一种注塑机的进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机的进料机构，属于注塑机加料领域，一种注塑机的进料机构，包括料筒，作为本技术方案的进一步优选的，料筒的外壁上固定连接有安装架，安装架的两端分别转动连接有转动连接有主动轮和从动轮，主动轮与从动轮之间传动连接有皮带，皮带上转动连接有转运箱。本实用新型专利技术通过将物料放置在转运箱内，随后控制主动轮通过皮带带动从动轮转动，进而皮带上的转运箱能够被皮带带动向料筒的进料口处移动，当转运箱运行至从动轮处之后，受从动轮的弧度影响，转运箱翻动，将其内部的物料倾倒至料筒内。的物料倾倒至料筒内。的物料倾倒至料筒内。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机的进料机构


[0001]本技术涉及注塑机加料
，具体为一种注塑机的进料机构。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]公开号为CN217073138U的一项专利公开了一种注塑机的进料机构，包括机体，所述机体上端设有进料管，所述进料管内设有两个对称设置的连接块，所述连接块与进料管内壁通过多个周向设置的固定杆固定连接，两个所述连接块之间贯穿转动连接有转动杆，下方所述连接块的下端固定连接有框体，所述框体内设有用于对转动杆进行转动的转动机构，所述转动杆的外壁上设有用于对进料管内壁进行清洁的清洁机构。本技术通过两个连接环与转动杆的固定连接作用下，使转动杆转动带动两个连接杆以及刮板在进料管的内壁上滑动，对进料管内壁上的物料进行刮除，避免进料管内壁上的物料粘连较多，影响后期进料速率。
[0004]上述技术方案能够对进料管进行清洁，然而在对注塑机上料的过程较为麻烦，通常都是采用人工攀爬注塑机进行加料，进而导致加料困难并且危险性高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种注塑机的进料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机的进料机构，包括料筒，作为本技术方案的进一步优选的，所述料筒的外壁上固定连接有安装架，所述安装架的两端分别转动连接有转动连接有主动轮和从动轮，所述主动轮与从动轮之间传动连接有皮带，所述皮带上转动连接有转运箱。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述料筒的外壁固定连接有连接块，所述安装架固定连接在连接块上，所述安装架的两端分别转动连接有第一转轴和第二转轴，所述从动轮的数量具体为两个，且两个所述从动轮固定连接在第二转轴的两端，所述主动轮的数量为两个，且两个所述主动轮固定连接在第一转轴的两端。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述转运箱上固定连接有安装轴，所述安装轴转动连接在皮带上。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述料筒的上端面固定连接有连接座，所述连接座上固定连接有限位杆，所述转运箱上固定连接有限位板，所述限位杆与限位板相抵。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述安装架上固定连接有基座，所述基座上固定连接有电机，所述第一转轴固定连接在电机的输出端，所述基座上固定连接有支杆，所述支杆的底部与地面接触。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述料筒的底部固定连接有料管，所述料管上转动连接有安装环，所述安装环上滑动连接有四个敲击杆，所述敲击杆上固定连接有限位环，所述敲击杆上套结有拉簧，所述拉簧的两端分别与安装环和限位环固定连接，所述料管的外壁上固定连接有四个楔块，四个所述敲击杆与四个楔块交替滑动连接。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述安装环的下端面上固定连接有齿环，所述齿环上啮合连接有齿轮，所述齿轮上固定连接有受外部动力驱动旋转的转杆。
[0013]本技术提供了一种注塑机的进料机构，具备以下有益效果：
[0014](1)本技术通过将物料放置在转运箱内，随后控制主动轮通过皮带带动从动轮转动，进而皮带上的转运箱能够被皮带带动向料筒的进料口处移动，当转运箱运行至从动轮处之后，受从动轮的弧度影响，转运箱翻动，将其内部的物料倾倒至料筒内。
