一种铸造履带板磁粉探伤机制造技术

本发明专利技术涉及一种铸造履带板磁粉探伤机，包括机架，所述机架上依次设置有上下料工位、磁化和退磁工位、观察工位，所述机架顶部沿长度方向设置有轨道，所述轨道上设置有送料小车，所述送料小车包括可移动的框架、驱动框架在轨道上移动的第一驱动机构、滑动设置在框架上用于带动工件旋转的夹紧旋转机构、驱动夹紧旋转机构相对移动的第二驱动机构，所述夹紧旋转机构包括电极滑台、安装在电极滑台上的周向磁化夹紧机构、驱动周向磁化夹紧机构转动的旋转机构；所述磁化和退磁工位设置有喷淋磁化组件，所述观察工位设置有电缆穿棒机构、观察暗室，本发明专利技术夹紧旋转机构强度高，设计合理，运行平稳，适应各类型尺寸履带板的探伤。适应各类型尺寸履带板的探伤。适应各类型尺寸履带板的探伤。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造履带板磁粉探伤机


[0001]本专利技术属于探伤设备
，具体涉及一种铸造履带板磁粉探伤机。

技术介绍

[0002]目前履带板是工程机械的底盘件之一，是所使用的工程机械的一种易损件，用来支承机械的重量，保证发出足够的驱动力。如图1所示，履带板是采用砂型铸造的工艺方法所制，铸造表面易存在气孔、砂眼等缺陷，水韧处理产生表面微裂纹成为疲劳裂纹源，易导致低应力脆性断裂。履带板质量的好坏直接影响工程机械运行的安全性，所以履带板的表面缺陷及内孔检测是产品出厂必检项目之一。
[0003]铸造履带板在生产好后，因铸件不可避免会出现些如裂纹、气泡、夹杂、疏松、缩孔等缺陷，需要利用探伤机对其进行检测，但现有的履带板探伤机仍存在以下几点问题：1、探伤机的夹紧输送装置，无法适应不同型号的履带板自由切换探伤作业，且结构复杂；2、因履带板结构体积大，现有的夹紧输送装置强度不够，易损坏，且履带板在探伤过程中，需进行旋转作业，夹紧装置强度不够易引发不必要的安全事故；3、因履带板尺寸较大，重量较重，安装、拆卸、观察造成停机时间长，影响检测效率，且对于履带板两侧内孔的探伤不便，进一步加大操作员工作量；如何整改探伤机的结构及工艺，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术所存在的上述不足，本专利技术的目的是，提供一种铸造履带板磁粉探伤机。
[0005]本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种铸造履带板磁粉探伤机，包括机架，所述机架上依次设置有上下料工位、磁化和退磁工位、观察工位，所述机架顶部沿长度方向设置有两条平行的轨道，所述轨道上设置有送料小车，所述送料小车包括可移动的框架、驱动框架在轨道上移动的第一驱动机构、滑动设置在框架上用于带动工件旋转的夹紧旋转机构、驱动夹紧旋转机构相对移动的第二驱动机构，所述夹紧旋转机构包括电极滑台、安装在电极滑台上的周向磁化夹紧机构、驱动周向磁化夹紧机构转动的旋转机构；
[0007]所述周向磁化夹紧机构包括导电铜排、夹紧电极、伸出轴、驱动器，所述电极滑台上安装有伸出轴，所述驱动器带动伸出轴左右移动，所述伸出轴前端安装有夹紧电极，所述夹紧电极形状与工件端部形状对应，所述夹紧电极与所述导电铜排配合，所述导电铜排在送料小车运动至喷淋磁化工位时与周向磁化变压器接触连通；
[0008]所述旋转机构包括大齿轮、旋转减速机、承托架，承托架固连在大齿轮上，位于夹紧电极下方，承托架托起工件，所述大齿轮套接固连在伸出轴上，旋转减速机的输出轴安装有小齿轮，且与所述大齿轮啮合，大齿轮带动伸出轴、承托架、夹紧电极旋转；
[0009]所述磁化和退磁工位设置有喷淋磁化组件，所述喷淋磁化组件包括纵向线圈、喷
