本申请涉及糊盒机技术领域，具体为一种高速勾底糊盒机的下料装置，包括底座，底座的顶部固定连接支撑柱，支撑柱的顶部正面固定连接有调节组件，底座的顶部固定连接数量为两个的有导轨。该高速勾底糊盒机的下料装置，通过启动电动机并带动螺纹杆旋转，使螺纹杆连接的螺纹套筒在有两个限位杆的情况下，使旋转运动变为前后移动，从而让两个螺纹套筒带动两个顶杆将连接板向前顶动，连接板则使两个斜杆在两个滑杆的内部滑动，两个滑杆连接的两个滑块在第一滑槽的内部相对移动，将绑扎绳先交叉放在收集箱的底部，下料后的纸板落在绑扎绳的顶部，使两个夹板将下料后的纸板夹紧边缘保证对齐，松开夹板后将绑扎绳缠绕系紧再翻转即可。松开夹板后将绑扎绳缠绕系紧再翻转即可。松开夹板后将绑扎绳缠绕系紧再翻转即可。
【技术实现步骤摘要】
一种高速勾底糊盒机的下料装置
[0001]本申请涉及糊盒机
，具体为一种高速勾底糊盒机的下料装置。
技术介绍
[0002]糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。糊盒机部位分为输纸部、预折部、勾底部、成型部、压盒部。糊盒机按照功能分为顺粘糊盒机，勾底糊盒机等。
[0003]现有的糊盒机，自动将纸板上完胶并粘和后，进行下料时纸板呈水平，下料后工人需要收集到一起才能打包绑扎，同时需要其他人配合将堆叠的纸板抬起一定间距，才能使得绑扎绳从堆叠的纸板底部下方移入，存在纸板下料后不便于工人打包的缺陷影响工作效率，故而提出一种高速勾底糊盒机的下料装置来解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种高速勾底糊盒机的下料装置，具备绑扎方便，且工作效率高等优点，解决了现有糊盒机在下料后，不便于打包绑扎的问题。
[0005]为实现上述打包绑扎方便目的，本申请提供如下技术方案：一种高速勾底糊盒机的下料装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接支撑柱，所述支撑柱的顶部正面固定连接有调节组件，所述底座的顶部固定连接数量为两个的导轨，两个所述导轨的顶部均滑动连接有滑套，两个所述滑套的顶部固定连接有同一收集箱，所述收集箱内部滑动连接有数量为两个的夹板，靠近收集箱左侧内壁的夹板的外表面固定连接有数量为两个的伸缩弹簧，左侧所述夹板的顶部固定连接有斜挡板，所述收集箱的内部开设有第一滑槽，所述收集箱的背面固定连接有防护罩，所述防护罩的背面固定连接有箱体，所述防护罩与箱体的内部固定连接有传动组件；
[0006]所述传动组件包括电动机，所述电动机的背面与所述箱体的内壁固定连接，所述电动机的输出轴的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的左右两侧均固定连接有限位杆，两个所述限位杆的外表面滑动连接有两个导向板，所述螺纹套筒的左右两侧均固定连接顶杆，两个所述顶杆的远离螺纹套筒的一端固定连接有连接板，所述连接板的正面固定连接有数量为两个的斜杆，两个所述斜杆的外表面滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的正面均固定连接有滑块，两个所述滑块分别与两个所述夹板的背面固定连接。
[0007]本申请通过启动电动机并带动螺纹杆旋转，使螺纹杆连接的螺纹套筒在有两个限位杆的情况下，使旋转运动变为前后移动，从而让两个螺纹套筒带动两个顶杆将连接板向前顶动，连接板则使两个斜杆在两个滑杆的内部滑动，两个滑杆连接的两个滑块在第一滑槽的内部相对移动，使两个夹板将下料后的纸板夹紧对齐即可。
[0008]进一步，所述底座的形状为方形，所述调节组件包括有电机，所述电机背面固定连
接有固定板，所述电机输出轴的一端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的外表面固定连接有调节板。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置电机、蜗轮与蜗杆、调节板，使得糊盒机下料后，通过传送带将纸板运送到收集箱前时，可通过启动电机带动蜗杆旋转，并蜗轮连接的调节板可以调节角度，从而使纸板更好的滑落到收集箱的内部。
[0010]进一步，两个所述导轨的形状均为工字型，两个所述滑套的内部均开设有活动空腔，所述收集箱的正面设置有开口，两个所述夹板的内部形状均为方形。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是：通过将两个导轨设置为工字型，使两个滑套在导轨的顶部滑动时，由于活动空腔的存在，会使装满纸板的收集箱通过开口移动到推车上时更加稳定，避免了纸板过重而不好搬运。
[0012]进一步，所述箱体的内壁设置有安装块，所述电动机通过两个安装块与所述箱体的内壁固定连接，所述螺纹杆远离电动机的一端固定连接有限位块。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置安装块，使得电动机可以更加牢靠的固定在箱体的内壁上，通过设置限位块，使得螺纹套筒在向前移动时，避免发生脱离的情况。
[0014]进一步，两个所述限位杆的形状均为方形，两个所述导向板的内部均开设有导向槽，两个所述限位杆的大小均两个所述导向槽大小相适配。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置导向槽，使两个限位杆在螺纹套筒的带动下，运行更加稳定，为下一步的传递动力做好铺垫。
