一种用于圆锯机垂直锯切的双根管料锯切结构制造技术

本发明专利技术提供了一种用于圆锯机垂直锯切的双根管料锯切结构，床身上设置有立柱，立柱上设置有主轴箱进给机构，主轴箱进给机构包括沿着垂直方向布置的第一电机，第一电机的输出端向下布置，第一电机的输出轴与滚珠丝杠连接，滚珠丝杠上设置有第一螺母，立柱上还设置有沿着垂直方向布置的一组第一直线导轨，第一直线导轨通过第一滑块与主轴箱机构连接，第一螺母与主轴箱机构连接，主轴箱机构包括主轴箱、主轴箱上方的第二电机，第二电机通过传动带驱动主轴箱内的锯切主轴转动，锯切主轴上安装有锯片，锯片的下方设置有两根待切割的管料。本发明专利技术的锯切机构在锯切料管时，实现了上下垂直进给方式，能同时锯切两根管料，减少了锯切行程，提高了锯切效率。提高了锯切效率。提高了锯切效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于圆锯机垂直锯切的双根管料锯切结构


[0001]本专利技术涉及圆锯机
，具体涉及一种用于圆锯机垂直锯切的双根管料锯切结构。

技术介绍

[0002]随着中国工业的快速发展，市场上对管材的需求越来越多，同时对管材锯切精度和锯切效率的要求也越来越高。以前对管材锯切主要通过带锯床锯切，送料精度差，锯切效率低，造成锯切成本比较高。随着锯切效率更高的圆锯机的出现，带锯床逐渐被圆锯机所取代，圆锯机锯切钢管效率更高，精度更好，锯切价格更低，成为钢管锯切的首选设备。现有技术的圆锯机如图1所示，存在以下技术缺陷：现有技术的普通圆锯机锯切钢管，锯切路径为斜向，主要进行单料管锯切，如果采用普通圆锯机进行双根管料锯切，锯切行程长，锯切效率低，锯切成本高。
[0003]因此，如何设计一种用于圆锯机垂直锯切的双根管料锯切结构，成为急需解决的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本专利技术提供一种用于圆锯机垂直锯切的双根管料锯切结构，以解决上述至少一种技术问题。
[0005]本专利技术的技术方案是：一种用于圆锯机垂直锯切的双根管料锯切结构，包括床身，所述床身上设置有立柱，立柱上设置有主轴箱进给机构，主轴箱进给机构包括沿着垂直方向布置的第一电机，第一电机的输出端向下布置，第一电机的输出轴与滚珠丝杠连接，滚珠丝杠上设置有第一螺母，立柱上还设置有沿着垂直方向布置的一组第一直线导轨，第一直线导轨通过第一滑块与主轴箱机构连接，第一螺母与主轴箱机构连接，主轴箱机构包括主轴箱、主轴箱上方的第二电机，第二电机通过传动带驱动主轴箱内的锯切主轴转动，锯切主轴上安装有锯片，锯片的下方设置有两根待切割的管料。
[0006]本专利技术的锯切机构在锯切料管时，采用第一电机带动第一滚珠丝杠旋转，从而带动第一螺母及主轴箱机构沿着垂直方向运动，实现了上下垂直进给方式，减少了锯切行程，锯片沿着垂直方向运动对两根待切割的管料进行锯切，能同时锯切两根管料，解决了现有技术只能进行单料管锯切的技术缺陷，当采用与现有技术相同尺寸的锯片时，可以锯切更大直径的管料，提高了锯切效率，降低了锯切成本。
[0007]优选，所述床身上还设置有送料机构，送料机构包括沿着水平方向布置的送料伺服电机，送料伺服电机的输出端与送料丝杆连接，送料丝杆上设置有第二螺母，送料丝杆的两侧分别设置有第二直线导轨，第二螺母与送料夹头连接，两根第二直线导轨穿过送料夹头。
[0008]本专利技术的锯切机构在向前送料时，送料机构采用大导程研磨丝杠与送料伺服电机的传动方式来送料，提高了锯切精度和锯切效率。
[0009]优选，所述送料夹头位于锯片的一侧，锯片的另一侧设置有前夹头机构，前夹头机构包括左侧的U型结构，U型结构的右端连接有工字型结构，工字型结构的顶部横杆内设置有液压缸，液压缸的活塞穿过U型结构的一侧竖板，液压缸的活塞端设置有夹头，U型结构的另一侧竖板与夹头之间构成夹紧双根管料的空间。
[0010]本专利技术的前夹头机构能将送过来的管料夹紧等待锯切，锯切完成后，前夹头机构的夹头松开，锯断的管料掉到下料筐中暂时存储；U型结构的另一侧竖板与夹头之间构成夹紧双根管料的空间，可以满足双根管料的同时锯切下料，提高管料的锯切效率。
附图说明
[0011]图1为现有技术的圆锯机锯切工作状态示意图。
[0012]图2为本专利技术的三维图。
[0013]图3为本专利技术的内部结构主视图。
[0014]图4为本专利技术的送料台及送料伺服机构安装结构示意图。
[0015]图5为图4的A
‑
A剖面图。
[0016]图6为本专利技术的锯切工作状态示意图。
