X荧光高强度压片机制造技术

技术编号:35918981 阅读:11 留言:0更新日期:2022-12-10 11:02
本发明专利技术公开了一种X荧光高强度压片机,属于矿物化学元素分析用制样设备领域,其特征在于:包括压力机、工作台、粉料进料组件、第一码放盘、第二码放盘和压紧装置;所述的粉料进料组件包括储料盒,工作台上设有与储料盒相匹配的滑轨;工作台的中心位置设有杯托孔;工作台旁分别设有第一码放盘和第二码放盘;所述的工作台上设有压紧装置,所述的压紧装置包括一号杆、二号杆、三号杆、安装座、压杆和弹簧杆;所述的一号杆和三号杆的下端分别与工作台相铰接;二号杆的两端分别与一号杆的中间位置和三号杆的中间位置相铰接;所述的压杆能够围绕三号杆进行一定角度的旋转。与现有技术相比较具有压力大、效率高的特点。效率高的特点。效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
X荧光高强度压片机


[0001]本专利技术涉及一种矿物化学元素分析用制样设备,特别是一种适用于X荧光分析仪制样用的高强度压片机。

技术介绍

[0002]矿物样品化学成分分析时常用X荧光分析仪,X射线荧光就是被分析样品在X射线照射下发出的X射线,它包含了被分析样品化学组成的信息,通过对上述X射线荧光的分析确定被测样品中各组份含量。使用X荧光分析仪对样品进行分析时,需要对样品进行压片制样。压片制样时,首先需要制作杯状的杯托,然后将粉末状的样品加入到杯托内,在通过压力机将样品上表面压平,以便于后续通过X荧光分析仪对样品进行成分分析。适当提高压力能够提高压制后试样的上表面的平整度和光洁度,从而提高检测的准确度。通常来说提高压力就需要使用压力更大的压力机,必然会带来成本的上升。另外压力机多采用液压方式,其主油缸直径庞大,活动横梁运动速度相对较慢,压制过程中,真正向试样施压过程中其行程仅为一两厘米,施压结束后,需要将压杆抬起,由于压杆抬起后,需要在压杆的下方腾出一定的空间来进行其他的操作,因此压杆需要抬起20厘米左右的高度,同样压制时在正式压制前需要落下20厘米作用的高度,因此在压制时,压力机大约有20厘米左右的行程是空运行的,空运行过程中浪费了一定的时间,降低了工作效率。另外目前的压制设备自动化程度较低,制作过程中需要人工操控,需要耗费一定的人力。

