一种可实现衬套正向压入与反向压出的装置制造方法及图纸

一种可实现衬套正向压入与反向压出的装置，正向压入时，衬套在压头上固定定位，工件在下工装上固定定位，压头将衬套压入工件配合部位，压头返回；反向压出时，下工装上气缸将工件县限位滑块抽出，工件定位呈浮动状态，然后切换压头，压头压装工件部位，下压到一定位置时，衬套外管被支承限位无法移动，继续下压，将工件从衬套内孔中压出部分距离。本实用新型专利技术的有益效果是，使用一套装置同时完成衬套的正向压入与反向压出，方便、有效地解决橡胶衬套压装后反弹的问题。后反弹的问题。后反弹的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现衬套正向压入与反向压出的装置


[0001]本技术涉及汽车
，具体地说是一种可实现衬套正向压入与反向压出的装置。

技术介绍

[0002]衬套与工件的配合位置为橡胶时，由于橡胶具有弹性，压装过程存在橡胶回弹的问题，无法准确保证压装尺寸。压装过程可通过增加反向压出的过程，以消除橡胶存在的弹性
[0003]但现有压装装置一般只具有实现衬套的正向压入的功能，无法在一套装置上同时实现衬套的正向压入和压出，无法完全消除衬套橡胶弹性的影响。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种可实现衬套正向压入与反向压出的装置，在压装过程中，可以实现衬套的正向压入与反向压出，消除橡胶反弹的的影响。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种可实现衬套正向压入与反向压出的装置，包括压头一（1）、压头（2）、固定架（4）、定位板（5）、滑块（8）、旋转气缸（10）、弹簧（9），工件在工装上定位后，正向压入与反向压出时工件可以通过改变滑块位置，切换工件的限位和浮动两种定位，压头部分通过旋转气缸的动作，实现压头一（1）和压头二（2）的切换，可以对衬套和工件不同部位进行压装，最后实现衬套的正向压入与反向压出。
[0007]相对于现有技术，本技术所述的可实现衬套正向压入与反向压出的装置具有以下优势：
[0008]本技术的有益效果是，使用一套装置完成衬套正向压入与反向压出，方便、有效地解决橡胶衬套压装后反弹的问题。
附图说明
[0009]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0010]图1是本技术示意图。
[0011]图2是装置背部示意图。
[0012]图3是衬套正向压入示意图。
[0013]图4是衬套反向压出示意图。
[0014]附图标记说明
[0015]1‑
压头一 ，2
‑
压头二，3
‑
衬套 ，4
‑
固定架，5
‑
定位板，6
‑
控制臂 ，7
‑
夹紧气缸，8
‑
滑块，9
‑
弹簧，10
‑
旋转气缸。
具体实施方式
[0016]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]下面将参考附图并结合实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]下面参考图1至图4并结合实施例描述本技术实施例的可实现衬套正向压入与反向压出的装置。
[0019]在图1及图2中，控制臂在定位板上定位，通过夹紧气缸进行夹紧。定位板与固定架以滑轨的方式连接，通过背部弹簧的支撑，在固定架上呈浮动状态。压头一与压装设备连接衬套放置在压头一上。
[0020]图3是衬套正向压入示意图，气缸将滑块（8）推入定位板（5）下方，对定位板（5）竖直方向形成限位，压头一下降，将衬套压入控制臂配合光柱。图4是衬套反向压出示意图，正向压入结束后，压头一返回原点，气缸将滑块（8）从定位板下方抽出，定位板呈浮动状态，旋转气缸（10）将压头二旋转到衬套正上方，压头一下降，与压头二接触，推动压头二下压控制臂配合光柱，将控制臂下压至衬套端面与固定架（4）端面接触，压头二继续下压，由于固定架端面（4）限制衬套向下无法移动，控制臂配合光柱从衬套中压出，实现衬套反向压出。
[0021]衬套配合部分为橡胶，为了解决衬套橡胶压装后反弹的问题，本技术提供一种压装装置：在压装过程中，可以实现衬套的正向压入与反向压出，消除橡胶反弹的的影响。。
[0022]本技术解决其技术问题所采用的的技术方案是：正向压入时，衬套在压头上固定定位，工件在下工装上固定定位，压头将衬套压入工件配合部分，压头返回；反向压出时，下工装上气缸将工件定位支承块抽出，工件定位装置呈浮动状态，然后切换压头，压头压装工件光柱端面，下压到一定位置时，衬套外管进行支承定位，继续下压，将光柱从衬套内孔压出部分距离。
[0023]相对于现有技术，本技术的可实现衬套正向压入与反向压出的装置具有以下优势：
[0024]本技术的有益效果是，使用一套装置完成衬套正向压入与反向压出，方便、有效地解决橡胶衬套压装后反弹的问题。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现衬套正向压入与反向压出的装置，其特征在于，包括压头一（1）、压头二（2）、固定架（4）、定位板（5）、滑块（8）、旋转气缸（10）、弹簧（9），工件在工装上定位后，正向压入与反向压出时工...

【专利技术属性】
技术研发人员：王威，范米谦，赵少品，
申请(专利权)人：中信戴卡股份有限公司，
类型：新型
国别省市：