一种便于喷粉工艺的连杆喷涂工装制造技术

技术编号:35919906 阅读:21 留言:0更新日期:2022-12-10 11:03
本实用新型专利技术公开了一种便于喷粉工艺的连杆喷涂工装,包括框架,所述框架的外部设置有吊钩,且吊钩的内部设置有第一旋转轴,并且第一旋转轴的外部设置有按板,所述按板的右侧设置有弹簧,且弹簧的下方设置有支撑块,所述按板的左端设置有第二旋转轴,且第二旋转轴的外部连接有卡块,所述吊钩的左端设置有第三旋转轴,且第三旋转轴的外部连接有横杆,并且横杆的右端连接有固定块,所述固定块的下方设置有定位块,所述吊钩的下方设置有连杆。该便于喷粉工艺的连杆喷涂工装安装有按板,这样控制按板左侧连接的卡块是否卡合在卡槽内,就可以对整个吊钩进行位置的移动与固定,这样更加方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于喷粉工艺的连杆喷涂工装


[0001]本技术涉及连杆喷涂
,具体为一种便于喷粉工艺的连杆喷涂工装。

技术介绍

[0002]连杆是连接活塞和曲轴,并将活塞所受作用力传给曲轴,将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动,在对连杆工件加工的过程中需要连杆工件进行喷涂,在喷涂时需要使用到可以将连杆挂起的喷涂工装;
[0003]目前市面上的连杆喷涂的工装大多是使用挂钩,将挂钩挂在连接杆上,将连杆挂在挂钩上,然后再对连杆进行喷涂,但目前市面上传统的连杆喷涂的工装在使用时还存在以下一些问题;
[0004]1、目前市面上传统的连杆喷涂工装在使用时并不能对吊钩的位置进行调整,且吊钩的位置是固定的,这样不可以根据不同大小的连杆调整吊钩的位置,这样在将连杆放置在吊钩上时两个连杆之间可能会相互碰撞,这样在将对连杆进行喷涂时可能会喷涂的不全面,这样影响连杆的使用与外观;
[0005]2、目前市面上传统的连杆挂在吊钩上并没有对连杆固定的装置,这样并不能对连杆进行固定,在连杆喷涂的过程中连杆晃动的话可能会掉落,这样可能会影响连杆的喷涂。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种便于喷粉工艺的连杆喷涂工装,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上传统的连杆喷涂工装在使用时并不能对吊钩的位置进行调整,且吊钩的位置是固定的,这样不可以根据不同大小的连杆调整吊钩的位置,这样在将连杆放置在吊钩上时两个连杆之间可能会相互碰撞,这样在将对连杆进行喷涂时可能会喷涂的不全面,这样影响连杆的使用与外观;传统的连杆挂在吊钩上并没有对连杆固定的装置,这样并不能对连杆进行固定,在连杆喷涂的过程中连杆晃动的话可能会掉落,这样可能会影响连杆的喷涂的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于喷粉工艺的连杆喷涂工装,包括框架,所述框架的外部设置有吊钩,且吊钩的内部设置有第一旋转轴,并且第一旋转轴的外部设置有按板,所述按板的右侧设置有弹簧,且弹簧的下方设置有支撑块,所述按板的左端设置有第二旋转轴,且第二旋转轴的外部连接有卡块,所述吊钩的左端设置有第三旋转轴,且第三旋转轴的外部连接有横杆,并且横杆的右端连接有固定块,所述固定块的下方设置有定位块,所述吊钩的下方设置有连杆。
[0008]优选的,所述框架的外部等距离的设置有多个卡槽,且卡块可以卡合在卡槽内部。
[0009]优选的,所述吊钩外观呈“S”形,且吊钩使用φ16的圆钢,并且吊钩的右端挂扣在框架上,同时吊钩在框架上设置有多个。
[0010]优选的,所述第一旋转轴贯穿吊钩的上端,且第一旋转轴同时贯穿按板,并且按板可以绕着第一旋转轴转动。
[0011]优选的,所述支撑块与吊钩的右侧为固定连接,且支撑块的上端连接有弹簧,并且弹簧的上端与按板的下端相连接。
[0012]优选的,所述定位块与吊钩的内壁为固定连接,且定位块内部设置有定位槽,并且横杆底部连接的固定块可以卡合在定位块内部的定位槽中。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于喷粉工艺的连杆喷涂工装;
[0014]1、设置有吊钩,吊钩外观呈“S”形,吊钩的右端挂扣在框架上,吊钩在框架上设置有多个,这样方便将连杆挂在吊钩上,且吊钩使用φ16的圆钢,也满足了抵抗抛丸机长期抛打的要求,吊钩的左端呈“U”形结构,既方便装卸件又能保证悬挂牢靠不脱落,且吊钩的上方安装有按板与卡块,这样按动按板使得卡块离开卡槽,可以随时调整整个吊钩的位置,这样方便根据实际情况进行调整,且松开按板使得卡块卡合在卡槽内部,这样就对整个吊钩的位置进行了固定,这样更加方便快捷且省事;
