本发明专利技术公开了一种耐久性缝纫线、制备装置及制备方法，包括横板，所述横板顶部的左侧固定连接有第一支架，所述第一支架的内壁通过转杆活动连接有送料辊，所述横板顶部的右侧固定连接有第二支架。本发明专利技术通过横板、第一支架、送料辊、第二支架、收卷辊、第一电机、染色箱、电动伸缩杆、连接板、通槽、滑杆、滑套、移动块、支板、移动杆、刷板、挡板、第三支架、隔板、箱体、出气板、加热丝和风机的配合，实现了具备颜料搅拌和余料刮除的优点，解决了现有的缝纫线生产染色工艺中存在一些缺陷，如不具有颜料搅拌和余料刮除的优点，从而降低了染色的均匀性，容易因染色不均匀导致成品出现色差，不能满足当今市场需求的问题。市场需求的问题。市场需求的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种耐久性缝纫线、制备装置及制备方法
[0001]本专利技术涉及缝纫线生产
，具体为一种耐久性缝纫线、制备装置及制备方法。
技术介绍
[0002]缝纫线即为针织衣物制品所需的线，缝纫线按原料可分为天然纤维、合成纤维缝纫线及混合缝纫线三大类，随着涤纶工业的发展，缝纫线用纯涤纶纤维作为其原料的越来越多，耐久性缝纫线属于其中的一种。
[0003]如已公开的一种抗回潮防水的色涤纶缝纫线生产用染色装置(CN215829075U)实现了传动机构和转盘相互配合能够保证在风扇对缝纫线进行吹干处理时，保证风扇能够对缝纫线的各个面都能够涉及，从而提高了缝纫线的吹干效率，但现有的缝纫线生产染色工艺中存在一些缺陷，如不具有颜料搅拌和余料刮除的优点，从而降低了染色的均匀性，容易因染色不均匀导致成品出现色差，降低了使用者对缝纫线生产工艺的体验感，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，针对性地推出了一种耐久性缝纫线、制备装置及制备方法。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种耐久性缝纫线、制备装置及制备方法，具备颜料搅拌和余料刮除的优点，解决了现有的缝纫线生产染色工艺中存在一些缺陷，如不具有颜料搅拌和余料刮除的优点，从而降低了染色的均匀性，容易因染色不均匀导致成品出现色差，降低了使用者对缝纫线生产工艺的体验感，不能满足当今市场需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐久性缝纫线、制备装置，包括横板，所述横板顶部的左侧固定连接有第一支架，所述第一支架的内壁通过转杆活动连接有送料辊，所述横板顶部的右侧固定连接有第二支架，所述第二支架的内壁通过转杆活动连接有收卷辊，所述第二支架的正面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与收卷辊的正面通过转杆固定连接，所述横板顶部的左侧固定连接有染色箱，所述染色箱的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接板，所述染色箱顶部的右侧开设有通槽，所述通槽的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，所述滑套的顶部与连接板的底部固定连接，所述滑套的底部固定连接有移动块，所述染色箱内腔顶部的右侧固定连接有支板，所述支板的表面贯穿设置有移动杆，所述移动杆的左端与移动块的右侧固定连接，所述移动杆的右端固定连接有刷板，所述染色箱内腔右侧的顶部固定连接有挡板，所述横板顶部的右侧固定连接有第三支架，所述第三支架的内壁固定连接有隔板，所述隔板的底部固定连接有箱体，所述隔板的顶部固定连接有出气板，所述箱体的顶部与出气板的底部连通，所述箱体的内壁固定连接有加热丝，所述箱体的底部连通有风机。
[0006]优选的，所述染色箱两侧的顶部均固定连接有支杆，所述支杆的顶部通过转杆活动连接有第一导向轮，所述染色箱的内壁通过转杆活动连接有第二导向轮。
[0007]优选的，所述染色箱内腔的底部通过轴承活动连接有传动杆，所述传动杆的顶部固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有搅拌杆，所述横板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与传动杆的底部固定连接。
[0008]优选的，所述第三支架的顶部贯穿设置有网板，所述第三支架右侧的顶部固定连接有限位输送轮。
[0009]优选的，所述横板的底部固定连接有竖板，所述竖板的底部固定连接有底板。
[0010]优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有防滑垫，所述底板顶部的两侧均固定连接有电源，所述底板顶部的左侧固定连接有接线盒，所述底板顶部的右侧固定连接有控制器。
[0011]优选的，所述染色箱正面底部的左侧固定连接有铭牌，所述第三支架正面顶部的左侧固定连接有控制面板。
[0012]一种耐久性缝纫线、制备装置的制备方法，包括以下步骤：
[0013]A、切片抽丝制成棉花状短纤维；
[0014]B、经过清花打卷成粗纱，进一步抽成细纱；
[0015]C、细纱经过加捻合股工艺制成需要的缝纫线胚纱；
