软水器及应用该软水器的清洗机制造技术

本发明专利技术涉及一种软水器，包括具有树脂腔的主体，所述树脂腔的底部形成有进水口，树脂腔的顶部形成有出水口，其特征在于：还包括用于放置树脂颗粒的树脂箱以及驱动树脂箱进行转动的驱动机构，所述树脂箱设于树脂腔内，所述树脂箱的顶壁、底壁以及侧壁上均开设有通流孔。软水器可主动扰乱水流，提高树脂均布状态，提高水与树脂颗粒充分接触程度。本发明专利技术还涉及一种清洗机，包括机体，机体上设有供水口，还包括如前述的软水器，软水器中树脂腔的出口与供水口相连通。应用该软水器的清洗机，基于软水器中进水能够与树脂更充分的进行接触，对水的软化效果更好，提升了对水的软化效率，相应提升了清洗机的清洗能力。升了清洗机的清洗能力。升了清洗机的清洗能力。

【技术实现步骤摘要】
软水器及应用该软水器的清洗机


[0001]本专利技术涉及一种软水器，本专利技术还涉及应用该软水器的清洗机。

技术介绍

[0002]现有洗碗机通常具备软化功能，即利用软水器将居民生活用水先经过软化处理后，再进入洗碗机内腔进行餐具清洗，防止Ca、Mg离子过量的水质使得餐具、内胆结水垢。软水器中通常使用例子交换树脂来实现水的软化，经过一定时长的软化，离子交换树脂会达到一个钙镁离子的“饱和”状态，此时需要通过软化盐对其进行再生作用，释放出饱含Ca、Mg离子的废水将之排出。
[0003]通常来说，软水器内设置有放置离子交换树脂的树脂腔，进入软化器内的水流经一定通道后将水挤入树脂腔，经过树脂腔内离子交换树脂软化后从树脂腔的出口流出，而后进入洗碗机的进水通道，进入洗碗机的内胆完成餐具洗净过程，这样能有效防止内胆侧壁、餐具表面结垢，也有利于零部件的寿命。但是，现有的树脂腔均为简单的筒状结构，结构较为单一，水流经树脂腔时往往无法与树脂腔内的离子交换树脂充分接触，相应树脂颗粒也无法较好地吸附Ca、Mg离子，甚至水流会将松散地树脂“挤”到一边，形成阻力较小的“空腔状”通道并由此通过，这样软化效果便大打折扣。现有软水器中的树脂腔通常长时间处于静止状态，内部的树脂颗粒也基本静止，因此很难无法通过自身恢复树脂的均布状态，即树脂形成的“空腔状”通道这种状态不易恢复，水流长时间地冲刷会加剧这个问题，导致软水器长期使用后软化、再生效率降低。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术提供一种可主动扰乱水流，提高树脂均布状态的软水器。
[0005]本专利技术所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术提供一种应用如前述软水器的清洗机。
[0006]本专利技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种软水器，包括具有树脂腔的主体，所述树脂腔的底部形成有进水口，树脂腔的顶部形成有出水口，其特征在于：还包括用于放置树脂颗粒的树脂箱以及驱动树脂箱进行转动的驱动机构，所述树脂箱设于树脂腔内，所述树脂箱的顶壁、底壁以及侧壁上均开设有通流孔。
[0007]为了方便向出水口导流出水，同时利于树脂箱在转动时，实现树脂箱内水流的对流，进而提高树脂的均布状态以及与水的充分接触程度，所述树脂箱的顶壁上向下延伸设有导流筒，所述树脂箱的顶壁上对应于导流筒的区域设有通流孔。
[0008]优选地，所述树脂箱的顶面上对应于导流筒的设置位置凸设有与出水口匹配对接的连接环。
[0009]优选地，所述驱动机构驱动树脂箱以树脂腔的轴线为转轴线而进行转动；
[0010]所述驱动机构为电机，所述电机安装在主体的底部，所述电机的驱动轴穿过主体
而与树脂箱的底壁相连接。
[0011]为了提高树脂箱转动的稳定性，所述主体上向下延伸有穿设在树脂箱顶壁中心的轴杆。
[0012]优选地，所述树脂箱的底面向上凸设有连接座，所述连接座内设有向下开口的连接槽，所述连接槽的横截面呈非圆形，所述电机驱动轴的横截面匹配于连接槽的横截面而插配在连接槽内。
[0013]结构简单地，所述主体包括基体、覆盖在基体顶部的上盖、设置于基体下方的下盖，所述基体内形成有向上开口的树脂腔，该基体的底壁对应于树脂腔的位置开设有发散状的进水口，所述上盖上设有与树脂腔相连通的出水口。
[0014]为了方便向外导出软化水，所述上盖内还成型有出水通道，所述出水通道靠近树脂腔的一端则形成所述出水口。
[0015]方便驱动机构安装地，所述下盖底壁的上表面与基体的底壁之间具有供进水的容置腔，所述下盖的底壁上凹形成有安装槽，所述驱动机构设于安装槽内，所述驱动机构的驱动端穿过容置腔及基体的底壁而与树脂箱相连接。
