一种锂电池生产废气处理和回收装置制造方法及图纸

技术编号:35920180 阅读:17 留言:0更新日期:2022-12-10 11:03
本发明专利技术公开了一种锂电池生产废气处理和回收装置,包括废气处理通道,所述废气处理通道上安装有控制终端,所述废气处理通道内依次排列有过滤器、转轮和燃烧塔,所述转轮包括:轮体,所述轮体转动设置于底座上;驱动机构,所述驱动机构与转轮传动连接,并用于驱动转轮转动;沸石吸附层,所述沸石吸附层固定于所述转轮上;疏通机构,所述疏通机构设置于底座上,并用于疏通沸石吸附层的孔道。本发明专利技术通过增设疏通机构对沸石吸附层的孔道进行疏通,从而带出沸石吸附层孔道内的高沸点物质,防止在一号脱附箱内加热脱附时发生放热闷烧现象,起到保护沸石转轮的作用。沸石转轮的作用。沸石转轮的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产废气处理和回收装置


[0001]本专利技术属于废气处理
,具体涉及一种锂电池生产废气处理和回收装置。

技术介绍

[0002]随着锂电技术的快速发展,锂电池因其体积小、重量轻、能量密度高、使用寿命长等特点,现已广泛应用于手机、电脑、汽车、电动车、卫星、航天飞机等领域,给我们的工作和生活带来了便利。同时,锂电池厂在电池生产的过程中会产生大量的废气,且对操作人员及环境带来很大的危害。
[0003]因此对于锂电池生产的废气必须采用废气处理设备净化后才能安全排放。锂电池车间常用的废气处理工艺为喷淋塔

干式过滤器预处理

转轮吸附脱附

催化燃烧;
[0004]其中轮式吸附脱附采用的是沸石转轮,实际使用过程中存在沸石转轮吸附的高沸点物质没有完全脱附从而堵塞转轮,导致转轮无气流通过的情况;当系统设置在180

200℃脱附时,转轮上聚合的高沸点物质将借由转轮沸石孔道以及沸石缝隙中的氧气发生反应,形成放热闷烧现象,造成沸石转轮不可逆的损伤。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种锂电池生产废气处理和回收装置,解决沸石转轮吸附的高沸点物质没有完全脱附从而堵塞转轮,导致转轮无气流通过;当系统设置在180

