一种涂料喷涂定位设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料喷涂定位设备，包括喷涂仓和支撑架，所述喷涂仓上侧安装有涂料盒，且喷涂仓中部设置有传送管，所述传送管中部安装有喷涂管，所述支撑架设置于传送管的两侧，所述支撑架右侧安装有入管口，且左部支撑架左侧安装有烘干机，所述传送管下部两侧安装有支撑杆，且支撑杆中部安装有收集槽，所述支撑杆底部安装有底座，且底座下侧安装有滚轮，所述喷涂仓顶部安装有进料口，且喷涂仓前部开设有喷涂口，所述喷涂仓左侧安装有第一处理口，且第一处理口下侧安装有第二处理口，所述喷涂仓底部安装有开口槽。该涂料喷涂定位设备喷涂机下侧设置有收集槽，可将滴落的涂料收集后重复使用，减少涂料浪费且防止将地面污染。染。染。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料喷涂定位设备


[0001]本技术涉及涂料喷涂
，具体为一种涂料喷涂定位设备。

技术介绍

[0002]钢结构是建筑工程中非常常见的结构，通常由于防护需要，会使用喷涂设备在钢结构上对其喷涂防火涂料，目前防火涂料喷涂装置需要人工手动喷涂，工作效率低，并且现有的喷涂设备首先在遇到高度较高的钢结构时，无法对每个位置进行喷涂，导致不够适用，工作效果不佳。
[0003]在申请号为CN202122007741.0的技术中公开了一种涂料喷涂装置，包括底座和移动轮，所述底座的底端设置有移动轮，所述底座顶端的一侧固定连接有扶杆，所述底座顶端靠近一侧的位置处固定连接有支撑座，所述底座的顶端固定连接有储料箱。
[0004]类似于以上申请的涂料喷涂定位设备目前还存在以下不足：
[0005]处理口的口径单一，导致整个装置的是适配性不佳。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种涂料喷涂定位设备，以解决上述
技术介绍
中提出的未设置有涂料回收装置，易造成场地污染和涂料浪费，未设置有烘干设备，涂料凝固时间长，结构复杂，零件较多，保养维护成本高的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料喷涂定位设备，包括喷涂仓和支撑架，所述喷涂仓上侧安装有涂料盒，且喷涂仓中部设置有传送管，所述支撑架设置于传送管的两侧，所述传送管两侧安装有支撑架，所述支撑架右侧安装有入管口，且左部支撑架左侧安装有烘干机，所述传送管下部两侧安装有支撑杆，且支撑杆中部安装有收集槽，所述支撑杆底部安装有底座，且底座下侧安装有滚轮，所述喷涂仓顶部安装有进料口，且喷涂仓前部开设有喷涂口，所述喷涂仓左侧安装有第一处理口，且第一处理口下侧安装有第二处理口，所述喷涂仓底部安装有开口槽，所述第一处理口外侧安装有第一限位环，所述第二处理口外侧安装有第二限位环，所述底座两侧安装有固定螺栓，所述喷涂仓右侧安装有喷涂机。
[0008]优选的，所述喷涂仓为矩形结构，且涂料盒与喷涂仓卡合连接。
[0009]优选的，所述传送管为圆柱形结构，且传送管与喷涂管一体化结构。
[0010]优选的，所述支撑架关于底座的竖直中轴线对称设置有两组，且烘干机与支撑架一体化结构。
[0011]优选的，所述支撑杆设置有两组，且支撑杆与传送管卡合连接。
[0012]优选的，所述喷涂机为矩形结构，且喷涂机喷口与喷涂口长度相等。
[0013]优选的，所述第一限位环为圆弧形结构，且第一限位环直径大于第一处理口，安装在第一处理口外侧。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、设置有两种口径的处理口，可根据钢管粗细不同选择不同的处理口，提高设备的配适性，同时由喷涂机将涂料均匀的喷涂在需要进行防水加工的钢管上，不受形状和体积的影响。
[0016]2、喷涂机下侧设置有矩形结构收集槽，可将滴落的涂料收集后重复使用，减少涂料浪费且防止将地面污染，降低生产成本，安装有限位环起到固定作用，防止在移动过程滑落。
[0017]3、管道出口处固定式安装有烘干机，可快速将涂料烘干，减少管道凝固时间，降低工作时长。
附图说明
[0018]图1为本技术正面结构示意图；
[0019]图2为本技术喷涂仓结构示意图；
[0020]图3为本技术侧面结构示意图。