[0015](2)本技术通过控制转杆单向转动，进而转杆带动齿轮转动，此时齿轮带动与之啮合的齿环转动，进而与齿环固定连接的安装环转动，当料管受到堵塞时，控制安装环只向一个方向转动，进而安装环上的敲击杆与安装环同步运行，进而敲击杆在接触到楔块时顺着楔块的轨迹使得敲击杆向远离安装环轴线的方向滑动，此时拉簧受到拉长，当敲击杆脱离楔块的瞬间拉簧形变恢复，使得敲击杆对料管进行敲击，进而料管产生震动，使得堵塞的物料能够下落。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术转运箱处的结构示意图；
[0018]图3为本技术敲击杆处的结构示意图；
[0019]图4为本技术齿环处的结构示意图。
[0020]图中：1、料筒；11、料管；12、连接座；13、限位杆；2、安装架；21、连接块；22、第二转轴；23、从动轮；24、第一转轴；25、主动轮；26、皮带；27、安装轴；28、转运箱；29、限位板；3、电机；31、基座；32、支杆；4、安装环；41、齿环；42、敲击杆；43、限位环；44、拉簧；45、楔块；46、齿轮；47、转杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]本技术提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种注塑机的进料机构，包括料筒1，料筒1的外壁上固定连接有安装架2，安装架2的两端分别转动连接有转动连接有主动轮25和从动轮23，主动轮25与从动轮23之间传动连接有皮带26，皮带26上转动连接有转运箱28，需要对注塑机进行上料时，将物料放置在转运箱28内，随后控制主动轮25通过皮带26带动从动轮23转动，进而皮带26上的转运箱28能够被皮带26带动向料筒1的进料口处移动，当转运箱28运行至从动轮23处之后，受从动轮23的弧度影响，转运箱28翻动，将其内部的物料倾倒至料筒1内。
[0023]如图1和图2所示，料筒1的外壁固定连接有连接块21，安装架2固定连接在连接块21上，安装架2的两端分别转动连接有第一转轴24和第二转轴22，从动轮23的数量具体为两
个，且两个从动轮23固定连接在第二转轴22的两端，主动轮25的数量为两个，且两个主动轮25固定连接在第一转轴24的两端，通过设置连接块21使得安装架2能够与料筒1固定连接，通过设置第一转轴24和第二转轴22使得主动轮25和从动轮23能够转动连接在安装架2上。
[0024]如图1和图2所示，转运箱28上固定连接有安装轴27，安装轴27转动连接在皮带26上，通过设置两个主动轮25和两个从动轮23以及安装轴27，使得转运箱28能欧被两个皮带26带动上升，使得转运箱28上升的更加平稳，防止转运箱28内的物料洒出。
[0025]如图1和图2所示，料筒1的上端面固定连接有连接座12，连接座12上固定连接有限位杆13，转运箱28上固定连接有限位板29，限位杆13与限位板29相抵，当转运箱28运行至从动轮23处之后顺着从动轮23的弧度翻转，此时转运箱28内的物料倾倒出来，而转运箱28上的限位板29则能够被限位杆13阻挡，进而防止转运箱28翻转过度。
[0026]如图1和图2所示，安装架2上固定连接有基座31，基座31上固定连接有电机3，第一转轴24固定连接在电机3的输出端，基座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机的进料机构，包括料筒(1)，其特征在于：所述料筒(1)的外壁上固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的两端分别转动连接有转动连接有主动轮(25)和从动轮(23)，所述主动轮(25)与从动轮(23)之间传动连接有皮带(26)，所述皮带(26)上转动连接有转运箱(28)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机的进料机构，其特征在于：所述料筒(1)的外壁固定连接有连接块(21)，所述安装架(2)固定连接在连接块(21)上，所述安装架(2)的两端分别转动连接有第一转轴(24)和第二转轴(22)，所述从动轮(23)的数量具体为两个，且两个所述从动轮(23)固定连接在第二转轴(22)的两端，所述主动轮(25)的数量为两个，且两个所述主动轮(25)固定连接在第一转轴(24)的两端。3.根据权利要求1所述的一种注塑机的进料机构，其特征在于：所述转运箱(28)上固定连接有安装轴(27)，所述安装轴(27)转动连接在皮带(26)上。4.根据权利要求1所述的一种注塑机的进料机构，其特征在于：所述料筒(1)的上端面固定连接有连接座(12)，所述连接座(12)上固定连接有限位杆(13)，所述转运箱(28)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海红，
申请(专利权)人：宁波富弘机械有限公司，
类型：新型
国别省市：