淋水管，所述纵向线圈、喷淋水管置于喷淋外罩的内部，纵向磁化变压器与多匝纵向线圈通过导线连接，纵向线圈均布在工件外侧，所述喷淋水管上设置有若干对工件进行喷洒的喷淋头，机架下端安装有集液槽，经回水管将磁悬液收集至储液箱，所述储液箱连通喷淋水管，形成磁悬液循环的回路；
[0010]所述观察工位设置有电缆穿棒机构、观察暗室，所述电缆穿棒机构用于工件内孔磁化，所述观察暗室内设置有荧光照明装置；
[0011]所述电缆穿棒机构安装在机架一侧，所述电缆穿棒机构包括立柱、电缆，所述立柱内设置有铜排，并连接所述电缆，铜排连接有使电缆通电的电源。
[0012]进一步的，所述驱动器包括丝杠和夹紧减速机，所述夹紧减速机通过其输出端安装的链轮带动输送链回转，并带动丝杠旋转，丝杠正转、反转带动伸出轴前后运动。
[0013]进一步的，所述第二驱动机构包括丝杆传动装置、滑动装置，所述丝杆传动装置、滑动装置平行的安装在所述框架上，所述电极滑台设置有两个，两个所述电极滑台分别置于所述框架的两侧，并固定在所述丝杆传动装置、滑动装置上，丝杆传动装置驱动两个电极滑台沿滑动装置相向或相反运动。
[0014]进一步的，所述第一驱动机构包括车轮组、行走减速机，所述车轮组安装在所述框架底部，所述框架一端安装有行走减速机，所述行走减速机输出端通过链传动连接所述车轮组，行走减速机驱动车轮组带动框架沿所述轨道移动。
[0015]进一步的，所述承托架两侧安装有挡板，所述挡板相对面设置导向角，所述承托架上安装有电极板。
[0016]进一步的，所述喷淋头上安装有调节阀，喷出后的磁悬液经集液槽收集，所述集液槽底部安装有滤网，经滤网过滤汇集到储液箱，储液箱为手推车结构，所述储液箱底部设置成倾斜面，且安装有搅拌装置。
[0017]进一步的，两个所述电极滑台之间安装有伸缩护罩，所述伸缩护罩覆盖所述丝杆传动装置、滑动装置。
[0018]进一步的，所述丝杆传动装置包括双向丝杆、传动减速机，所述双向丝杆两端分别安装有螺母，双向丝杆通过传动减速机正反旋转，使两个螺母带动电极滑台向两头分开或靠拢；所述滑动装置设置为线轨、滑块，所述滑块与所述螺母等高设置，所述滑块、螺母上安装所述电极滑台。
[0019]进一步的，所述观察暗室采用全封闭钣金结构，且一侧设置推拉门，内置排气扇、工业风扇。
[0020]进一步的，所述喷淋外罩采用方管和不锈钢板焊接组成，所述机架由槽钢、工字钢、薄板、管材、不锈钢板材焊接而成，所述机架四周设置护栏。
[0021]本专利技术的有益效果：
[0022]1、本专利技术探伤机，将工件吊起放置于承托架上，两块所述挡板固定限位，通过夹紧减速机经链轮链条将动力传递到丝杠，将伸出轴伸出，带动夹紧电极夹紧履带板，大齿轮与承托架固定，转动运动通过旋转减速机输出轴连接的小齿轮与大齿轮啮合传动，带动承托架及履带板旋转，夹紧旋转机构强度高，设计合理，运行平稳。
[0023]2、行走运动通过行走减速机驱动车轮组带动框架沿所述行车轨道水平移动，整个设备采用PLC控制系统，精确停稳；丝杆传动机构驱动两个电极滑台沿滑动装置相向或相反
运动，调整两电极滑台间的距离，适应各类型尺寸履带板的探伤，不同型号履带板探伤切换时，调整简单，操作方便，具有足够的刚性及强度。
[0024]3、本专利技术工件经行车吊装到上下料工位，使送料小车由上下料工位自动送入磁化工位，磁化后移至观察工位进行观察，观察工位设置电缆穿棒机构，电缆套入工件需要观察的内孔，通电后可对内孔磁化，与手持喷壶和荧光灯配合使用，对内孔进行探伤观察，不使用时放置一旁，且不影响工人操作，探伤机能一次性全方位清晰检测铸造履带板内孔、表面或近表面因加工、淬火、铸造过程中产生的细微缺陷，一次性磁化无盲区、无死角，大幅提高工作效率。
