氢气再提取系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种氢气再提取系统，其包括多组前处理装置、制氢装置以及后处理装置，各前处理装置包括依次连接的分离器、压缩机以及冷却器；制氢装置连接在前处理装置下游；后处理装置连接在制氢装置的下游，各后处理装置也包括依次连接的分离器、压缩机以及冷却器；该氢气再提取系统，是在原本的PSA装置的基础上进行的改造，可以对制氢之后的解析气进一步的处理，进一步提取解析气中的氢气，经济效益高，且整个系统结构简单。且整个系统结构简单。且整个系统结构简单。

【技术实现步骤摘要】
氢气再提取系统


[0001]本技术属于制氢工艺
，具体地说，是涉及一种氢气再提取系统。

技术介绍

[0002]在冶金企业生产过程中，需要大量的纯氢气( 99 .999％)。常见的方法是利用变压吸附( PressureSwing Adsorption，简称PSA )从焦化干气中制取纯氢气，纯度可达99 .999％。
[0003]变压法吸附制氢是利用微孔吸附材料在气液或气体中的一种或几种组分上的选择性吸附原理，把氢气分离出来。变压吸附制氢的基本原理是利用吸附剂对不同气体的吸附能力，吸附力，吸附量随压力的不同而不同的性质，当吸附剂选择吸附时，压力吸附混合物中的易吸组分(一般为物理吸附)，在吸附床减压时，将这两种吸附组分分离，吸附剂得以再生。
[0004]在实际使用过程中，经过制氢之后的解析气并不彻底，还会存留部分氢气，为了对制氢之后的解析气进一步提取，使得提纯率更高，减少其他制氢设备的使用和制造，在原有的PSA的基础上设计了下述氢气再提取系统。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种氢气再提取系统，以解决现有技术中存在的经过制氢之后的解析气中残存部分氢气，解析不彻底等问题。
[0006]为实现上述技术目的，本技术采用下述技术方案予以实现：
[0007]本技术提出了一种氢气再提取系统，其包括：
[0008]多组前处理装置，各所述前处理装置包括依次连接的分离器、压缩机以及冷却器；
[0009]制氢装置，其连接在所述前处理装置下游；
[0010]后处理装置，其连接在所述制氢装置的下游，各所述后处理装置也包括依次连接的分离器、压缩机以及冷却器。
[0011]在本申请的一些实施例中，所述前处理装置和所述制氢装置之间还设置有一个分离器。
[0012]在本申请的一些实施例中，所述后处理装置下游连接有一个气液分离器。
[0013]在本申请的一些实施例中，所述前处理装置的数量为两组，分别为第一前处理装置和第二前处理装置；
[0014]所述第一前处理装置包括沿着气体流动方向依次连接的第一分离器、第一压缩机和第一冷却器；
[0015]所述第二前处理装置包括沿着气体流动方向依次连接的第二分离器、第二压缩机以及第二冷却器。
[0016]在本申请的一些实施例中，所述第二分离器的输出端还连接有瓦斯管网。
[0017]在本申请的一些实施例中，所述第二分离器和所述瓦斯管网之间设置有第二开关
阀，用于控制与所述瓦斯管网的通断。
[0018]在本申请的一些实施例中，所述第二分离器和所述第二压缩机之间还设置有第三开关阀，用于控制与所述第二压缩机的通断。
[0019]在本申请的一些实施例中，所述后处理装置包括第三分离器、第三压缩机和第三冷却器，所述第三冷却器的输出端也连接所述瓦斯管网。
[0020]在本申请的一些实施例中，所述第三冷却器和所述瓦斯管网之间设置有第四开关阀。
[0021]在本申请的一些实施例中，所述制氢装置为PSA装置，其上连接有氢气输送管路。
[0022]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：
[0023]经过制氢处理之后的解析气，经过多次前处理装置进行气液分离、压缩以及降温之后，得到预定压力的解析气，并重新输送到制氢装置内，进一步对氢气进行提取，提取之后的气体经过后处理装置处理之后，输送到瓦斯管网中；
[0024]该氢气再提取系统，是在原本的PSA装置的基础上进行的改造，可以对制氢之后的解析气进一步的处理，进一步提取解析气中的氢气，经济效益高，且整个系统结构简单。
[0025]结合附图阅读本技术的具体实施方式后，本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1 是本技术所提出的氢气再提取系统的一种实施例的系统原理图；
[0028]图2是检修状态下，气体输送状态示意图；
[0029]图3是正常工作状态下，气体输送状态示意图；
[0030]图中，
[0031]11、第一分离器；
[0032]12、第二分离器；
[0033]13、第四分离器；
[0034]14、第三分离器；
[0035]15、第五分离器；
[0036]21、第一压缩机；
[0037]22、第二压缩机；
[0038]23、第三压缩机；
[0039]31、第一冷却器；
[0040]32、第二冷却器；
[0041]33、第三冷却器；
[0042]41、第一开关阀；
[0043]42、第二开关阀；
[0044]43、第三开关阀；
[0045]44、第四开关阀；
[0046]50、制氢装置；
[0047]60、瓦斯管网；
[0048]70、氢气输送管路。
具体实施方式
[0049]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0050]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0051]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0052]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0053]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之”上”或之”下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征”之上”、”上方”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢气再提取系统，其特征在于，包括：多组前处理装置，各所述前处理装置包括依次连接的分离器、压缩机以及冷却器；制氢装置，其连接在所述前处理装置下游；后处理装置，其连接在所述制氢装置的下游，各所述后处理装置也包括依次连接的分离器、压缩机以及冷却器。2.根据权利要求1所述的氢气再提取系统，其特征在于，所述前处理装置和所述制氢装置之间还设置有一个分离器。3.根据权利要求1所述的氢气再提取系统，其特征在于，所述后处理装置下游连接有一个气液分离器。4.根据权利要求1所述的氢气再提取系统，其特征在于，所述前处理装置的数量为两组，分别为第一前处理装置和第二前处理装置；所述第一前处理装置包括沿着气体流动方向依次连接的第一分离器、第一压缩机和第一冷却器；所述第二前处理装置包括沿着气体流动方向依次连接的第二分离器、第二压缩机以及第二冷却器...

【专利技术属性】
技术研发人员：王士军，柳艳青，荣若贞，张剑敏，王春光，孙芳武，徐金文，邓彬，燕海龙，崔建新，
申请(专利权)人：正和集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：