一种玻纤格栅复合土工布浸胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种浸胶装置，尤其为一种玻纤格栅复合土工布浸胶装置，包括：底座，所述底座上表面两侧均安装有布料支撑机构；浸胶机构，所述浸胶机构设置在两个布料支撑机构之间；防固化机构，所述防固化机构设置在浸胶机构下侧；烘干机构，所述烘干机构设置在浸胶机构一侧；本实用新型专利技术中，通过设置的浸胶槽和烘干箱，能够快速对布料进行浸胶，且有效防止气泡的产生，浸胶烘干一体化，有效提高烘干效率。有效提高烘干效率。有效提高烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻纤格栅复合土工布浸胶装置


[0001]本技术涉及一种浸胶装置，具体为一种玻纤格栅复合土工布浸胶装置。

技术介绍

[0002]制作多层印制板所使用的半固化片大多是采用玻纤布(玻璃纤维布)做增强材料，经过处理的玻纤布，浸渍上树脂胶液，再经热处理(预烘)制成的薄片材料称为半固化片。专利号为CN201821573378.0，名为“一种高岭土玻纤布浸胶装置”的中国技术，公开了“一种高岭土玻纤布浸胶装置，包括送料辊和收料辊，在送料辊和收料辊之间是设有压胶机构、抽气泵、储胶箱和烘干装置；所述压胶机构包括第一箱体，在第一箱体两侧分别设有开口，在各开口一侧第一箱体上均设有一组胶封机构，所述胶封机构包括连通在开口一侧的盛胶槽，在盛胶槽上方第一箱体上固定连接有多个第一气缸，在盛胶槽内滑板，滑板与各第一气缸活塞杆连接，各第一气缸驱动滑板将开口封闭；抽气泵通过抽气管连通第一箱体顶部；储胶箱顶部通过溢流管连通盛胶槽，储胶箱底部通过输胶管连通第一箱体，在输胶管上安装有输胶泵；烘干装置包括第二箱体，在第二箱体两侧分别开设有开口，在第二箱体内设有多根电热丝；送料辊上的玻纤布依次穿过第一箱体开口和第二箱体开口后，由收料辊收卷。”，送料辊上的玻纤布经过压胶机构和烘干装置后由收料辊收卷，当经过压胶机构中第一箱体时，第一箱体两侧开口分别由一组胶封机构密封，以将玻纤布密封在第一箱体中，而后利用抽气泵将第一箱体抽至负压，使得玻纤布间隙中的空气快速排出，胶水进入到玻纤布间隙中，使玻纤布完全被胶水包裹，虽然能够再一定程度上防止气泡的产生，但不能做到完全避免，且很容易导致浸胶不均匀，且效率有待提高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种玻纤格栅复合土工布浸胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻纤格栅复合土工布浸胶装置，包括：
[0005]底座，所述底座上表面两侧均安装有布料支撑机构；
[0006]浸胶机构，所述浸胶机构设置在两个布料支撑机构之间；
[0007]防固化机构，所述防固化机构设置在浸胶机构下侧；
[0008]烘干机构，所述烘干机构设置在浸胶机构一侧；
[0009]将布料依次通过布料支撑辊、布料压辊、压胶辊、烘干箱和布料支撑辊，将胶水倒入浸胶槽，布料通过布料压辊被压入胶水中进行浸胶，随着布料的给进，浸胶过后的布料通过压胶辊将多余的胶水带走，再通过布料入口进入烘干箱内，并处于两排紫外线灯管之间，打开紫外线灯管进一步对布料上的胶水进行均匀的烘干固化，再通过布料出口出料，启动电机进一步带动转轴转动，转轴转动进一步带动扰流叶片对浸胶槽内的胶水进行搅动，进一步防止胶水固化，同时启动循环胶泵，进一步通过进胶管将浸胶槽内的胶水抽入出胶管
内，再通过出胶管排回进浸胶槽内，进一步通过较快速度环流来阻止胶水凝固。
[0010]作为本技术优选的方案，所述布料支撑机构包括：
[0011]第一固定板，所述第一固定板固定连接在底座上表面，所述第一固定板设置有四个，所述底座上表面一侧设置有两个第一固定板；
[0012]第一固定轴，所述第一固定轴固定连接在底座上表面两侧的两个第一固定板之间；
[0013]布料支撑辊，所述布料支撑辊旋转设置在第一固定轴表面；
[0014]将布料依次通过布料支撑辊、布料压辊、压胶辊、烘干箱和布料支撑辊，将胶水倒入浸胶槽，布料通过布料压辊被压入胶水中进行浸胶。
[0015]作为本技术优选的方案，所述浸胶机构包括：
[0016]浸胶槽，所述浸胶槽内部固定设有隔离网；
[0017]第二固定轴，所述第二固定轴设置有两个，两个所述第二固定轴固定设置在隔离网上侧；
[0018]布料压辊，所述布料压辊旋转设置在第二固定轴表面。
[0019]作为本技术优选的方案，所述浸胶机构包括：
[0020]第二固定板，所述第二固定板设置有两个，两个所述第二固定板固定连接在浸胶槽槽口两侧；
[0021]第三固定轴，所述第三固定轴固定连接在两个第二固定板之间；
[0022]压胶辊，所述压胶辊旋转设置在第三固定轴表面；