[0016]D、在染色车间进行配色染色及处理；
[0017]E、烘干及分装成型制成产品线。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0019]1、本专利技术通过横板、第一支架、送料辊、第二支架、收卷辊、第一电机、染色箱、电动伸缩杆、连接板、通槽、滑杆、滑套、移动块、支板、移动杆、刷板、挡板、第三支架、隔板、箱体、出气板、加热丝和风机的配合，实现了具备颜料搅拌和余料刮除的优点，解决了现有的缝纫线生产染色工艺中存在一些缺陷，如不具有颜料搅拌和余料刮除的优点，从而降低了染色的均匀性，容易因染色不均匀导致成品出现色差，降低了使用者对缝纫线生产工艺的体验感，不能满足当今市场需求的问题。
[0020]2、本专利技术通过设置支杆和第一导向轮，用于对耐久性缝纫线进行引导和输送，通过设置第二导向轮，用于对染色箱内部的耐久性缝纫线进行输送，且能提高染色浸润时间，从而保证染色效果，通过设置传动杆、转盘、搅拌杆和第二电机，用于对染料进行搅拌，从而使染料混合均匀，保证染色的均匀性，通过设置网板，用于进行排气，通过设置限位输送轮，用于对耐久性缝纫线进行限位和输送，从而提高收卷时的紧密性，通过设置竖板和底板，用于进行支撑和固定，通过设置防滑垫，用于增大摩擦力，提高耐久性缝纫线制备装置使用时的稳定性，通过设置电源，用于储存和提供电能，通过设置接线盒，用于连接和输送电能，通过设置控制器，用于进行电路控制，通过设置铭牌，用于标注耐久性缝纫线制备装置的规格信息，通过设置控制面板，用于输入控制信号和显示工作信息。
附图说明
[0021]图1为本专利技术结构示意图；
[0022]图2为本专利技术结构主视图；
[0023]图3为本专利技术图1中A的局部结构放大示意图；
[0024]图4为本专利技术第二支架立体结构示意图。
[0025]图中：1、横板；2、第一支架；3、送料辊；4、第二支架；5、收卷辊；6、第一电机；7、染色箱；8、电动伸缩杆；9、连接板；10、通槽；11、滑杆；12、滑套；13、移动块；14、支板；15、移动杆；16、刷板；17、挡板；18、第三支架；19、隔板；20、箱体；21、出气板；22、加热丝；23、风机；24、支杆；25、第一导向轮；26、第二导向轮；27、传动杆；28、转盘；29、搅拌杆；30、第二电机；31、网板；32、限位输送轮；33、竖板；34、底板；35、防滑垫；36、电源；37、接线盒；38、控制器；39、铭牌；40、控制面板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]在专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐久性缝纫线、制备装置，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)顶部的左侧固定连接有第一支架(2)，所述第一支架(2)的内壁通过转杆活动连接有送料辊(3)，所述横板(1)顶部的右侧固定连接有第二支架(4)，所述第二支架(4)的内壁通过转杆活动连接有收卷辊(5)，所述第二支架(4)的正面固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端与收卷辊(5)的正面通过转杆固定连接，所述横板(1)顶部的左侧固定连接有染色箱(7)，所述染色箱(7)的顶部固定连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的输出端固定连接有连接板(9)，所述染色箱(7)顶部的右侧开设有通槽(10)，所述通槽(10)的内壁固定连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的表面套设有滑套(12)，所述滑套(12)的顶部与连接板(9)的底部固定连接，所述滑套(12)的底部固定连接有移动块(13)，所述染色箱(7)内腔顶部的右侧固定连接有支板(14)，所述支板(14)的表面贯穿设置有移动杆(15)，所述移动杆(15)的左端与移动块(13)的右侧固定连接，所述移动杆(15)的右端固定连接有刷板(16)，所述染色箱(7)内腔右侧的顶部固定连接有挡板(17)，所述横板(1)顶部的右侧固定连接有第三支架(18)，所述第三支架(18)的内壁固定连接有隔板(19)，所述隔板(19)的底部固定连接有箱体(20)，所述隔板(19)的顶部固定连接有出气板(21)，所述箱体(20)的顶部与出气板(21)的底部连通，所述箱体(20)的内壁固定连接有加热丝(22)，所述箱体(20)的底部连通有风机(23)。2.根据权利要求1所述的一种耐久性缝纫线、制备装置，其特征在于：所述染色箱(7)两侧的顶部均固定连接有支杆(24)，所述支杆(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：马志宏，
申请(专利权)人：南通神马线业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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