化油器壳体自动清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化油器壳体清洗技术领域，且公开了化油器壳体自动清洗装置，包括支撑脚，所述支撑脚顶部固定连接有机体，所述机体正面铰链铰接有门，所述机体右侧底部固定连接有排水管，所述机体顶部前端固定连接有防护围板，所述机体顶部后侧固定连接有冲洗壳体，所述冲洗壳体背面设置有混合机构和冲洗机构，所述混合机构包括转动盘、固定件、固定架一、电机、固定架二、水箱和搅拌轴。该化油器壳体自动清洗装置，当需要对水箱内的液体进行搅拌工作时，通过入液管将水和清洗液倒入水箱内，随后打开电机，电机在工作时带动搅拌轴旋转，可以使水箱内的水和清洗液充分混合，可以保证清洗时的效率。时的效率。时的效率。

【技术实现步骤摘要】
化油器壳体自动清洗装置


[0001]本技术涉及化油器壳体清洗
，具体为化油器壳体自动清洗装置。

技术介绍

[0002]化油器是在发动机工作产生的真空作用下，将一定比例的汽油与空气混合的机械装置。化油器作为一种精密的机械装置，它利用吸入空气流的动能实现汽油的雾化的。它对发动机的重要作用可以称之为发动机的“心脏”。其完整的装置应包括起动装置、怠速装置、中等负荷装置、全负荷装置、加速装置。化油器会根据发动机的不同工作状态需求，自动配比出相应的浓度，输出相应的量的混合气，为了使配出的混合气混合的比较均匀，化油器还具备使燃油雾化的效果，以供机器正常运行。
[0003]化油器在生产时需要对其零部件进行清洗，便于后期进行使用，而现有的清洗装置在使用时无法将清洗液进行均匀搅拌，导致在清洗时效果不够好，针对这一问题需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：而现有的清洗装置在使用时无法将清洗液进行均匀搅拌，导致在清洗时效果不够好。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]化油器壳体自动清洗装置，包括支撑脚，所述支撑脚顶部固定连接有机体，所述机体正面铰链铰接有门，所述机体右侧底部固定连接有排水管，所述机体顶部前端固定连接有防护围板，所述机体顶部后侧固定连接有冲洗壳体，所述冲洗壳体背面设置有混合机构和冲洗机构。
[0007]所述混合机构包括转动盘、固定件、固定架一、电机、固定架二、水箱和搅拌轴，所述转动盘转动连接于机体顶部中间，所述固定件固定连接于转动盘顶部，所述固定架一固定连接于机体背面顶部，所述电机固定连接于固定架一顶部后端，所述电机有输出轴，所述搅拌轴固定连接于电机输出轴，所述固定架二固定连接于冲洗壳体背面底部，所述水箱固定连接于固定架二顶部。
[0008]优选的，所述冲洗机构包括出液管、水泵、连接管、喷液管和高压喷头，所述出液管固定连接于水箱顶部后端中间，所述水泵固定连接于出液管正面，所述连接管固定连接于水泵正面，所述喷液管固定连接于连接管远离水泵一端，所述高压喷头固定连接于喷液管底部。
[0009]优选的，所述水箱底部中间固定连接有密封环，所述电机输出轴贯穿密封环中部和水箱底部中间并延伸至水箱内固定连接搅拌轴，且所述电机输出轴转动连接密封环中部，可以防止水箱底部漏水。
[0010]优选的，所述电机和水泵均电性连接外界电源，所述水箱右侧顶部设置有入液管，所述水箱右侧底部设置有排水管，可以对电机和水泵提供电力。
[0011]优选的，所述机体顶部左右两侧开设有排水槽，可以将清洗时产生的废水通过排水槽导入机体内。
[0012]优选的，所述水泵中部固定连接有固定块一，固定块一底部固定连接冲洗壳体顶部，通过设置固定块一，可以对水泵进行固定。
[0013]优选的，所述喷液管顶部左右两侧均固定连接有固定块二，固定块二顶部固定连接冲洗壳体顶部内壁，可以对喷液管进行固定。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]1、该化油器壳体自动清洗装置，当需要对水箱内的液体进行搅拌工作时，通过入液管将水和清洗液倒入水箱内，随后打开电机，电机在工作时带动搅拌轴旋转，可以使水箱内的水和清洗液充分混合，可以保证清洗时的效率。
[0016]2、该化油器壳体自动清洗装置，在清洗时，需要提前将零件串在固定件上，随后将转动盘进行旋转，使固定件处于高压喷头下方，通过打开水泵，使高压喷头将清洗液高压喷洒而出零件上进行清洗工作。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术剖面正视结构示意图；
[0019]图3为本技术后视结构示意图；
[0020]图4为本技术剖面后视结构示意图。
[0021]标号说明：