[0016]进一步，两个所述顶杆的形状均为L形，所述防护罩的内部开设有第一活动槽，两个所述顶杆的厚度与所述第一活动槽的高度相适配。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是：通过第一活动槽，使得两个顶杆在将连接板向前推动的时候，两个顶杆在第一活动槽的内部运行更加稳定，保证了两个顶杆不会上下晃动。
[0018]进一步，两个所述斜杆的形状均为圆形，两个所述滑杆的内部开设有第二活动槽，两个所述斜杆的大小与两个所述第二活动槽大小相适配。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置第二滑动槽，使得两个斜杆与两个滑杆在连接板的带动下，向前移动的时候，由于圆形与圆形槽的配合，使得动力不会缺失。
[0020]进一步，两个所述滑块的形状均为L形，两个所述滑块的大小均与第一滑槽大小相适配。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置第一滑槽，使得两个滑块在带动两个夹板相对移动的时候，保证了两个夹板夹紧纸板的时候更加牢靠，同时边缘整齐划一，为打包做好准备。
[0022]与现有技术相比，本申请提供了一种高速勾底糊盒机的下料装置，具备以下有益效果：
[0023]1、该高速勾底糊盒机的下料装置，通过启动电动机并带动螺纹杆旋转，使螺纹杆连接的螺纹套筒在有两个限位杆的情况下，使旋转运动变为前后移动，从而让两个螺纹套筒带动两个顶杆将连接板向前顶动，连接板则使两个斜杆在两个滑杆的内部滑动，两个滑杆连接的两个滑块在第一滑槽的内部相对移动，将绑扎绳先交叉放在收集箱的底部，下料
后的纸板落在绑扎绳的顶部，使两个夹板将下料后的纸板夹紧边缘保证对齐，松开夹板后将绑扎绳缠绕系紧再翻转即可。
[0024]2、该高速勾底糊盒机的下料装置，通过在左侧夹板的外表面设置伸缩弹簧，使得在夹紧对齐的时候，左侧夹板施加的力会强些，同时斜挡板的存在保证了纸板在落入的时候，不会飞出去从而提高打包效率，起到了节能的作用；通过设置调节组件包括有电机，所述电机背面固定连接有固定板，所述电机输出轴的一端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的外表面固定连接有调节板，使得糊盒机下料后，通过传送带将纸板运送到收集箱前时，可通过启动电机带动蜗杆旋转，并蜗轮连接的调节板可以调节角度，从而使纸板更好的滑落到收集箱的内部。
附图说明
[0025]图1为本申请结构局部俯剖视图；
[0026]图2为本申请结构局部主视图。
[0027]图中：1、底座；2、导轨；3、滑套；4、收集箱；5、伸缩弹簧；6、夹板；7、斜挡板；8、第一滑槽；9、防护罩；10、箱体；11、电动机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速勾底糊盒机的下料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接支撑柱（21），所述支撑柱（21）的顶部正面固定连接有调节组件，所述底座（1）的顶部固定连接数量为两个的导轨（2），两个所述导轨（2）的顶部均滑动连接有滑套（3），两个所述滑套（3）的顶部固定连接有同一收集箱（4），所述收集箱（4）内部滑动连接有数量为两个的夹板（6），靠近收集箱（4）左侧内壁的夹板（6）的外表面固定连接有数量为两个的伸缩弹簧（5），左侧所述夹板（6）的顶部固定连接有斜挡板（7），所述收集箱（4）的内部开设有第一滑槽（8），所述收集箱（4）的背面固定连接有防护罩（9），所述防护罩（9）的背面固定连接有箱体（10），所述防护罩（9）与箱体（10）的内部固定连接有传动组件；所述传动组件包括电动机（11），所述电动机（11）的背面与所述箱体（10）的内壁固定连接，所述电动机（11）的输出轴的一端固定连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的外表面螺纹连接有螺纹套筒（13），所述螺纹套筒（13）的左右两侧均固定连接有限位杆（14），两个所述限位杆（14）的外表面滑动连接有两个导向板（15），所述螺纹套筒（13）的左右两侧均固定连接顶杆（16），两个所述顶杆（16）的远离螺纹套筒（13）的一端固定连接有连接板（17），所述连接板（17）的正面固定连接有数量为两个的斜杆（18），两个所述斜杆（18）的外表面滑动连接有滑杆（19），两个所述滑杆（19）的正面均固定连接有滑块（20），两个所述滑块（20）分别与两个所述夹板（6）的背面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高速勾底糊盒机的下料装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨澎，杨洁，
申请(专利权)人：上海景条印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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