[0023]将布料依次通过布料支撑辊、布料压辊、压胶辊、烘干箱和布料支撑辊，将胶水倒入浸胶槽，布料通过布料压辊被压入胶水中进行浸胶，随着布料的给进，浸胶过后的布料通过压胶辊将多余的胶水带走。
[0024]作为本技术优选的方案，所述防固化机构包括：
[0025]电机壳，所述电机壳固定连接在底座一侧表面；
[0026]电机，所述电机固定安装在电机壳内部；
[0027]转轴，所述转轴一端与电机输出端固定连接，所述转轴贯穿浸胶槽；
[0028]扰流叶片，所述扰流叶片等距离固定连接在转轴表面。
[0029]作为本技术优选的方案，所述防固化机构包括：
[0030]胶泵安装室，所述胶泵安装室设置在浸胶槽一侧；
[0031]循环胶泵安装座，所述循环胶泵安装座固定设置在胶泵安装室内部；
[0032]循环胶泵，所述循环胶泵固定安装在循环胶泵安装座上表面；
[0033]进胶管，所述进胶管一端与循环胶泵进胶端口固定连接，所述进胶管贯穿浸胶槽一侧槽壁；
[0034]出胶管，所述出胶管一端与循环胶泵出胶端口固定连接，所述出胶管贯穿浸胶槽一侧槽壁；
[0035]启动电机进一步带动转轴转动，转轴转动进一步带动扰流叶片对浸胶槽内的胶水进行搅动，进一步防止胶水固化，同时启动循环胶泵，进一步通过进胶管将浸胶槽内的胶水抽入出胶管内，再通过出胶管排回进浸胶槽内，进一步通过较快速度环流来阻止胶水凝固。
[0036]作为本技术优选的方案，所述烘干机构包括：
[0037]烘干箱，所述烘干箱固定连接在底座上表面；
[0038]布料入口，所述布料入口开设在烘干箱一侧箱壁上；
[0039]布料出口，所述布料出口开设在烘干箱另一侧箱壁上；
[0040]紫外线灯管，所述紫外线灯管等距离固定安装在烘干箱内部，所述紫外线灯管设置有两排；
[0041]随着布料的给进，浸胶过后的布料通过压胶辊将多余的胶水带走，再通过布料入口进入烘干箱内，并处于两排紫外线灯管之间，打开紫外线灯管进一步对布料上的胶水进行均匀的烘干固化，再通过布料出口出料。
[0042]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0043]1、本技术中，通过设置的浸胶槽和烘干箱，将布料依次通过布料支撑辊、布料压辊、压胶辊、烘干箱和布料支撑辊，将胶水倒入浸胶槽，布料通过布料压辊被压入胶水中进行浸胶，随着布料的给进，浸胶过后的布料通过压胶辊将多余的胶水带走，再通过布料入口进入烘干箱内，并处于两排紫外线灯管之间，打开紫外线灯管进一步对布料上的胶水进行均匀的烘干固化，再通过布料出口出料，能够块速对布料进行浸胶，且有效防止气泡的产生，浸胶烘干一体化，有效提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻纤格栅复合土工布浸胶装置，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）上表面两侧均安装有布料支撑机构（2）；浸胶机构（3），所述浸胶机构（3）设置在两个布料支撑机构（2）之间；防固化机构（5），所述防固化机构（5）设置在浸胶机构（3）下侧；烘干机构（4），所述烘干机构（4）设置在浸胶机构（3）一侧。2.根据权利要求1所述的一种玻纤格栅复合土工布浸胶装置，其特征在于：所述布料支撑机构（2）包括：第一固定板（8），所述第一固定板（8）固定连接在底座（1）上表面，所述第一固定板（8）设置有四个，所述底座（1）上表面一侧设置有两个第一固定板（8）；第一固定轴（16），所述第一固定轴（16）固定连接在底座（1）上表面两侧的两个第一固定板（8）之间；布料支撑辊（7），所述布料支撑辊（7）旋转设置在第一固定轴（16）表面。3.根据权利要求1所述的一种玻纤格栅复合土工布浸胶装置，其特征在于：所述浸胶机构（3）包括：浸胶槽（9），所述浸胶槽（9）内部固定设有隔离网（15）；第二固定轴（17），所述第二固定轴（17）设置有两个，两个所述第二固定轴（17）固定设置在隔离网（15）上侧；布料压辊（10），所述布料压辊（10）旋转设置在第二固定轴（17）表面。4.根据权利要求1所述的一种玻纤格栅复合土工布浸胶装置，其特征在于：所述浸胶机构（3）包括：第二固定板（14），所述第二固定板（14）设置有两个，两个所述第二固定板（14）固定连接在浸胶槽（9）槽口两侧；第三固定轴（18），所述第三固定轴（18）固定连接在两个第二固定板（14）之间；压胶辊（11），所述压胶辊（11）旋转设置在第三固...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭宏磊，谭洪山，
申请(专利权)人：山东阳光新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：