本发明专利技术公开了一种双面印花面料的平贴装置，包括一对主动输送辊、导向辊、调速辊和一对尾部输送辊，一对主动输送辊位于双面印花机的前方，导向辊、调速辊和一对尾部输送辊，位于双面印花机的后方，调速辊位于导向辊和一对尾部输送辊之间且低于调速辊和一对尾部输送辊，一对尾部输送辊包括一固定输送辊和一活动输送辊，调速辊活动设置在调速辊支架上，调速辊和活动输送辊之间设有杠杆，杠杆的一端与调速辊相抵，杠杆的另一端与活动输送辊相抵。面料的输送速度变化使调速辊上下位移，杠杆翘动，使调速辊或一对尾部输送辊对面料的摩擦力变化，以拉直、崩紧面料，使面料平贴，为双面印花机对面料的印花效果提供条件。面料的印花效果提供条件。面料的印花效果提供条件。
【技术实现步骤摘要】
一种双面印花面料的平贴装置
[0001]本专利技术涉及印花设备，具体涉及双面印花设备。
技术介绍
[0002]双面印花机，需要一种装置，将面料输送入双面印花机，双面印花机对面料进行双面印花。进入双面印花机的面料需要被拉直，使面料平贴(或称为平整)，如此，才能保证双面印花的质量。
技术实现思路
[0003]本专利技术所解决的技术问题：面料如何被拉直后送入双面印花机。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种双面印花面料的平贴装置，包括一对主动输送辊、导向辊、调速辊和一对尾部输送辊，一对主动输送辊位于双面印花机的前方，导向辊、调速辊和一对尾部输送辊，位于双面印花机的后方，调速辊位于导向辊和一对尾部输送辊之间且低于调速辊和一对尾部输送辊，一对尾部输送辊包括一固定输送辊和一活动输送辊，调速辊活动设置在调速辊支架上，调速辊和活动输送辊之间设有杠杆，杠杆的一端与调速辊相抵，杠杆的另一端与活动输送辊相抵。
[0005]面料经一对尾部输送辊后，向下经过调速辊，再向上经过导向辊，进入双面印花机，一对主动输送辊向前输送面料，作为面料的牵引机构。
[0006]面料输送过程中，由于面料上所印花纹的形状各异，面料向前运行的速度时而快时而慢，不管面料的速度快慢，面料需要始终保持崩紧。
[0007]如果面料的输送速度快，面料对调速辊的向上作用力变大，调速辊向上位移，杠杆翘动，活动输送辊远离固定输送辊，活动输送辊和固定输送辊之间的间隙变大。一对尾部输送辊对面料的摩擦力变小，而调速辊对面料的摩擦力变大，在一对主动输送辊和调速辊之间的面料被拉直、崩紧。
[0008]如果面料的输送速度变慢，面料对调速辊的向上作用力变小，调速辊向下位移，作用于杠杆，杠杆翘动，使得活动输送辊向固定输送辊靠拢，活动输送辊和固定输送辊之间的间隙变小。一对尾部输送辊对面料的摩擦力变大，而调速辊对面料的摩擦力变小，在一对主动输送辊和一对尾部输送辊之间的面料被拉直、崩紧。
[0009]本专利技术能够在面料快速、慢速运行的工况下拉直面料，使面料平贴，为双面印花机对面料的印花效果提供条件。
附图说明
[0010]下面结合附图对本专利技术做进一步的说明：
[0011]图1为一种双面印花面料的平贴装置的示意图；
[0012]图2为图1的俯视图；
[0013]图3为面料传送速度快时，所述一种双面印花面料的平贴装置的示意图；
[0014]图4为面料传送速度慢时，所述一种双面印花面料的平贴装置的示意图。
[0015]图中符号说明：
[0016]20、导向辊；
[0017]30、调速辊；301、调速辊轴；302、调速辊辅助轮；31、调速辊支架；310、竖向条形槽；32、上半圆形件；33、下半圆形件；34、上弹簧；35、下弹簧；
[0018]40、一对尾部输送辊；41、固定输送辊；410、固定输送辊轴；42、活动输送辊；420、活动输送辊轴；43、尾部支架；430、横向条形槽；44、左半圆形件；45、右半圆形件；46、辅助杆；
[0019]50、杠杆；501、杠杆的支撑轴；
[0020]60、机架；
[0021]70、面料。
具体实施方式
[0022]结合图1、图2，一种双面印花面料的平贴装置，包括一对主动输送辊、导向辊20、调速辊30和一对尾部输送辊40，一对主动输送辊位于双面印花机的前方，导向辊、调速辊和一对尾部输送辊，位于双面印花机的后方，调速辊位于导向辊和一对尾部输送辊之间且低于调速辊和一对尾部输送辊，一对尾部输送辊包括一固定输送辊41和一活动输送辊42，调速辊活动设置在调速辊支架31上，调速辊和活动输送辊之间设有杠杆50，杠杆的一端与调速辊相抵，杠杆的另一端能够作用活动输送辊。
