体的一侧开设第一排放口,第一排放口顶端内壁活动安装第一遮挡板,第一箱体的一侧外壁安装第一收集盒,第一排放口与第一收集盒内部相通,第一过滤板上配合设有刮除机构,第一箱体内安装倒V型的第二过滤板,第一箱体两侧内壁分别第二排放口,第二排放口内配合安装第二遮挡板,第一箱体的两侧外壁分别固定安装第二收集盒,第二排放口与对应的第二收集盒内部相通,第一箱体的一侧连接排液管,底座的顶端另一侧安装第二箱体,第一箱体的另一侧顶端与第二箱体的一侧之间通过连接管道连接,第二箱体内配合设有药剂添加机构,安装于第二箱体顶部的储药盒通过管道与药剂添加机构连接,第二箱体内配合安装第三过滤板,第二箱体的另一侧底端连接排出管,底座底端活动安装数个万向轮。
[0006]具体的,所述的旋转控制机构包括安装于连接轴上的第一齿轮,第一箱体的顶端外壁安装第一旋转电机,第一旋转电机的输出轴穿过第一箱体的顶端,第一旋转电机的输出轴底端安装第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合配合。
[0007]具体的,所述的第一箱体的内壁开设环形槽,环形槽内配合设有数块移动块,数块移动块之间通过上宽下窄的连接筒连接,连接筒的外周安装外齿齿圈,第一箱体另一侧内壁安装支块,支块侧端安装防水电机,防水电机的输出轴顶端安装第三齿轮,第三齿轮与外齿齿圈啮合配合。
[0008]具体的,所述的刮除机构包括带有防水电机的丝杆,丝杆上螺纹配合设有丝母,丝母的一侧安装L型板,L型板的竖向板底端与第一过滤板的顶端接触配合,L型板的竖向板一侧开设穿孔,丝杆穿过穿孔。
[0009]具体的,所述的药剂添加机构包括内部中空的连轴、内部中空的第二转动杆,连轴
活动安装于第二箱体另一侧内壁上,第二转动杆的一侧与连轴的一端连接,连轴上安装第四齿轮,第二箱体的另一侧外壁安装第二旋转电机,第二旋转电机的输出轴穿过第二箱体,第二旋转电机的输出轴端部安装第五齿轮,第五齿轮与第四齿轮啮合配合,第二转动杆的另一侧安装数个雾化喷头,雾化喷头与第二转动杆的内部腔体连通。
[0010]与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:
[0011]通过万向轮将底座移动至所需位置,废气排放管通过快速接头连接排放管,喷淋液输送管插入至连接轴内,废气从排放管中的通气口中排出,进入第一箱体内,喷淋液从第一转动杆上的通孔中喷出,喷淋液与废气接触,通过通气口朝上,且旋转控制机构控制连接轴转动,带动第一转动杆转动,在旋转过程中,喷淋液喷洒范围更大,同时喷洒液所向下移动的路径相比直接竖向向下掉落的路径得到延长,混合时间延长,混合效果更佳,通过第一过滤板、第二过滤板的作用,多级过滤,过滤效果更佳,并且对于部分无法混合的气体,漂浮到第一箱体内顶部,通过连接管道进入第二箱体内,通过药剂添加机构的作用,将气体中和,排放出无害的物质,通过本专利技术可以根据净化的需要,移动底座,将第一箱体、第二箱体移动至所需位置,并且通过第一箱体、第二箱体内部的部件对废气进行净化处理,避免废气污染环境。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本专利技术的结构示意图;图2是图1的I的局部放大图。
具体实施方式
[0014]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0015]一种工业废气处理设备,如图1