[0022]1、支撑脚；2、机体；3、门；4、排水管；5、防护围板；6、混合机构；601、转动盘；602、固定件；603、固定架一；604、电机；605、固定架二；606、水箱；607、搅拌轴；7、冲洗机构；701、出液管；702、水泵；703、连接管；704、喷液管；705、高压喷头；8、冲洗壳体。
具体实施方式
[0023]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0024]本技术最关键的构思在于：当需要对水箱606内的液体进行搅拌工作时，通过入液管将水和清洗液倒入水箱606内，随后打开电机604，电机604在工作时带动搅拌轴607旋转，可以使水箱606内的水和清洗液充分混合，可以保证清洗时的效率，在清洗时，需要提前将零件串在固定件602上，随后将转动盘601进行旋转，使固定件602处于高压喷头705下方，通过打开水泵702，水泵702在工作时将水箱606内的水从出液管701抽出，通过水泵702导入连接管703内，随后通过连接管703将水导流进入喷液管704内，最后通过喷液管704底部高压喷头705喷洒而出。
[0025]请参照图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：
[0026]化油器壳体自动清洗装置，包括支撑脚1，支撑脚1顶部固定连接有机体2，机体2正面铰链铰接有门3，机体2右侧底部固定连接有排水管4，机体2顶部前端固定连接有防护围板5，机体2顶部后侧固定连接有冲洗壳体8，冲洗壳体8背面设置有混合机构6和冲洗机构7，机体2顶部左右两侧开设有排水槽，可以将清洗时产生的废水通过排水槽导入机体2内。
[0027]混合机构6包括转动盘601、固定件602、固定架一603、电机604、固定架二605、水箱606和搅拌轴607，转动盘601转动连接于机体2顶部中间，固定件602固定连接于转动盘601顶部，固定架一603固定连接于机体2背面顶部，电机604固定连接于固定架一603顶部后端，电机604有输出轴，搅拌轴607固定连接于电机604输出轴，固定架二605固定连接于冲洗壳体8背面底部，水箱606固定连接于固定架二605顶部，水箱606底部中间固定连接有密封环，电机604输出轴贯穿密封环中部和水箱606底部中间并延伸至水箱606内固定连接搅拌轴607，且电机604输出轴转动连接密封环中部，可以防止水箱606底部漏水，当需要对水箱606内的液体进行搅拌工作时，通过入液管将水和清洗液倒入水箱606内，随后打开电机604，电机604在工作时带动搅拌轴607旋转，可以使水箱606内的水和清洗液充分混合，可以保证清洗时的效率。
[0028]冲洗机构7包括出液管701、水泵702、连接管703、喷液管704和高压喷头705，出液管701固定连接于水箱606顶部后端中间，水泵702固定连接于出液管701正面，连接管703固定连接于水泵702正面，喷液管704固定连接于连接管703远离水泵702一端，高压喷头705固定连接于喷液管704底部，电机604和水泵702均电性连接外界电源，水箱606本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.化油器壳体自动清洗装置，包括支撑脚(1)，其特征在于：所述支撑脚(1)顶部固定连接有机体(2)，所述机体(2)正面铰链铰接有门(3)，所述机体(2)右侧底部固定连接有排水管(4)，所述机体(2)顶部前端固定连接有防护围板(5)，所述机体(2)顶部后侧固定连接有冲洗壳体(8)，所述冲洗壳体(8)背面设置有混合机构(6)和冲洗机构(7)；所述混合机构(6)包括转动盘(601)、固定件(602)、固定架一(603)、电机(604)、固定架二(605)、水箱(606)和搅拌轴(607)，所述转动盘(601)转动连接于机体(2)顶部中间，所述固定件(602)固定连接于转动盘(601)顶部，所述固定架一(603)固定连接于机体(2)背面顶部，所述电机(604)固定连接于固定架一(603)顶部后端，所述电机(604)有输出轴，所述搅拌轴(607)固定连接于电机(604)输出轴，所述固定架二(605)固定连接于冲洗壳体(8)背面底部，所述水箱(606)固定连接于固定架二(605)顶部。2.根据权利要求1所述的化油器壳体自动清洗装置，其特征在于：所述冲洗机构(7)包括出液管(701)、水泵(702)、连接管(703)、喷液管(704)和高压喷头(705)，所述出液管(701)固定连接于水箱(606)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，
申请(专利权)人：福鼎市一玖科技有限公司，
类型：新型
国别省市：