[0023]面料70经一对尾部输送辊40后，向下经过调速辊30，再向上经过导向辊20，进入双面印花机，一对主动输送辊向前输送面料，作为面料70的牵引机构。
[0024]如图3，如果面料70的输送速度快，面料对调速辊30的向上作用力变大，调速辊30向上位移，杠杆50翘动，活动输送辊42远离固定输送辊41，活动输送辊和固定输送辊之间的间隙变大。一对尾部输送辊40对面料70的摩擦力变小，而调速辊30对面料70的摩擦力变大，在一对主动输送辊和调速辊30之间的面料被拉直、崩紧。
[0025]如图4，如果面料70的输送速度变慢，面料对调速辊30的向上作用力变小，调速辊30向下位移，作用于杠杆50，杠杆翘动，使得活动输送辊42向固定输送辊41靠拢，活动输送辊和固定输送辊之间的间隙变小。一对尾部输送辊40对面料70的摩擦力变大，而调速辊30对面料的摩擦力变小，在一对主动输送辊和一对尾部输送辊40之间的面料被拉直、崩紧。
[0026]调速辊支架31安装在机架60上，调速辊支架上开设竖向条形槽310，调速辊轴301配合在竖向条形槽310中。如此，调速辊30能够沿竖向条形槽310升降。
[0027]竖向条形槽310中配合有上半圆形件32和下半圆形件33，上半圆形件与竖向条形槽的顶部之间设有上弹簧34，下半圆形件与竖向条形槽的底部之间设有下弹簧35，调速辊轴301配合在上半圆形件和下半圆形件之间。上半圆形件32和下半圆形件33夹持调速辊轴301，上弹簧34和下弹簧35的设置，能够使调速辊轴301的升降平稳，避免面料70受到冲击。其中，上弹簧34的弹力大于下弹簧35的弹力，调速辊30具有向下位移的趋势。
[0028]调速辊30上设有调速辊辅助轮302，杠杆50的一端与调速辊辅助轮相抵。
[0029]活动输送辊42安装在尾部支架43上，尾部支架安装在机架60上，尾部支架上开设横向条形槽430，活动输送辊轴420配合在横向条形槽中；横向条形槽中配合有左半圆形件44和右半圆形件45，左半圆形件与横向条形槽的左侧之间设有左弹簧，右半圆形件与横向
条形槽的右侧之间设有右弹簧，活动输送辊轴配合在左半圆形件和右半圆形件之间。左半圆形件44和右半圆形件45夹持活动输送辊轴420，左弹簧和右弹簧使活动输送辊42位移平稳，避免对面料70产生冲击。其中，左弹簧的弹力大于右弹簧的弹力，活动输送辊42具有向右位移的趋势。
[0030]右半圆形件45连接有辅助杆46，辅助杆活动配合在尾部支架43中且突出尾部支架，杠杆50的一端与辅助杆相抵。杠杆的一端通过所述辅助杆46作用于活动输送辊42。尾部支架43中设有导向孔，所述辅助杆46活动配合在导向孔中，辅助杆46的一端与右半圆形件45连接，辅助杆46的另一端突出尾部支架43，与杠杆50的一端相抵。
[0031]固定输送辊轴410和杠杆的支撑轴501安装在机架60上，机架为双面印花机的机架。
[0032]以上内容仅为本专利技术的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本专利技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双面印花面料的平贴装置，包括一对主动输送辊、导向辊(20)、调速辊(30)和一对尾部输送辊(40)，一对主动输送辊位于双面印花机的前方，导向辊、调速辊和一对尾部输送辊，位于双面印花机的后方，调速辊位于导向辊和一对尾部输送辊之间且低于调速辊和一对尾部输送辊，其特征在于：一对尾部输送辊包括一固定输送辊(41)和一活动输送辊(42)，调速辊活动设置在调速辊支架(31)上，调速辊和活动输送辊之间设有杠杆(50)，杠杆的一端与调速辊相抵，杠杆的另一端能够作用活动输送辊。2.如权利要求1所述的一种双面印花面料的平贴装置，其特征在于：调速辊支架(31)安装在机架(60)上，调速辊支架上开设竖向条形槽(310)，调速辊轴配合在竖向条形槽中。3.如权利要求2所述的一种双面印花面料的平贴装置，其特征在于：竖向条形槽(310)中配合有上半圆形件(32)和下半圆形件(33)，上半圆形件与竖向条形槽的顶部之间设有上弹簧(34)，下半圆形件与竖向条形槽的底部之间设有下弹簧(35)，调速辊轴(301)配合在上半...
【专利技术属性】
技术研发人员：周继东，
申请(专利权)人：苏州印丝特数码科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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