本发明专利技术提供一种瓦楞纸箱折痕按压装置，涉及瓦楞纸箱加工技术领域，包括：底座；所述底座的上端固定安装有水平的按压台，按压台与瓦楞纸箱的输送机平台相对接；所述底座的后端垂直向上固定安装有立架；所述立架的上端垂直向固定安装有按压架；所述按压架的前端竖向滑动安装有按压套柱。本发明专利技术由于折痕处理位置被迫挤压，瓦楞纸也会随之内聚，通过压紧轮可使得瓦楞纸进行微移，可有效避免在折痕处理过程中将瓦楞纸撕裂的问题，以解决在折痕处理的过程中，极易使得瓦楞纸箱的折痕区域附近发生撕裂的问题，从而导致瓦楞纸破损的问题。从而导致瓦楞纸破损的问题。从而导致瓦楞纸破损的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸箱折痕按压装置
[0001]本专利技术涉及瓦楞纸箱加工
，特别涉及一种瓦楞纸箱折痕按压装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸箱的成形方式与原浆纸纸箱的成形方式极为不同，这是因为瓦楞纸箱一旦出现折痕后，无法弹性恢复，而原浆纸由于中部无中空，因此，具有较强的回弹性质，即使出现折痕也容易恢复，为了实现瓦楞纸箱的自动化包装成形，需要将纸箱顶板鸭舌折弯。
[0003]如专利申请号CN201621274097.6的一种02型瓦楞纸箱鸭舌折痕装置，包括由夹板组成的顶板通道，所述顶板通道侧端设置有移动压板，所述移动压板在顶板通道上方横向运动，所述顶板通道另一侧上方设置有纵向压板，所述纵向压板沿顶板通道侧端纵向运动，所述纵向压板外侧端还排列有至少两组拨板，所述拨板位于输送带上方；本技术方案在输送带的输送下，瓦楞纸箱顶板进入顶板通道内，在移动压板的横向运动下，顶板上部向一侧弯曲，在纵向压板的下行运动下，弯曲的顶板向下折弯，形成鸭舌的折弯，同时，在输送带的输送下，瓦楞纸箱的侧顶板会左右弯曲，从而对侧顶板进行预折弯，使瓦楞纸箱侧顶板形成折痕，极大的方便了后续侧顶板的合闭作业。
[0004]在瓦楞纸纸箱加工的过程中，为了进行折痕处理，通常采用高强度直接挤压的方式折痕处理，而在此折痕处理的过程中，极易使得瓦楞纸箱的折痕区域附近发生撕裂的问题，从而导致瓦楞纸破损。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本专利技术提供一种瓦楞纸箱折痕按压装置，以解决在折痕处理的过程中，极易使得瓦楞纸箱的折痕区域附近发生撕裂的问题，从而导致瓦楞纸破损的问题。
[0006]本专利技术提供了一种瓦楞纸箱折痕按压装置的目的与功效，具体包括：底座；所述底座的上端固定安装有水平的按压台，按压台与瓦楞纸箱的输送机平台相对接；所述底座的后端垂直向上固定安装有立架；所述立架的上端垂直向固定安装有按压架；所述按压架的前端竖向滑动安装有按压套柱；所述按压套柱的下端纵向水平固定安装有按压板；所述按压板的左右两端分别设有压紧座。
[0007]可选地，所述底座的后端中部垂直向上固定安装有导向杆，所述按压台的前端棱边处固定安装有前封板，前封板的上端高于按压台的上平面；所述按压台顶部平面中部纵向开设有上宽下窄的等腰梯形状的按压槽。
[0008]可选地，所述立架的上端固定安装有驱动电机，立架的下端为向后上方弯曲的折面结构。
[0009]可选地，所述按压架的上端固定安装有控制台，控制台下方的按压架上横向转动安装有偏心轮轴，偏心轮轴的右端与驱动电机的转轴之间通过皮带转动相连接；所述按压架的前端侧壁左右两端分别开设有竖向的V状卡槽。
[0010]可选地，所述按压套柱的上端设有两个“几”字状的夹套相扣的结构，夹套套接在
偏心轮轴上；所述按压套柱的下端固定安装有按压块；所述按压套柱的后端设有与卡槽竖向滑动相适应的凸轨；所述按压套柱左右两端侧壁上分别竖向固定安装有导向贴板，导向贴板的后端与按压架的前端侧壁相切，所述按压板的下端固定安装有与按压槽相适应的压刀；所述压刀的后端固定对接有导向套块；所述导向套块垂直滑动套接在导向杆上；所述按压板的左右两端分别通过两根对称的连杆与压紧座固定相连接。
[0011]可选地，所述压紧座上垂直滑动设有两组压紧缓冲杆；所述压紧缓冲杆的下端均固定安装有压紧轮块；所述压紧轮块上方的压紧缓冲杆上套装有弹簧；两个所述压紧轮块之间通过转轴转动连接有压紧轮。
[0012]有益效果
[0013]1、本专利技术在按压块下移的过程中，按压板可带动压紧座下移，而压紧座在下移的过程中首先会先通过压紧轮与瓦楞纸相接触，在弹簧和压紧缓冲杆的作用下，先将瓦楞纸压紧，而当压刀对瓦楞纸进行折痕处理时，由于折痕处理位置被迫挤压，瓦楞纸也会随之内聚，通过压紧轮可使得瓦楞纸进行微移，可有效避免在折痕处理过程中将瓦楞纸撕裂的问题。