[0015]2、设置有定位块,定位块与吊钩的内壁为固定连接,且定位块内部设置有定位槽,并且横杆底部连接的固定块可以卡合在定位块内部的定位槽中,这样就将连杆封闭起来了,使得连杆在进行喷涂的过程中不会因为晃动而掉落,这样给了连杆二次保护的固定。
附图说明
[0016]图1为本技术俯视结构示意图;
[0017]图2为本技术主视结构示意图;
[0018]图3为本技术侧视结构示意图;
[0019]图4为本技术图2中A处结构放大示意图;
[0020]图5为本技术图1中B出结构放大示意图;
[0021]图6为本技术图3中C处结构放大示意图。
[0022]图中:1、框架;2、吊钩;3、第一旋转轴;4、按板;5、弹簧;6、支撑块;7、第二旋转轴;8、卡块;9、卡槽;10、第三旋转轴;11、横杆;12、固定块;13、定位块;14、连杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种便于喷粉工艺的连杆喷涂工装,包括框架1,框架1的外部设置有吊钩2,且吊钩2的内部设置有第一旋转轴3,并且第一旋转轴3的外部设置有按板4,按板4的右侧设置有弹簧5,且弹簧5的下方设置有支撑块6,按板4的左端设置有第二旋转轴7,且第二旋转轴7的外部连接有卡块8,吊钩2的左端设置有第三旋转轴10,且第三旋转轴10的外部连接有横杆11,并且横杆11的右端连接有固定块12,固定块12的下方设置有定位块13,吊钩2的下方设置有连杆14。
[0025]框架1的外部等距离的设置有多个卡槽9,且卡块8可以卡合在卡槽9内部,这样方便根据实际情况对吊钩2的位置进行移动与固定。
[0026]吊钩2外观呈“S”形,且吊钩2使用φ16的圆钢,并且吊钩2的右端挂扣在框架1上,
同时吊钩2在框架1上设置有多个,这样方便将连杆14挂在吊钩2上,且吊钩使用φ16的圆钢,也满足了抵抗抛丸机长期抛打的要求,吊钩2的左端呈“U”形结构,既方便装卸件又能保证悬挂牢靠不脱落。
[0027]第一旋转轴3贯穿吊钩2的上端,且第一旋转轴3同时贯穿按板4,并且按板4可以绕着第一旋转轴3转动,这样按动按板4的右侧使得按板4的右侧向下运动,此时按板4的左侧就会向上运动,当按板4的右侧向上运动,按板4的左侧就会向上运动,这样控制按板4左侧连接的卡块8是否卡合在卡槽9内,就可以对整个吊钩2进行位置的移动与固定。
[0028]支撑块6与吊钩2的右侧为固定连接,且支撑块6的上端连接有弹簧5,并且弹簧5的上端与按板4的下端相连接,这样按压按板4使得弹簧5受到力的挤压变形,当松开按板4后,弹簧5向上顶出,使得按板4活动,这样可以控制与按板4左侧连接的卡块8是否卡合在卡槽9内,这样方便对整个吊钩2进行位置的移动与固定。
[0029]定位块13与吊钩2的内壁为固定连接,且定位块13内部设置有定位槽,并且横杆11底部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于喷粉工艺的连杆喷涂工装,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)的外部设置有吊钩(2),且吊钩(2)的内部设置有第一旋转轴(3),并且第一旋转轴(3)的外部设置有按板(4),所述按板(4)的右侧设置有弹簧(5),且弹簧(5)的下方设置有支撑块(6),所述按板(4)的左端设置有第二旋转轴(7),且第二旋转轴(7)的外部连接有卡块(8),所述吊钩(2)的左端设置有第三旋转轴(10),且第三旋转轴(10)的外部连接有横杆(11),并且横杆(11)的右端连接有固定块(12),所述固定块(12)的下方设置有定位块(13),所述吊钩(2)的下方设置有连杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种便于喷粉工艺的连杆喷涂工装,其特征在于:所述框架(1)的外部等距离的设置有多个卡槽(9),且卡块(8)可以卡合在卡槽(9)内部。3.根据权利要求1所述的一种便于喷粉工艺的连杆喷涂工装,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李伟张霞马兴龙李述华
申请(专利权)人:山东华伟重特机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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