一种全集成式冷风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全集成式冷风机，包括冷风机，所述冷风机包括电子膨胀阀、库温传感器、压力传感器、回气温度传感器、过滤器、风机、控制箱和换热器，所述电子膨胀阀、库温传感器、压力传感器、回气温度传感器、过滤器和换热器均安装在冷风机内部，所述风机安装在冷风机前端，所述控制箱安装在冷风机侧面。该种全集成式冷风机可以十分便捷便于工作人员对冷风机进行安装，且减少现场安装和调试时间，且该种装置通过部件的组合，可以有效地提高冷风机的提高制冷运行效率，从而方便工作人员在日常工作时使用。工作时使用。工作时使用。

【技术实现步骤摘要】
一种全集成式冷风机


[0001]本技术涉及制冷设备
，具体为一种全集成式冷风机。

技术介绍

[0002]压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流后，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，从而完成制冷循环，在冷库应用中，冷风机式蒸发器有很大量的使用。
[0003]现有的冷风机有如下缺陷：
[0004]1、目前传统式冷风机在安装时，要安装人员自行安装膨胀阀、电磁阀的相应配套配件，浪费大量人力。
[0005]2、由于存在安装人员自行选配膨胀阀，选型和安装不规范的情况经常出现，从而使系统的运行效率十分低下，浪费能源。
[0006]3、实际使用时，传统的膨胀阀反应速度和调节范围有限，不能很好的匹配实际工况的变化。

技术实现思路

[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了一种全集成式冷风机，解决了现有冷风机不便于安装和制冷效率不高的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种全集成式冷风机，包括冷风机，所述冷风机包括电子膨胀阀、库温传感器、压力传感器、回气温度传感器、过滤器、风机、控制箱和换热器，所述电子膨胀阀、库温传感器、压力传感器、回气温度传感器、过滤器和换热器均安装在冷风机内部，所述风机安装在冷风机前端，所述控制箱安装在冷风机侧面。
[0011]优选的，所述换热器采用翅片式换热器。
[0012]优选的，所述电子膨胀阀和过滤器均为双向结构，且电子膨胀阀和过滤器表面均安装有两组接口。
[0013]优选的，所述电子膨胀阀和过滤器通过钎焊焊接在一起。
[0014]优选的，所述电子膨胀阀、库温传感器、压力传感器、回气温度传感器和风机都通连接线与控制箱相连接。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种全集成式冷风机。具备以下有益效果：
[0017]1、该种全集成式冷风机可以减少现场调试时间，确保现场安装质量，提高制冷效率，从而方便工作人员对冷风机进行安装，从而减少了工作人员对冷风机安装的负担，提高
了工作人员对冷风机安装的效率。
[0018]2、该种全集成式冷风机选用专用的膨胀阀，从而可以符合该种全集成式冷风机，从而便于工作人员对专用的组件进行规范安装，进一步减少了组件安装错误的概率。
[0019]3、该种全集成式冷风机的控制器通过压力传感器和温度传感器获取系统状态，通过计算后控制电子膨胀阀开度，使系统能在不同环境下保持运行高效，此外，系统会根据设定参数，自动控制风机和电子膨胀阀的开停，从而可以有效地提高冷风机的工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术整体组件的结构示意的结构示意图；
[0021]图2为本技术冷风机的内部结构示意图；
[0022]图3为本技术冷风机后端的结构示意图。
[0023]图中，1、电子膨胀阀；2、库温传感器；3、压力传感器；4、回气温度传感器；5、过滤器；6、风机；7、控制箱；8、换热器；9、冷风机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术实施例提供一种技术方案：一种全集成式冷风机，包括冷风机9，所述冷风机9包括电子膨胀阀1、库温传感器2、压力传感器3、回气温度传感器4、过滤器5、风机6、控制箱7和换热器8，所述电子膨胀阀1、库温传感器2、压力传感器3、回气温度传感器4、过滤器5和换热器8均安装在冷风机9内部，所述风机6安装在冷风机9前端，所述控制箱7安装在冷风机9侧面，该种全集成式冷风机集成电子膨胀阀1和控制箱7，当冷库温度达到开机条件时，控制箱7控制风机6，打开电子膨胀阀1，使制冷剂通过换热器8，风机6强制使空气流通，把库里热量传到换热器8内的制冷剂，从而使冷库内温度降低。
[0026]所述换热器8采用翅片式换热器8，该种翅片式换热器8的制冷剂与冷库内空气换热，且翅片式换热器8主要由空气流向间的三排并列螺旋翅片管束组成，翅片式换热器因采用机械绕片，散热翅片与散热管接触面大而紧，传热性能良好、稳定，空气通过阻力小，蒸气或热水流经钢管管内，热量通过紧绕在钢管上翅片传给经过翅片间的空气，达到加热和冷却空气的作用。
[0027]所述电子膨胀阀1和过滤器5均为双向结构，且电子膨胀阀1和过滤器5表面均安装有两组接口，电子膨胀阀1和过滤器5内的两组接口是为了便于连接方便与控制箱7连接，进一步方便控制箱7对电子膨胀阀1和过滤器5进行控制工作。
[0028]所述电子膨胀阀1和过滤器5通过钎焊焊接在一起，该种电子膨胀阀1和过滤器5之间通过钎焊焊接是为了提高连接的稳定性，且防止脱落的情况发生。
[0029]所述电子膨胀阀1、库温传感器2、压力传感器3、回气温度传感器4和风机6都通连接线与控制箱7相连接，工作人员可以通过控制箱7控制电子膨胀阀1和风机6，通过计算后控制电子膨胀阀开度，使系统能在不同环境下保持运行高效，而控制箱7通过回气温度传感
器4和压力传感器3制冷时能够准确节流，从而保证了系统运行高效。
[0030]工作原理：作业时，冷风机9集成电子膨胀阀1和控制箱7，当冷库温度达到开机条件时，控制箱7控制风机6，打开电子膨胀阀1，使制冷剂通过换热器8，风机6强制使空气流通，把库里热量传到换热器8内的制冷剂，从而使冷库内温度降低，本技术制冷时制冷剂流向：依次经过和过滤器5、电子膨胀阀1、换热器8。
[0031]本技术制冷时读取信号：压力传感器3的压力数值、库温传感器2温度值、回气温度传感器4的温度值。
[0032]本技术制冷时，由控制箱7控制电子膨胀阀1和风机6，通过计算后控制电子膨胀阀1开度，使系统能在不同环境下保持运行高效。
[0033]本技术的1、电子膨胀阀；2、库温传感器；3、压力传感器；4、回气温度传感器；5、过滤器；6、风机；7、控制箱；8、换热器；9、冷风机，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有冷风机不便于安装和制冷效率不高的问题，本技术通过上述部件的互相组合，可以十分便捷便于工作人员对冷风机进行安装，且减少现场安装和调试时间，提高制冷运行效率。
[0034]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全集成式冷风机，其特征在于：包括冷风机(9)，所述冷风机(9)包括电子膨胀阀(1)、库温传感器(2)、压力传感器(3)、回气温度传感器(4)、过滤器(5)、风机(6)、控制箱(7)和换热器(8)，所述电子膨胀阀(1)、库温传感器(2)、压力传感器(3)、回气温度传感器(4)、过滤器(5)和换热器(8)均安装在冷风机(9)内部，所述风机(6)安装在冷风机(9)前端，所述控制箱(7)安装在冷风机(9)侧面。2.根据权利要求1所述的一种全集成式冷风机，其特征在于：所述换热器(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志欢，
申请(专利权)人：全谷制冷空调上海有限公司，
类型：新型
国别省市：