[0021]图中：1、喷涂仓；2、涂料盒；3、入管口；4、底座；5、传送管；6、支撑架；7、烘干机；8、支撑杆；9、进料口；10、喷涂口；11、第一处理口；12、第二处理口；13、第一限位环；14、第二限位环；15、固定螺栓；16、喷涂机；17、收集槽；18、喷涂管；19、开口槽；20、滚轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种涂料喷涂定位设备，包括喷涂仓1、涂料盒2、入管口3、底座4、传送管5、支撑架6、烘干机7、支撑杆8、进料口9、喷涂口10、第一处理口11、第二处理口12、第一限位环13、第二限位环14、固定螺栓15、喷涂机16、收集槽17、喷涂管18、开口槽19和滚轮20，喷涂仓1上侧安装有涂料盒2，便于及时补充涂料，且喷涂仓1中部设置有传送管5，可将钢管运送至喷涂仓1内部，喷涂仓1为矩形结构，且涂料盒2与喷涂仓1卡合连接，便于更换上料，传送管5中部安装有喷涂管18，传送管5为圆柱形结构，且传送管5与喷涂管18一体化结构，支撑架6设置于传送管5的两侧，防止钢管重量过重造成设备损坏，支撑架6右侧安装有入管口3，且左部支撑架6左侧安装有烘干机7，可快速将涂料烘干，支撑架6关于底座4的竖直中轴线对称设置有两组，且烘干机7与支撑架6一体化结构，传送管5下部两侧安装有支撑杆8，且支撑杆8中部安装有收集槽17，便于将喷涂仓1内滴落的涂料回收重复使用，支撑杆8设置有两组，且支撑杆8与传送管5卡合连接，支撑杆8底部安装有底座4，提供稳定的支撑，且底座4下侧安装有滚轮20，便于移动，喷涂仓1顶部安装有进料口9，便于将涂料盒2放入卡合连接，且喷涂仓1前部开设有喷涂口10，可将涂料直接喷入喷涂仓1，喷涂仓1左侧安装有第一处理口11，且第一处理口11下侧安装有第二处理口12；
[0024]参阅图1
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3，喷涂仓1底部安装有开口槽19，多余的涂料可从开口槽19滴入收集槽17，第一处理口11外侧安装有第一限位环13，第一限位环13为圆弧形结构，且第一限位环13直径大于第一处理口11，可将待处理的钢管限位，避免移动过程中滑落，安装在第一处理口
11外侧，避免移动过程中滑落，第二处理口12外侧安装有第二限位环14，根据钢管管径不同可选择不同的处理口，底座4两侧安装有固定螺栓15，保证结构稳定性，喷涂仓1右侧安装有喷涂机16，喷涂机16为矩形结构，且喷涂机16喷口与喷涂口10长度相等，可以将涂料完全喷入喷涂仓1内部。
[0025]工作原理：将需要喷涂的钢管伸入入管口3，支撑杆8为喷涂管18提供支撑，增加设备载重量，可以为使用者根据需要加工管径可选择第一处理口11或第二处理口12，第一限位环13内部安装有弹簧和限位齿轮，钢管放入第一处理口11后，按压第一限位环13为缩小限位环直径将钢管卡住，防止喷涂过程中管道移位，当钢管位于传送管5时，进入喷涂仓1，喷涂机16内部通过管道与涂料盒2连通，内部的电机会将涂料喷出，喷涂机16会通过喷涂口10将涂料盒2内部的涂料均匀的喷涂在钢管上，多余的涂料会从开口槽19落下，滴入收集槽17内部，以便循环使用，减少浪费，传送管5为弧形结构，与喷涂管18使用滑轨滑动连接，经本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料喷涂定位设备，包括喷涂仓(1)和支撑架(6)，其特征在于：所述喷涂仓(1)上侧安装有涂料盒(2)，且喷涂仓(1)中部设置有传送管(5)，所述传送管(5)中部安装有喷涂管(18)，所述支撑架(6)设置于传送管(5)的两侧，所述支撑架(6)右侧安装有入管口(3)，且左部支撑架(6)左侧安装有烘干机(7)，所述传送管(5)下部两侧安装有支撑杆(8)，且支撑杆(8)中部安装有收集槽(17)，所述支撑杆(8)底部安装有底座(4)，且底座(4)下侧安装有滚轮(20)，所述喷涂仓(1)顶部安装有进料口(9)，且喷涂仓(1)前部开设有喷涂口(10)，所述喷涂仓(1)左侧安装有第一处理口(11)，且第一处理口(11)下侧安装有第二处理口(12)，所述喷涂仓(1)底部安装有开口槽(19)，所述第一处理口(11)外侧安装有第一限位环(13)，所述第二处理口(12)外侧安装有第二限位环(14)，所述底座(4)两侧安装有固定螺栓(15)，所述喷涂仓(1)右侧安装有喷涂机(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：候冰洋，夏明，薛军，刁宝龙，王楠，许永盛，刁飞龙，
申请(专利权)人：北京非攻新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：