一种具有过滤结构的磺酸钠生产装置，包括箱体、隔板、搅拌杆、过滤板、吸泵和净化箱体，所述箱体的内部设有所述隔板，所述隔板的上端设有所述搅拌杆，所述箱体的顶部设有顶板，所述顶板上设有电机箱，所述电机箱上的转动轴伸入到所述箱体内部，所述电机箱上的转动轴与所述搅拌杆焊接在一起，所述隔板的下端设有传输管，所述传输管上设有第一电磁阀，所述传输管的下端设有所述过滤板，所述箱体的后面设有所述吸泵，所述吸泵的右侧设有所述净化箱体，所述吸泵上设有吸气管，所述吸气管伸入到所述箱体中。本实用新型专利技术通过设有板、搅拌杆、过滤板、吸泵和净化箱体，能够对磺酸钠进行过滤处理，且能够将生产过程中所产生的刺激性气体吸出净化。净化。净化。
【技术实现步骤摘要】
一种具有过滤结构的磺酸钠生产装置
[0001]本技术涉及磺酸钠生产的
，具体涉及一种具有过滤结构的磺酸钠生产装置。
技术介绍
[0002]磺酸钠为十二烷基磺酸钠，常用于化工和轻纺工业作乳化剂、浮选剂和浸透剂，十二烷基磺酸钠与十二烷基硫酸钠为两种不同的物质，磺酸钠的性状：白色或浅黄色结晶或粉末，易溶于热水，溶于热乙醇，不溶于冷水、石油醚，属阴离子表面活性剂，具有优异的渗透、洗涤、润湿、去污和乳化作用，其中输送装置在磺酸钠生产中起着重要的作用。
[0003]现有的磺酸钠生产装置，在生产过程不能对磺酸钠进行过滤处理，从而降低了使用效果。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题在于克服现有的磺酸钠生产装置，在生产过程不能对磺酸钠进行过滤处理，提供一种具有过滤结构的磺酸钠生产装置。
[0005]解决上述技术问题采用的技术方案是：
[0006]一种具有过滤结构的磺酸钠生产装置，包括箱体、隔板、搅拌杆、过滤板、吸泵和净化箱体，所述箱体的内部设有所述隔板，隔板能够将箱体内部隔为上下两部分，所述隔板的上端设有所述搅拌杆，磺酸钠在输送到箱体之前，将传输管上的第一电磁阀关闭，磺酸钠输送到箱体后，通过控制器带动电机箱工作，电机箱带动搅拌杆对磺酸钠进行搅拌，使得箱体内部的磺酸钠能够搅拌均匀，所述箱体的顶部设有顶板，所述顶板上设有电机箱，所述电机箱上的转动轴伸入到所述箱体内部，所述电机箱上的转动轴与所述搅拌杆焊接在一起，所述隔板的下端设有传输管，所述传输管上设有第一电磁阀，磺酸钠搅拌均匀后将传输管上的第一电磁阀打开，搅拌好的磺酸钠穿过传输管落入到过滤板上，能够对磺酸钠中的杂质进行过滤处理，振动器带动连接杆左右移动，能够防止磺酸钠中的杂质将过滤板堵塞，所述传输管的下端设有所述过滤板，所述箱体的后面设有所述吸泵，吸泵能够将箱体内部的刺激性气体出入到净化箱体中，被净化箱体中的活性炭所吸附，所述吸泵的右侧设有所述净化箱体，所述吸泵上设有吸气管，所述吸气管伸入到所述箱体中。
[0007]做为本技术的一种优选技术方案，所述电机箱的左右两侧设有加料管，所述加料管的管口处设有螺纹，所述加料管的上管口处设有管盖，所述顶板的四周设有吊运环。
[0008]做为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的右侧设有输出管，所述输出管上设有第二电磁阀。
[0009]做为本技术的一种优选技术方案，所述过滤板的左右两侧设有连接杆，所述箱体的左右内壁上设有连接块，所述连接块上开有活动槽，所述连接杆伸入到活动槽中。
[0010]做为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的左端设有振动器，所述振动器与所述连接杆连接在一起。
[0011]做为本技术的一种优选技术方案，所述净化箱体的内部装有活性炭，所述箱
体的后面设有开关门，所述开关门上设有把手，所述开关门与所述箱体的间隙处涂有密封胶，所述开关门正对着所述过滤板。
[0012]做为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的底部设有支撑柱，所述箱体的底部采用倾斜设计，所述箱体底部向输出管的方向倾斜，所述箱体的正面设有控制器，所述控制器上设有控制按键。