[0017]图中：1.送料台；2.床身；3.前夹头机构；4.主轴箱进给机构；5.主轴箱机构；6.护刀罩；7.送料伺服电机；8.送料丝杆；9.送料夹头；10.电机座；11.L型支架；12.上料辊轴；13.第二螺母。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本专利技术做进一步的说明。
[0019]参阅图1
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6，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，仍均应落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0020]实施例一、一种用于圆锯机垂直锯切的双根管料锯切结构，参考图2、图6，包括床身2，所述床身2上设置有立柱，立柱上设置有主轴箱进给机构4，主轴箱进给机构4包括沿着垂直方向布置的第一电机，第一电机的输出端向下布置，第一电机的输出轴与滚珠丝杠连接，滚珠丝杠上设置有第一螺母，立柱上还设置有沿着垂直方向布置的一组第一直线导轨，第一直线导轨通过第一滑块与主轴箱机构5连接，第一螺母与主轴箱机构5连接，主轴箱机构5包括主轴箱、主轴箱上方的第二电机，第二电机通过传动带驱动主轴箱内的锯切主轴转动，锯切主轴上安装有锯片，锯片的下方设置有两根待切割的管料。本专利技术的锯切机构在锯切料管时，采用第一电机带动第一滚珠丝杠旋转，从而带动第一螺母及主轴箱机构沿着垂直方向运动，实现了上下垂直进给方式，减少了锯切行程，锯片沿着垂直方向运动对两根待切割的管料进行锯切，能同时锯切两根管料，解决了现有技术只能进行单料管锯切的技术缺陷，当采用与现有技术相同尺寸的锯片时，可以锯切更大直径的管料，提高了锯切效率，
降低了锯切成本，满足了市场需求，提高了圆锯机产品竞争力。
[0021]实施例二、在实施例一的基础上，参考图3，所述主轴箱顶面设置有L型支架11，L型支架11的两个杆端均设置有连接座，两端的连接座之间设置有倾斜布置的电机座10，第二电机安装在电机座10上。本专利技术采用第二电机安装在电机座上，第二电机通过传动带驱动锯片旋转，实现了锯片的锯切。
[0022]实施例三、在实施例一的基础上，参考图5，所述床身2上还设置有送料机构，送料机构包括沿着水平方向布置的送料伺服电机7，送料伺服电机7的输出端与送料丝杆8连接，送料丝杆8上设置有第二螺母13，送料丝杆8的两侧分别设置有第二直线导轨，第二螺母13与送料夹头9连接，两根第二直线导轨穿过送料夹头9；送料丝杆8采用大导程研磨丝杠。本专利技术的锯切机构在向前送料时，送料机构采用大导程研磨丝杠与送料伺服电机的传动方式来送料，提高了锯切精度和锯切效率。
[0023]实施例四、在实施例三的基础上，所述送料夹头9位于锯片的一侧，锯片的另一侧设置有前夹头机构3，前夹头机构3包括左侧的U型结构，U型结构的右端连接有工字型结构，工字型结构的顶部横杆内设置有液压缸，液压缸的活塞穿过U型结构的一侧竖板，液压缸的活塞端设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于圆锯机垂直锯切的双根管料锯切结构，包括床身(2)，其特征在于：所述床身(2)上设置有立柱，立柱上设置有主轴箱进给机构(4)，主轴箱进给机构(4)包括沿着垂直方向布置的第一电机，第一电机的输出端向下布置，第一电机的输出轴与滚珠丝杠连接，滚珠丝杠上设置有第一螺母，立柱上还设置有沿着垂直方向布置的一组第一直线导轨，第一直线导轨通过第一滑块与主轴箱机构(5)连接，第一螺母与主轴箱机构(5)连接，主轴箱机构(5)包括主轴箱、主轴箱上方的第二电机，第二电机通过传动带驱动主轴箱内的锯切主轴转动，锯切主轴上安装有锯片，锯片的下方设置有两根待切割的管料。2.根据权利要求1所述的一种用于圆锯机垂直锯切的双根管料锯切结构，其特征在于：所述主轴箱顶面设置有L型支架(11)，L型支架(11)的两个杆端均设置有连接座，两端的连接座之间设置有倾斜布置的电机座(10)，第二电机安装在电机座(10)上。3.根据权利要求1所述的一种用于圆锯机垂直锯切的双根管料锯切结构，其特征在于：所述床身(2)上还设置有送料机构，送料机构包括沿着水平方向布置的送料伺服电机(7)，送料伺服电机(7)的输出端与送料丝杆(8)连接，送料丝杆(8)上设置有第二螺母(13)，送料丝杆(8)的两侧分别设置有第二直线导轨，第二螺母(13)与送料夹头(9)连接，两根第二直线导轨穿过送料夹头(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文杰，贺贤汉，叶国卿，
申请(专利权)人：上海汉虹精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：