[0025]4、储液箱内设有磁悬液回冲管路，磁悬液经滤网过滤汇集到储液箱，清理杂质，储液箱底部采用倾斜面设计并加装搅拌装置以防止磁悬液中磁粉沉结，储液箱底部还设置排液阀，便于更换磁悬液。
[0026]5、本专利技术采用了PLC可编程序控制，全工作过程控制在PLC系统下能够独立运行，能高效自动地完成工件的磁粉探伤工作，且结构、工艺紧凑，具有更高的稳定性、可靠性和耐久性，操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造履带板磁粉探伤机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上依次设置有上下料工位、磁化和退磁工位、观察工位，所述机架(1)顶部沿长度方向设置有两条平行的轨道(2)，所述轨道(2)上设置有送料小车(3)，所述送料小车(3)包括可移动的框架(301)、驱动框架(301)在轨道(2)上移动的第一驱动机构(302)、滑动设置在框架(301)上用于带动工件(11)旋转的夹紧旋转机构(4)、驱动夹紧旋转机构(4)相对移动的第二驱动机构(303)，所述夹紧旋转机构(4)包括电极滑台(401)、安装在电极滑台(401)上的周向磁化夹紧机构(402)、驱动周向磁化夹紧机构(402)转动的旋转机构(403)；所述周向磁化夹紧机构(402)包括导电铜排(4021)、夹紧电极(4022)、伸出轴(4023)、驱动器，所述电极滑台(401)上安装有伸出轴(4023)，所述驱动器带动伸出轴(4023)左右移动，所述伸出轴(4023)前端安装有夹紧电极(4022)，所述夹紧电极(4022)形状与工件(11)端部形状对应，所述夹紧电极(4022)与所述导电铜排(4021)配合，所述导电铜排(4021)在送料小车(3)运动至喷淋磁化工位时与周向磁化变压器接触连通；所述旋转机构(403)包括大齿轮(4031)、旋转减速机(4032)、承托架(4033)，承托架(4033)固连在大齿轮(4031)上，位于夹紧电极(4022)下方，承托架(4033)托起工件(11)，所述大齿轮(4031)套接固连在伸出轴(4023)上，旋转减速机(4032)的输出轴安装有小齿轮，且与所述大齿轮(4031)啮合，大齿轮(4031)带动伸出轴(4023)、承托架(4033)、夹紧电极(4022)旋转；所述磁化和退磁工位设置有喷淋磁化组件(5)，所述喷淋磁化组件(5)包括纵向线圈(501)、喷淋水管(502)，所述纵向线圈(501)、喷淋水管(502)置于喷淋外罩(6)的内部，纵向磁化变压器与多匝纵向线圈(501)通过导线连接，纵向线圈(501)均布在工件(11)外侧，所述喷淋水管(502)上设置有若干对工件(11)进行喷洒的喷淋头，机架(1)下端安装有集液槽(7)，经回水管将磁悬液收集至储液箱(8)，所述储液箱(8)连通喷淋水管(502)，形成磁悬液循环的回路；所述观察工位设置有电缆穿棒机构(9)、观察暗室(10)，所述电缆穿棒机构(9)用于工件(11)内孔磁化，所述观察暗室(10)内设置有荧光照明装置；所述电缆穿棒机构(9)安装在机架(1)一侧，所述电缆穿棒机构(9)包括立柱(901)、电缆(902)，所述立柱(901)内设置有铜排(903)，并连接所述电缆(902)，铜排(903)连接有使电缆(902)通电的电源。2.根据权利要求1所述的一种铸造履带板磁粉探伤机，其特征在于：所述驱动器包括丝杠(4024)...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏冰心，王继来，王立奇，唐崇邦，张长友，曾勇，
申请(专利权)人：捷航设备制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：