200℃脱附时,转轮上聚合的高沸点物质将借由转轮沸石孔道以及沸石缝隙中的氧气发生反应,形成放热闷烧现象,造成沸石转轮不可逆损伤的问题。
[0006]为达到上述目的,本专利技术采用以下技术方案:
[0007]一种锂电池生产废气处理和回收装置,包括废气处理通道,所述废气处理通道上安装有控制终端,所述废气处理通道内依次排列有过滤器、转轮和燃烧塔,所述转轮包括:
[0008]轮体,所述轮体转动设置于底座上;
[0009]驱动机构,所述驱动机构与转轮传动连接,并用于驱动转轮转动;
[0010]沸石吸附层,所述沸石吸附层固定于所述转轮上;
[0011]疏通机构,所述疏通机构设置于底座上,并用于疏通沸石吸附层的孔道。
[0012]优选的,所述驱动机构包括:
[0013]齿圈,所述齿圈设置于所述轮体外侧壁上;
[0014]传动齿,所述传动齿转动设置于底座上并与齿圈啮合传动;
[0015]驱动电机,所述驱动电机安装于废气处理通道内并与所述传动齿传动连接,且所述驱动电机与控制终端电性连接。
[0016]优选的,所述疏通机构包括:
[0017]疏通辊,所述疏通辊转动设置于底座上的支架上,所述疏通辊的转轴端部贯穿支架并固定连接有一号锥齿轮,所述疏通辊周向分布有若干个疏通针;
[0018]二号锥齿轮,所述二号锥齿轮固定连接于所述传动齿的齿轴上,且所述二号锥齿
轮与所述一号锥齿轮啮合传动。
[0019]优选的,所述二号锥齿轮的规格大于一号锥齿轮的规格。
[0020]优选的,所述底座上设置有罩体,所述罩体包括一号脱附箱、二号脱附箱和冷却箱;
[0021]所述一号脱附箱一侧通过加热管道与加热器连接,另一侧通过连接管道与燃烧塔连接;
[0022]所述二号脱附箱一侧通过过滤管道与过滤器的出口连接,另一侧通过排放管道与外界连通;
[0023]所述冷却箱一侧通过冷却管道与冷风机连接,另一侧通过连接管道与加热器连接,且所述冷却管道与过滤管道之间连接有支管。
[0024]优选的,所述轮体背侧安装有反冲机构,且所述反冲机构用于将流体反向冲击所述沸石吸附层的孔道,所述反冲机构与所述疏通辊位置相对。
[0025]优选的,所述反冲机构包括:
[0026]高压喷嘴,所述高压喷嘴沿疏通辊轴线方向分布;
[0027]热水管,所述热水管一端与所述高压喷嘴连接,且所述热水管上连接有控制阀;
[0028]容器,所述容器设置有若干个,所述容器分置于加热器和燃烧塔侧壁上,且所述容器通过高压泵将加热后的水从热水管输出至高压喷嘴喷出。
[0029]优选的,所述反冲机构还包括摆动组件,所述摆动组件用于变化高压喷嘴的位置,所述摆动组件包括:
[0030]拨杆,所述拨杆可拆卸固定于轮体背侧上;
[0031]弹片,所述弹片一端固定于高压喷嘴上,另一端朝向高压喷嘴弯曲;当拨杆随轮体转动时,拨杆能够抵触弹片并拨动高压喷嘴摆动;
[0032]所述热水管与高压喷嘴连接的一端设置为柔性管。
[0033]优选的,所述废气处理通道内安装有气体保护机构,所述气体保护机构用于沸石吸附层堵塞时的保护,所述气体保护机构包括:
[0034]气泵,所述气泵安装于废气处理通道顶部,且所述气泵与控制终端电性连接;
[0035]气管,所述气管一端与所述气泵连接,另一端与所述加热管道连接并串联有电磁阀;
[0036]气体流量监测仪,所述气体流量监测仪用于监测排放管道内的流量变化,并与控制终端电性连接;
[0037]氮气罐,所述氮气罐与气泵连接,并为气泵提供气源。
[0038]优选的,所述疏通针直径小于沸石吸附层的孔道直径,所述疏通针的端部设置成螺旋形或者叠型,疏通针靠近端部的位置处固定有小球。
[0039]本专利技术的技术效果和优点:本专利技术提出的一种锂电池生产废气处理和回收装置,与现有技术相比,具有以下优点:
[0040]1、本专利技术通过安装疏通机构,一方面能够将孔道内堵塞的物质扎破,从而起到破坏孔道内的物质结构的目的,另一方面疏通针被疏通辊带动而转动,因此在孔道内会摆动一定角度,从而形成挑起的动作,能够将孔道内的高沸点物质挑出,综合实现对孔道的疏通作用,预防放热闷烧的现象发生,保护了轮体上沸石吸附层的安全。
[0041]2、本专利技术将高压喷嘴与疏通辊设置在轮体的前后对应的位置,因此一旦疏通辊将孔道内的高沸点物质破坏和挑出时,高沸点物质的结构稳固性被破坏成松散的状态,因此更容易被反冲的雾化水滴冲出,配合作用下反向冲击的雾化水滴正好对该处高沸点物质进行二次冲洗,进而将其彻底冲出孔道,使得孔道恢复畅通状态,一方面避免了后续高沸点物质积攒导致的放热闷烧,另一方面维持了沸石吸附层的高效工作状态。
[0042]3、本专利技术通过拨杆压动弹片发生弹性变形,从而越过弹片和高压喷嘴位置,此时的高压喷嘴在热水管端部的弹性作用下恢复,如此实现了高压喷嘴的左右摆动,从而对相同位置的孔道间歇冲洗,形成脉冲式冲刷作用,冲洗效果得到进一步地增强。
附图说明
[0043]图1为本专利技术实施例的三维结构示意图。
[0044]图2为图1中A处局部放大示意图。
[0045]图3为本专利技术中轮体的三维结构示意图。
[0046]图4为图3的正视图。
[0047]图5为图3的侧视图。
[0048]图6为本专利技术中疏通针的结构示意图。
具体实施方式
[0049]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产废气处理和回收装置,包括废气处理通道(1),所述废气处理通道(1)上安装有控制终端,所述废气处理通道(1)内依次排列有过滤器(2)、转轮(3)和燃烧塔(4),其特征在于,所述转轮(3)包括:轮体(31),所述轮体(31)转动设置于底座(32)上;驱动机构(34),所述驱动机构(34)与转轮(3)传动连接,并用于驱动转轮(3)转动;沸石吸附层(33),所述沸石吸附层(33)固定于所述转轮(3)上;疏通机构(5),所述疏通机构(5)设置于底座(32)上,并用于疏通沸石吸附层(33)的孔道。2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产废气处理和回收装置,其特征在于:所述驱动机构(34)包括:齿圈(341),所述齿圈(341)设置于所述轮体(31)外侧壁上;传动齿(342),所述传动齿(342)转动设置于底座(32)上并与齿圈(341)啮合传动;驱动电机(343),所述驱动电机(343)安装于废气处理通道(1)内并与所述传动齿(342)传动连接,且所述驱动电机(343)与控制终端电性连接。3.根据权利要求1或2所述的一种锂电池生产废气处理和回收装置,其特征在于:所述疏通机构(5)包括:疏通辊(51),所述疏通辊(51)转动设置于底座(32)上的支架(52)上,所述疏通辊(51)的转轴端部贯穿支架(52)并固定连接有一号锥齿轮(53),所述疏通辊(51)周向分布有若干个疏通针(54);二号锥齿轮(56),所述二号锥齿轮(56)固定连接于所述传动齿(342)的齿轴上,且所述二号锥齿轮(56)与所述一号锥齿轮(53)啮合传动。4.根据权利要求3所述的一种锂电池生产废气处理和回收装置,其特征在于:所述二号锥齿轮(56)的规格大于一号锥齿轮(53)的规格。5.根据权利要求3所述的一种锂电池生产废气处理和回收装置,其特征在于:所述底座(32)上设置有罩体(6),所述罩体(6)包括一号脱附箱(61)、二号脱附箱(62)和冷却箱(63);所述一号脱附箱(61)一侧通过加热管道(7)与加热器(8)连接,另一侧通过连接管道与燃烧塔(4)连接;所述二号脱附箱(62)一侧通过过滤管道(9)与过滤器(2)的出口连接,另一侧通过排放管道(10)与外界连通;所述冷却箱(63)一侧通过冷却管道(12)与冷风机连接,另一侧通过连接管道与加热器(8)连接,且所述冷却管道(12)与过滤管道(9)之间连接有支管(13)。6.根据权利要求5所述的一种锂电池生产废气处理和回收...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈启军陈志强熊建军谢燕蔓
申请(专利权)人:深圳市瑞秋卡森环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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