一种球形石墨用恒温搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:35921625 阅读:22 留言:0更新日期:2022-12-10 11:06
一种球形石墨用恒温搅拌装置,属于球形石墨加工技术领域。U型架外壁固定有电机一,电机一与壳体外壁固定连接,电机一与连接杆处于同轴,壳体外壁与连接杆固定连接,连接杆与U型架转动连接,壳体侧壁开有通孔,通孔内壁与密封门铰接,壳体内设有搅拌机构,壳体内设有输送机构,壳体内壁固定有加热板,加热板与固定在壳体外壁的温控器电连接,温控器与蓄电箱电连接,蓄电箱固定在壳体外壁上,蓄电箱与输送机构及多个搅拌机构电连接。本实用新型专利技术通过输送机构及多个搅拌机构在壳体内的配合使用,使球形石墨搅拌均匀,再通过加热板使壳体内加热,继而达到边搅拌边烘干的效果,搅拌效果好,不用更换设备在进行烘干处理,不浪费能源且工作效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种球形石墨用恒温搅拌装置


[0001]本技术属于球形石墨加工
,具体为一种球形石墨用恒温搅拌装置。

技术介绍

[0002]球形石墨具有良好的导电性,因此是作为锂离子电池负极材料重要部分,在进行加工时需要与其他物料进行混合后进行生产。
[0003]但现有的球形石墨搅拌装置在进行搅拌时为了保障搅拌效果势必需要延长搅拌时间,搅拌后还需要更换设备进行烘干处理,不仅浪费能源且工作效率低。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的问题,本技术提供一种球形石墨用恒温搅拌装置。
[0005]实现上述目的,本技术采取下述技术方案:一种球形石墨用恒温搅拌装置,包括U型架、电机一、壳体、连接杆、密封门、加热板、蓄电箱、温控器、输送机构及多个搅拌机构;
[0006]所述U型架外壁固定有电机一,所述电机一输出轴与壳体外壁固定连接,电机一输出轴与连接杆处于同轴,所述壳体外壁与连接杆一端固定连接,所述连接杆另一端与U型架内壁转动连接,壳体侧壁开有通孔,通孔内壁与密封门铰接,壳体内一端设有多个搅拌机构,壳体内另一端设有输送机构,壳体内壁固定有加热板,所述加热板与固定在壳体外壁的温控器电连接,所述温控器与蓄电箱电连接,所述蓄电箱固定在壳体外壁上,蓄电箱与输送机构及多个搅拌机构电连接。
[0007]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过输送机构及多个搅拌机构在壳体内的配合使用,使球形石墨搅拌均匀,再通过加热板使壳体内加热,继而达到边搅拌边烘干的效果,搅拌效果好,不用更换设备在进行烘干处理,不浪费能源且工作效率高。
附图说明
[0008]图1是本技术的正视图;
具体实施方式
[0009]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是技术的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0010]本实施方式记载了一种球形石墨用恒温搅拌装置,包括U型架1、电机一2、壳体3、连接杆4、密封门5、加热板12、蓄电箱13、温控器14、输送机构及多个搅拌机构;
[0011]所述U型架1外壁固定有电机一2,所述电机一2输出轴与壳体3外壁固定连接,电机一2输出轴与连接杆4处于同轴,所述壳体3外壁与连接杆4一端固定连接,所述连接杆4另一
端与U型架1内壁转动连接,壳体3侧壁开有通孔,通孔内壁与密封门5铰接,壳体3内一端设有多个搅拌机构,壳体3内另一端设有输送机构,壳体3内壁固定有加热板12,所述加热板12与固定在壳体3外壁的温控器14电连接,所述温控器14与蓄电箱13电连接,所述蓄电箱13固定在壳体3外壁上,蓄电箱13与输送机构及多个搅拌机构电连接。
[0012]每个所述搅拌机构包括电机三9、转动杆10及多个搅拌叶11;
[0013]所述电机三9固定在壳体3一端上,电机三9的输出轴与设置在壳体3内的转动杆10一端固定连接,所述转动杆10侧壁固定有多个搅拌叶11,电机三9通过蓄电箱13供电。
[0014]输送机构包括电机二6及绞龙7;
[0015]所述电机二6固定在壳体3另一端上,电机二6的输出轴与设置在壳体3内的绞龙7一端固定连接,电机二6通过蓄电箱13供电。
[0016]所述球形石墨用恒温搅拌装置还包括斜板8;所述绞龙7与壳体3内壁之间沿周向设有向壳体3中间倾斜的斜板8。
[0017]所述电机一2输出轴与壳体3外壁通过花键套15固定连接,便于安装拆卸。
[0018]所述连接杆4一端与壳体3外壁通过花键套15固定连接,便于安装拆卸。
[0019]使用本技术时,先将需要加工的球形石墨通过密封门5倒入壳体3内,关闭密封门5后,启动电机二6及电机三9,使壳体3内的绞龙7和转动杆10开始转动,启动电机一2,使壳体3进行间歇转动;当多个搅拌机构位于壳体3内下方时,球形石墨进行均匀的搅拌;当输送机构位于壳体3内下方时,球形石墨通过斜板8向绞龙7底部移动,绞龙7将最下层的球形石墨运输到上层,再掉落斜板8上,使其搅拌更加均匀,最后通过温控器14使加热板12处于恒温状态对其壳体3内进行烘干处理,完成加工后打开密封门5取出加工好的球形石墨。
[0020]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的装体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球形石墨用恒温搅拌装置,其特征在于:包括U型架(1)、电机一(2)、壳体(3)、连接杆(4)、密封门(5)、加热板(12)、蓄电箱(13)、温控器(14)、输送机构及多个搅拌机构;所述U型架(1)外壁固定有电机一(2),所述电机一(2)输出轴与壳体(3)外壁固定连接,电机一(2)输出轴与连接杆(4)处于同轴,所述壳体(3)外壁与连接杆(4)一端固定连接,所述连接杆(4)另一端与U型架(1)内壁转动连接,壳体(3)侧壁开有通孔,通孔内壁与密封门(5)铰接,壳体(3)内一端设有多个搅拌机构,壳体(3)内另一端设有输送机构,壳体(3)内壁固定有加热板(12),所述加热板(12)与固定在壳体(3)外壁的温控器(14)电连接,所述温控器(14)与蓄电箱(13)电连接,所述蓄电箱(13)固定在壳体(3)外壁上,蓄电箱(13)与输送机构及多个搅拌机构电连接。2.根据权利要求1所述一种球形石墨用恒温搅拌装置,其特征在于:每个所述搅拌机构包括电机三(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王成刘江玉
申请(专利权)人:黑龙江省镈浩石墨有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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