2所示,包括底座1,底座1顶面一侧固定安装第一箱体2,第一箱体2顶端内壁活动安装中空的连接轴3,连接轴3的底端安装中空的第一转动杆4,连接轴3与第一转动杆4内部相通,连接轴3的内部腔体底端与第一转动杆4的内壁腔体顶端之间连通,连接轴3的内部腔体顶端与第一箱体2顶端开设的放置孔相通,喷淋液输送管穿过第一箱体2顶端的放置孔,插入至连接轴3的内部腔体内,喷淋液进入第一转动杆4的内部腔体内,且从通孔5内喷出,第一转动杆4的底端开设若干个通孔5,通孔5与第一转动杆4的内部腔体连通,第一箱体2内顶部一侧配合安装旋转控制机构,旋转控制机构控制连接轴3转动,第一箱体2内配合安装水平且一端开口的排放管6,排放管6顶端开设若干个通气口7,排放管6的一端穿过第一箱体2,排放管6的一端安装快速接头8,废气排放管通过快速接头8与排放管6连接,将废气排放到第一箱体2内,第一箱体2内配合安装第一过滤板9,第一箱体2的一侧开设第一排放口10,第一排放口10顶端内壁活动安装第一遮挡板12,第一遮
挡板12打开后,大颗粒杂质从第一排放口10进入第一箱体2内,第一箱体2的一侧外壁安装第一收集盒11,第一排放口10与第一收集盒11内部相通,第一过滤板9上配合设有刮除机构,刮除机构将第一过滤板9上的大颗粒杂质刮除,避免大颗粒杂质堵塞第一过滤板,第一箱体2内安装倒V型的第二过滤板13,第一箱体2两侧内壁分别第二排放口14,第二排放口14内配合安装第二遮挡板,第二过滤板13位于第一过滤板9的下方,第二排放口14位于第二过滤板13的斜板底端的侧部,杂质在重力的作用下,从第二过滤板13的斜板由上往下滑落,且通过第二遮挡板的打开,杂质进入第二收集盒15内,第一箱体2的两侧外壁分别固定安装第二收集盒15,第二排放口14与对应的第二收集盒15内部相通,第一箱体2的一侧连接排液管16,底座1的顶端另一侧安装第二箱体17,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业废气处理设备,其特征在于:包括底座(1),底座(1)顶面一侧固定安装第一箱体(2),第一箱体(2)顶端内壁活动安装中空的连接轴(3),连接轴(3)的底端安装中空的第一转动杆(4),连接轴(3)与第一转动杆(4)内部相通,第一转动杆(4)的底端开设若干个通孔(5),通孔(5)与第一转动杆(4)的内部腔体连通,第一箱体(2)内顶部一侧配合安装旋转控制机构,旋转控制机构控制连接轴(3)转动,第一箱体(2)内配合安装水平且一端开口的排放管(6),排放管(6)顶端开设若干个通气口(7),排放管(6)的一端穿过第一箱体(2),排放管(6)的一端安装快速接头(8),第一箱体(2)内配合安装第一过滤板(9),第一箱体(2)的一侧开设第一排放口(10),第一排放口(10)顶端内壁活动安装第一遮挡板(12),第一箱体(2)的一侧外壁安装第一收集盒(11),第一排放口(10)与第一收集盒(11)内部相通,第一过滤板(9)上配合设有刮除机构,第一箱体(2)内安装倒V型的第二过滤板(13),第一箱体(2)两侧内壁分别第二排放口(14),第二排放口(14)内配合安装第二遮挡板,第一箱体(2)的两侧外壁分别固定安装第二收集盒(15),第二排放口(14)与对应的第二收集盒(15)内部相通,第一箱体(2)的一侧连接排液管(16),底座(1)的顶端另一侧安装第二箱体(17),第一箱体(2)的另一侧顶端与第二箱体(17)的一侧之间通过连接管道连接,第二箱体(17)内配合设有药剂添加机构,安装于第二箱体(17)顶部的储药盒通过管道与药剂添加机构连接,第二箱体(17)内配合安装第三过滤板,第二箱体(17)的另一侧底端连接排出管,底座(1)底端活...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦华谢建辉李晓春
申请(专利权)人:山东省济南生态环境监测中心
类型:发明
国别省市:

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