[0014]2、本专利技术中导向套块垂直滑动套接在导向杆上；按压板的左右两端分别通过两根对称的连杆与压紧座固定相连接，按压板在跟随按压套柱下移的过程中，压刀可与瓦楞纸相接触，并配合按压槽进行折痕压出，而在此过程中，导向套块与导向杆相配合，可使得压刀的按压方向更加精准，从而确保看瓦楞纸的折痕方向的精准性，提高了瓦楞纸箱的成品效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0016]下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例，而非对本专利技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本专利技术的实施例的右前上方轴视结构示意图。
[0019]图2是本专利技术的实施例的左后上方轴视结构示意图。
[0020]图3是本专利技术的实施例的主视结构示意图。
[0021]图4是本专利技术的实施例的按压板和压紧座前移分离状态前轴视结构示意图。
[0022]图5是本专利技术的实施例的按压板和压紧座前移分离状态后轴视结构示意图。
[0023]图6是本专利技术的实施例的按压板和压紧座部分下轴视结构示意图。
[0024]图7是本专利技术的实施例的图6中A放大部分结构示意图。
[0025]图8是本专利技术的实施例的底座和按压台部分轴视结构示意图。
[0026]附图标记列表
[0027]1、底座；101、导向杆；2、按压台；201、前封板；202、按压槽；3、立架；301、驱动电机；4、按压架；401、控制台；402、偏心轮轴；403、卡槽；5、按压套柱；501、夹套；502、按压块；503、导向贴板；6、按压板；601、压刀；602、连杆；603、导向套块；7、压紧座；701、压紧缓冲杆；702、弹簧；703、压紧轮块；704、压紧轮。
具体实施方式
[0028]为了使得本专利技术的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本专利技术的具体实施例的附图，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
[0029]实施例1：请参考图1至图8所示：
[0030]本专利技术提供一种瓦楞纸箱折痕按压装置，包括底座1；底座1的上端固定安装有水平的按压台2，按压台2与瓦楞纸箱的输送机平台相对接；底座1的后端垂直向上固定安装有立架3；立架3的上端垂直向固定安装有按压架4；按压架4的前端竖向滑动安装有按压套柱5；按压套柱5的下端纵向水平固定安装有按压板6；按压板6的左右两端分别设有压紧座7。
[0031]如图2和图3所示，按压台2的前端棱边处固定安装有前封板201，前封板201的上端高于按压台2的上平面，可用于引导瓦楞纸箱定向引导加工，以便于提高折痕加工效率；
[0032]按压台2顶部平面中部纵向开设有上宽下窄的等腰梯形状的按压槽202，以便于按压瓦楞纸箱在按压槽202中形成折痕。
[0033]如图1所示，立架3的上端固定安装有驱动电机301，以便于提供折痕按压的动力，立架3的下端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸箱折痕按压装置，其特征在于，包括：底座(1)；所述底座(1)的上端固定安装有水平的按压台(2)，按压台(2)与瓦楞纸箱的输送机平台相对接；所述底座(1)的后端垂直向上固定安装有立架(3)；所述立架(3)的上端垂直向固定安装有按压架(4)；所述按压架(4)的前端竖向滑动安装有按压套柱(5)；所述按压套柱(5)的下端纵向水平固定安装有按压板(6)；所述按压板(6)的左右两端分别设有压紧座(7)。2.如权利要求1所述一种瓦楞纸箱折痕按压装置，其特征在于：所述底座(1)的后端中部垂直向上固定安装有导向杆(101)。3.如权利要求2所述一种瓦楞纸箱折痕按压装置，其特征在于：所述按压台(2)的前端棱边处固定安装有前封板(201)，前封板(201)的上端高于按压台(2)的上平面；所述按压台(2)顶部平面中部纵向开设有上宽下窄的等腰梯形状的按压槽(202)。4.如权利要求1所述一种瓦楞纸箱折痕按压装置，其特征在于：所述立架(3)的上端固定安装有驱动电机(301)，立架(3)的下端为向后上方弯曲的折面结构。5.如权利要求4所述一种瓦楞纸箱折痕按压装置，其特征在于：所述按压架(4)的上端固定安装有控制台(401)，控制台(401)下方的按压架(4)上横向转动安装有偏心轮轴(402)，偏心轮轴(402)的右端与驱动电机(301)的转轴之间通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：江敬伦，
申请(专利权)人：江敬伦，
类型：发明
国别省市：
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