技术实现思路

[0003]本专利技术的技术任务是针对以上现有技术的不足,提供一种X荧光高强度压片机。
[0004]本专利技术解决其技术问题的技术方案是:一种X荧光高强度压片机,其特征在于,包括压力机、工作台、粉料进料组件、第一码放盘、第二码放盘和压紧装置;所述的工作台安装在压力机上,位于压力机活动横梁的下方;所述的粉料进料组件包括储料盒,工作台上设有与储料盒相匹配的滑轨;储料盒的上方设有开口,储料盒的底部设有出料口;所述的储料盒通过气缸驱动,使其沿着滑轨滑动;工作台的中心位置设有杯托孔,所述的杯托孔为上下贯通的通孔结构,杯托孔的底部设有底座,底座的上部为圆柱体结构,圆柱体结构的直径等于杯托孔的直径,圆柱体结构的上部位于杯托孔内;所述的杯托孔上的上方设有压杆,所述的压杆由活动横梁驱动;所述的压杆有两个,分别用于压制空杯托和盛有试样的杯托;压杆的主体部分呈圆柱形,压杆的上端设有与安装座相匹配的结构;底座的下部为支撑结构和升降结构;所述的工作台上设有输料装置,通过输料装置将加工完毕后的杯托输送到第一码放盘上;所述的第二码放盘上设有试样进料装置;通过试样进料装置的作用能够将第二码放盘上的杯托输送到杯托孔内。
[0005]上述的第一码放盘和第二码放盘各包括隔板和转盘,所述的隔板呈阿基米德螺旋线状设置,使隔板之间形成等宽的螺旋状的空间;所述的转盘位于隔板的下方,转盘通过动力装置驱动其旋转;第一码放盘的转盘通过旋转作用带动杯托沿着螺旋状空间向中心方向
旋转;第二码放盘的转盘通过旋转作用带动杯托沿着螺旋状空间向转盘边缘方向旋转。
[0006]上述的工作台上设有压紧装置,所述的压紧装置包括一号杆、二号杆、三号杆、安装座、压杆和弹簧杆;所述的一号杆和三号杆的下端分别与工作台相铰接;一号杆倾斜放置,其上端朝内侧方向倾斜;一号杆上设有弹性元件,通过所述的弹性元件向一号杆施加向外侧方向旋转的作用力;二号杆的两端分别与一号杆的中间位置和三号杆的中间位置相铰接,所述的三号杆呈L形结构,三号杆的上半部分向内侧方向弯曲,三号杆的内侧端与安装座相铰接;所述的压杆能够围绕三号杆进行一定角度的旋转,安装座与三号杆之间设有限位装置,通过限位装置限制压杆的旋转角度,当压杆向内侧方向旋转至限定的位置时,能够使压杆下端正好插进杯托孔内;所述的二号杆上设有一个分枝,所述的分枝与二号杆主体部分呈一夹角,分枝一端固定在二号杆上,分枝另一端与弹簧杆的一端相铰接,弹簧杆的另一端与安装座或压杆相铰接;所述的弹簧杆为具有一定弹性的弧形杆状结构,当两端受到挤压后能够弯曲变形。
[0007]上述的输料装置包括所述的储料盒、输料气缸和滑槽;所述的滑槽倾斜放置,其首端位于工作台的边缘,末端位于第一码放盘的边缘上,其中工作台的高度高于第一码放盘的高度。
[0008]上述的试样进料装置包括传感器、进料气缸、挡板和定位装置;第二码放盘隔板外侧端位于第二码放盘边缘上靠近工作台的一侧;第二码放盘转盘的边缘上,从隔板外侧端开始沿着转盘旋转的方向延伸的一段距离,该段距离所在的位置为第二码放盘的出料口,该出料口的宽度略大于杯托的直径,杯托从第二码放盘出料口进入工作台上;所述的传感器位于第二码放盘出料口的一侧,通过传感器能够感应到杯托是否位于第二码放盘出料口处;所述的挡板由挡板气缸驱动,当挡板向外侧伸出时,挡板位于第二码放盘出料口的隔板一侧,此时通过挡板的作用能够阻挡杯托进入第二码放盘上的出料口处;当挡板向内收缩时,挡板离开第二码放盘,第二码放盘上的杯托可自由运动;所述的进料气缸活塞端部设有推料板,自然状态时,推料板位于第二码放盘的出料口处;通过进料气缸驱动推料板能够将杯托推动至工作台杯托孔处;所述的定位装置包括两个定位气缸和两个定位头;所述的定位头固定在定位气缸活塞杆上,定位头朝向杯托孔的一侧设有内凹的边缘;两个定位气缸分别位于杯托孔的两侧,当两个定位气缸活塞伸出时,通过两个定位头的作用能够将杯托顶到杯托孔相对齐的位置。
[0009]上述一号杆的上半段向内侧方向折弯一定角度。
[0010]上述安装座与压杆上端之间分别设有平面接触面,接触面相对应的位置分别设有多个安装孔,通过螺栓或螺钉将二者进行连接。