[0016]本专利技术解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种清洗机，包括机体，所述机体上设有供水口，其特征在于：还包括如前述的软水器，所述软水器中树脂腔的出口与所述供水口相连通。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术中的软水器，通过在树脂腔内设置可转动的树脂箱，可以主动形成水的扰动，避免水流按照相对固定路径流动而冲击树脂形成的“空腔状”通道，提高了树脂在树脂箱内的均布程度，也提高了树脂箱内水流与树脂颗粒的充分接触程度。
[0018]应用该软水器的清洗机，基于软水器中进水能够与树脂更充分的进行接触，对水的软化效果更好，提升了对水的软化效率，相应提升了清洗机的清洗能力。
附图说明
[0019]图1为本专利技术实施例中软水器的内部结构图。
[0020]图2为本专利技术实施例中软水器的剖视图。
具体实施方式
[0021]以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。
[0022]如图1和图2所示，本实施例中的软水器，包括具有树脂腔11的主体1，树脂腔11的底部形成有进水口12，树脂腔11的顶部形成有出水口13。具体地，主体1包括基体101、覆盖在基体101顶部的上盖102、设置于基体101下方的下盖103。基体101内形成向上开口的树脂腔11，该树脂腔11的底部开设有发散状分布的进水口12，即树脂腔11的底壁呈网状，根据需要也可以设置其他分布状态的进水口12。上盖102从上对树脂腔11进行覆盖而实现树脂腔11与外部的隔离，上盖102上成型面向树脂腔11的出水口13。具体地，上盖102上成型有用于与外部设备相连接的出水通道1021，出水通道1021靠近树脂腔11的一端则形成前述的出水口13。下盖103底壁的上表面与基体101的底壁之间具有供进水的容置腔1031，水自主体1内的进水流道进入到下盖103中的容置腔1031后，基于水压经进水口12进入到树脂腔11内。
[0023]容置腔1031内设有用于放置树脂颗粒的树脂箱2，该树脂箱2的形状与树脂腔11的形状相匹配，通常树脂腔11整体呈筒状，本实施例中的树脂箱2整体也呈筒状。树脂箱2的顶壁、底壁以及侧壁上均开设有通流孔，通流孔的具体形状根据需要具体设置。树脂箱2的侧壁与树脂腔11的内侧面之间形成有第一间隙，树脂箱2的顶壁与树脂腔11的顶面之间形成有第二间隙，树脂箱2的底壁与树脂腔11的底面之间形成有第三间隙。
[0024]另外，该软水器还包括用于驱动树脂箱2进行转动的驱动机构，本实施例中的驱动机构驱动树脂箱2以树脂腔11的轴线为转轴线而进行转动。该驱动机构采用电机5，电机5安装在主体1的底部，电机5的驱动轴穿过主体1而与树脂箱2的底壁相连接。具体地，下盖103底壁的上表面与基体101的底壁之间具有供进水的容置腔1031，下盖103的底壁上凹形成有安装槽1032，电机5设于安装槽1032内，电机5的驱动轴穿过容置腔1031及基体101的底壁而与树脂箱2相连接。为了避免漏水，驱动轴穿过的位置处设置有密封圈。
[0025]本实施例中，电机5与树脂箱2的具体连接结构为：树脂箱2的底面向上凸设有连接座21，连接座21内设有向下开口的连接槽211，连接槽211的横截面呈非圆形，电机5驱动轴的横截面匹配于连接槽211的横本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软水器，包括具有树脂腔(11)的主体(1)，所述树脂腔(11)的底部形成有进水口(12)，树脂腔(11)的顶部形成有出水口(13)，其特征在于：还包括用于放置树脂颗粒的树脂箱(2)以及驱动树脂箱(2)进行转动的驱动机构，所述树脂箱(2)设于树脂腔(11)内，所述树脂箱(2)的顶壁、底壁以及侧壁上均开设有通流孔。2.根据权利要求1所述的软水器，其特征在于：所述树脂箱(2)的顶壁上向下延伸设有导流筒(3)，所述树脂箱(2)的顶壁上对应于导流筒(3)的区域设有通流孔。3.根据权利要求2所述的软水器，其特征在于：所述树脂箱(2)的顶面上对应于导流筒(3)的设置位置凸设有与出水口(13)匹配对接的连接环(4)。4.根据权利要求1至3任一项所述的软水器，其特征在于：所述驱动机构驱动树脂箱(2)以树脂腔(11)的轴线为转轴线而进行转动；所述驱动机构为电机(5)，所述电机(5)安装在主体(1)的底部，所述电机(5)的驱动轴穿过主体(1)而与树脂箱(2)的底壁相连接。5.根据权利要求4所述的软水器，其特征在于：所述主体(1)上向下延伸有穿设在树脂箱(2)顶壁中心的轴杆(14)。6.根据权利要求4所述的软水器，其特征在于：所述树脂箱(2)的底面向上凸设有连接座(21)，所述连接座(21)内设有向下开口的连接槽(211)，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：周啸天，张昌海，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：发明
国别省市：