[0013]本技术的有益效果在于:
[0014]由于本技术在隔板的上端设有搅拌杆，磺酸钠在输送到箱体之前，将传输管上的第一电磁阀关闭，磺酸钠输送到箱体后，通过控制器带动电机箱工作，电机箱带动搅拌杆对磺酸钠进行搅拌，使得箱体内部的磺酸钠能够搅拌均匀，由于在传输管的下端设有过滤板，过滤板的左右两侧设有连接杆，箱体的左右内壁上设有连接块，连接块上开有活动槽，连接杆伸入到活动槽中，箱体的左端设有振动器，振动器与连接杆连接在一起，磺酸钠搅拌均匀后将传输管上的第一电磁阀打开，搅拌好的磺酸钠穿过传输管落入到过滤板上，能够对磺酸钠中的杂质进行过滤处理，振动器带动连接杆左右移动，能够防止磺酸钠中的杂质将过滤板堵塞。
附图说明
[0015]图1为本技术的等轴测面结构示意图；
[0016]图2为本技术的左右二等角轴测面结构示意图；
[0017]图3为本技术的右视面结构示意图；
[0018]图4为本技术的前视面剖切结构示意图。
[0019]图中：1、加料管；2、顶板；3、电机箱；4、箱体；5、控制器；6、控制按键；7、输出管；8、第二电磁阀；9、吊运环；10、吸气管；11、吸泵；12、净化箱体；13、把手；14、开关门；15、支撑柱；16、搅拌杆；17、隔板；18、传输管；19、第一电磁阀；20、过滤板；21、连接杆；22、连接块；23、振动器。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]在本技术的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。
[0025]实施例一
[0026]本实施例的一种具有过滤结构的磺酸钠生产装置，包括箱体4、隔板17、搅拌杆16、过滤板20、吸泵11和净化箱体12，箱体4的内部设有隔板17，隔板17能够将箱体4内部隔为上下两部分，隔板17的上端设有搅拌杆16，磺酸钠在输送到箱体4之前，将传输管18上的第一电磁阀19关闭，磺酸钠输送到箱体4后，通过控制器5带动电机箱3工作，电机箱3带动搅拌杆16对磺酸钠进行搅拌，使得箱体4内部的磺酸钠能够搅拌均匀，箱体4的顶部设有顶板2，顶板2上设有电机箱3，电机箱3上的转动轴伸入到箱体4内部，电机箱3上的转动轴与搅拌杆16焊接在一起，隔板17的下端设有传输管18，传输管18上设有第一电磁阀19，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有过滤结构的磺酸钠生产装置，包括箱体(4)、隔板(17)、搅拌杆(16)、过滤板(20)、吸泵(11)和净化箱体(12)，其特征在于：所述箱体(4)的内部设有所述隔板(17)，所述隔板(17)的上端设有所述搅拌杆(16)，所述箱体(4)的顶部设有顶板(2)，所述顶板(2)上设有电机箱(3)，所述电机箱(3)上的转动轴伸入到所述箱体(4)内部，所述电机箱(3)上的转动轴与所述搅拌杆(16)焊接在一起，所述隔板(17)的下端设有传输管(18)，所述传输管(18)上设有第一电磁阀(19)，所述传输管(18)的下端设有所述过滤板(20)，所述箱体(4)的后面设有所述吸泵(11)，所述吸泵(11)的右侧设有所述净化箱体(12)，所述吸泵(11)上设有吸气管(10)，所述吸气管(10)伸入到所述箱体(4)中。2.根据权利要求1所述的一种具有过滤结构的磺酸钠生产装置，其特征在于：所述电机箱(3)的左右两侧设有加料管(1)，所述加料管(1)的管口处设有螺纹，所述加料管(1)的上管口处设有管盖，所述顶板(2)的四周设有吊运环(9)。3.根据权利要求1所述的一种具有过滤结构的磺酸钠生产装置，其特征在于：所述箱体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张云明，张勇，汤红卫，吴先明，
申请(专利权)人：东营瑞能化学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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