[0011]上述三号杆上与安装座连接的位置设有安装孔,安装孔内穿过转轴,所述的转轴与安装座固定连接并与安装座同步旋转;转轴的端部设有限位杆,三号杆上设有挡块,当限位杆旋转至一定角度时,通过挡块的作用能够挡住限位杆使安装座无法继续旋转,从而起到限位作用。
[0012]与现有技术相比较,本专利技术具有以下突出的有益效果:
[0013]1、提高制样压力,以便提高检测的准确度和灵敏度;
[0014]2、使用小型压力机便可产生较大压力,降低了成本;
[0015]3、减小了空运行的行程,提高了工作效率;
[0016]4、提高了自动化水平,减少了人工。
附图说明
[0017]图1是杯托的结构示意图。
[0018]图2是本专利技术的结构示意图。
[0019]图3是本专利技术的储料盒及周边结构示意图。
[0020]图4是本专利技术的下半部分结构示意图。
[0021]图5是本专利技术的工作台及周边结构俯视图。
[0022]图6是本专利技术的杯托孔和底座的结构示意图。
[0023]图7是本专利技术第一码放盘结构示意图。
[0024]图8是本专利技术第二码放盘结构示意图。
[0025]图9是本专利技术压紧装置的结构示意图。
[0026]图10是本专利技术压紧装置的工作状态示意图。
具体实施方式
[0027]下面结合说明书附图和具体实施方式对本专利技术进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种X荧光高强度压片机,其特征在于:包括压力机、工作台、粉料进料组件、第一码放盘、第二码放盘和压紧装置;所述的工作台安装在压力机上,位于压力机活动横梁的下方;所述的粉料进料组件包括储料盒,工作台上设有与储料盒相匹配的滑轨;储料盒的上方设有开口,储料盒的底部设有出料口;所述的储料盒通过气缸驱动,使其沿着滑轨滑动;工作台的中心位置设有杯托孔,所述的杯托孔为上下贯通的通孔结构,杯托孔的底部设有底座,底座的上部为圆柱体结构,圆柱体结构的直径等于杯托孔的直径,圆柱体结构的上部位于杯托孔内;所述的杯托孔上的上方设有压杆,所述的压杆由活动横梁驱动;所述的压杆有两个,分别用于压制空杯托和盛有试样的杯托;压杆的主体部分呈圆柱形,压杆的上端设有与安装座相匹配的结构;底座的下部为支撑结构和升降结构;所述的工作台上设有输料装置,通过输料装置将加工完毕后的杯托输送到第一码放盘上;所述的第二码放盘上设有试样进料装置;通过试样进料装置的作用能够将第二码放盘上的杯托输送到杯托孔内。2.根据权利要求1所述的X荧光高强度压片机,其特征在于:所述的第一码放盘和所述的第二码放盘各包括隔板和转盘,所述的隔板呈阿基米德螺旋线状设置,使隔板之间形成等宽的螺旋状的空间;所述的转盘位于隔板的下方,转盘通过动力装置驱动其旋转;第一码放盘的转盘通过旋转作用带动杯托沿着螺旋状空间向中心方向旋转;第二码放盘的转盘通过旋转作用带动杯托沿着螺旋状空间向转盘边缘方向旋转。3.根据权利要求1所述的X荧光高强度压片机,其特征在于:所述的工作台上设有压紧装置,所述的压紧装置包括一号杆、二号杆、三号杆、安装座、压杆和弹簧杆;所述的一号杆和三号杆的下端分别与工作台相铰接;一号杆倾斜放置,其上端朝内侧方向倾斜;一号杆上设有弹性元件,通过所述的弹性元件向一号杆施加向外侧方向旋转的作用力;二号杆的两端分别与一号杆的中间位置和三号杆的中间位置相铰接,所述的三号杆呈L形结构,三号杆的上半部分向内侧方向弯曲,三号杆的内侧端与安装座相铰接;所述的压杆能够围绕三号杆进行一定角度的旋转,安装座与三号杆之间设有限位装置,通过限位装置限制压杆的旋转角度,当压杆向内侧方向旋转至限定的位置时,能够使压杆下端正好插进杯托孔内;所述的二号杆上设有一个分枝,所述的分枝与二号杆主体部分呈一夹角,分枝一端固定在二号杆上,分枝...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘美晨刘加召司银奎刘大伟孙成才王刚申世伟王琳吴正恒韩卫田周立国李福华赵坤奇
申请(专利权)人:山东省地质矿产勘查开发局第八地质大队山东省第八地质矿产勘查院
类型:发明
国别省市:

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