一种跟踪钢样检测时间的方法技术

本发明专利技术属于冶金质量检测技术领域，涉及一种跟踪钢样检测时间的方法，包括以下步骤：S1、记录试样检测过程中的试样信息，包括样品种类、试样编码、委托到达时间、样品发送时间和样品到达时间；S2、通过标签打印机打印试样标签，并将标签贴在样品上；S3、将样品发送到制备工位上进行试样制备；S4、在直读光谱仪的试样编码栏处扫描二维码录入试样编码；S5、显示试样成分数据和试样分析时间。本方案使每个试样的检测时间在检化验钢样分析系统中动态的实时展现，解决操作人员对检测时间无法直观了解、对超过检测时间的原因不能及时准确填写的问题，从而避免因信息传递不及时影响检测结果且难以追溯失败原因的情况。难以追溯失败原因的情况。难以追溯失败原因的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种跟踪钢样检测时间的方法


[0001]本专利技术属于冶金质量检测
，涉及一种跟踪钢样检测时间的方法。

技术介绍

[0002]目前在钢铁行业的钢样检测中，要求检测时间快速、稳定。目前的检测流程如下，炼钢厂发送试样委托，然后将试样发送到检测区，进行试样制备，试样制备后用直读光谱仪进行成分检测，将检测数据上传到检化验系统，最后审核发送到炼钢厂。
[0003]然而，在实际检测操作中，试样来样频次高，检测节奏快，操作人员无法了解每个试样的检测时间，也不知道是否超过了检测时间要求，对超过检测时间的原因更是无法及时填写，大多是事后补录，该原因说明也只是保存在检化验系统本地中，并作为不满足检测时间要求的影响因数进行统计，从而导致试样取样外形不合格、试样取样质量差、试样请验错误等情况，不能进行检测或检测时间长，且试样不合格图片等信息不能从系统上及时有效地反馈到该样品的送样工位。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种跟踪钢样检测时间的方法，使每个试样的检测时间在检化验钢样分析系统中动态的实时展现，解决操作人员对检测时间无法直观了解、对超过检测时间的原因不能及时准确填写的问题，从而避免因信息传递不及时影响检测结果且难以追溯失败原因的情况。
[0005]为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种跟踪钢样检测时间的方法，包括以下步骤：
[0007]S1、记录试样检测过程中的试样信息，所述试样信息包括样品种类、试样编码、委托到达时间、样品发送时间和样品到达时间；
[0008]S2、通过标签打印机打印试样标签，并将标签贴在样品上，所述试样标签包含试样信息；
[0009]S3、将样品发送到制备工位上进行试样制备；
[0010]S4、在直读光谱仪的试样编码栏处扫描二维码录入试样编码；
[0011]S5、显示试样成分数据和试样分析时间，所述试样分析时间为当前时间与样品到达时间之差。
[0012]进一步，还包括S401、当二维码扫描失败时，通过键盘输入试样编码。
[0013]进一步，还包括S501、根据试样信息追溯检测异常原因。
[0014]进一步，当试样分析时间大于第一时间阈值，则判断异常原因为多次分析。
[0015]进一步，当样品发送时间和样品到达时间之间的间隔大于第二时间阈值，则判断异常原因为样品发送设备故障。
[0016]进一步，还包括S6、按照起止时间和请验单位统计生成该单位在选择的时间段内的检测及时率报表。检测及时率报表包括统计数量、符合指标数量、符合指标比例、不符合
指标数量、不符合指标原因，以及每一个不符合指标原因数量和不符合指标原因总量的比例，检测及时率报表能够清楚的显示出所选时间内对请验单位(请求质量检验的单位)的样品进行检测的及时率，从而便于后续调整检测流程，进而降低再次因同样的问题出现检测不及时的情况，提高检测的及时率。
[0017]本专利技术的有益效果在于：
[0018]本专利技术解决了操作人员对检测时间无法直观了解和对超过检测时间的原因不能及时准确填写的问题，系统自动生成检测及时率报表，能够及时传递信息，从而避免因信息传递不及时导致无法判断检测结果出现问题的原因，便于后续进行调控，降低因同一原因出现多次检测结果存在异常的情况。
[0019]本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0020]为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作优选的详细描述，其中：
[0021]图1为本专利技术实施例一中方法的流程图。
具体实施方式
[0022]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利技术的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0024]本专利技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利技术的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0025]请参阅图1，为一种跟踪钢样检测时间的方法，包括以下步骤：
[0026]S1、记录试样检测过程中的试样信息，所述试样信息包括样品种类、试样编码、委托到达时间、样品发送时间和样品到达时间。具体包括通过请验单位的质量检验委托记录
委托信息，包括钢样品种、检测项目、委托时间和委托编号等信息，并根据这些信息获得一部分的试样信息，例如，根据钢样品种对其进行抽样得到样品的种类，根据委托编号和检测项目等信息系统自动生成试样编码，根据委托时间获得委托到达时间，上述的这些信息均可根据现有的方法和设备直接获得，属于现有技术，不多赘述；作为本方案的改进，在检测过程中通过设置在样品检测的各个工位处的设备，例如摄像头、红外检测设备和速度传感器等设备，来监测其离开或者到达工位的时间，从而得到样品发送时间和样品到达时间，然后记录并保存这些数据，同时上传到系统平台上供实时查看。
[0027]S2、通过标签打印机打印试样标签，并将标签贴在样品上，所述试样标签包含试样信息。
[0028]S3、通过风动送样设备将样品发送到制备工位上进行试样制备。
[0029]S4、在直读光谱仪的试样编码栏处扫描二维码录入试样编码；
[0030]S401、当二维码扫描失败时，通过键盘输入试样编码。
[0031]S5、显示试样成分数据和试样分析时间，所述试样分析时间为当前时间与样品到达时间之差。
[0032]S501、根据试样信息追溯检测异常原因，当试样分析时间大于预设时间阈值，包括检测时间异常和检测结果异常等。例如，炼钢转炉试样、CAS试样、LF试样和RH试样的检测时间小于预设时间阈值的比例大于某一特定值；检测时间为从试样风动送样到达到试样检测数据审核本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种跟踪钢样检测时间的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、记录试样检测过程中的试样信息，所述试样信息包括样品种类、试样编码、委托到达时间、样品发送时间和样品到达时间；S2、通过标签打印机打印试样标签，并将标签贴在样品上，所述试样标签包含试样信息；S3、将样品发送到制备工位上进行试样制备；S4、在直读光谱仪的试样编码栏处扫描二维码录入试样编码；S5、显示试样成分数据和试样分析时间，所述试样分析时间为当前时间与样品到达时间之差。2.根据权利要求1所述的一种跟踪钢样检测时间的方法，其特征在于：还包括S401、当二维码扫描失败时，通过键盘输入试样...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宜湘，于河，谢涵，郭魏，祖光曼，易小琴，
申请(专利权)人：重庆钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：