一种有机固体废物发酵工艺用破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及有机固体废物技术领域，且公开了一种有机固体废物发酵工艺用破碎装置，包括主体机构、过滤机构、破碎机构和出料机构，所述过滤机构位于主体机构内部的上端，所述破碎机构位于主体机构的内部，所述出料机构位于主体机构的下端，所述主体机构包括箱体、底板、支撑腿、进料斗和密封盖，所述底板固定安装在箱体的下端。该有机固体废物发酵工艺用破碎装置，通过安装带动杆可在转动的过程中将废物中的泥土进行打碎，并通过滤网将其进行过滤，避免泥土混合在废物中对后期的发酵工作造成影响，同时带动杆可将废物进行打散，以便于破碎机构可更加快速的破损。机构可更加快速的破损。机构可更加快速的破损。

【技术实现步骤摘要】
一种有机固体废物发酵工艺用破碎装置


[0001]本技术涉及有机固体废物
，具体为一种有机固体废物发酵工艺用破碎装置。

技术介绍

[0002]有机固体废物就是指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态有机类物品和物质，如农作物秸秆等，农作物秸秆在对其经常处理时，通常是将其进行收集发酵，以加工有机肥等产品，但在对秸秆废物进行发酵前，往往需要对其进行破碎，以便于更好的进行发酵加工，但由于秸秆废物多堆放在田地间，导致秸秆外端会沾附大量的泥土，大量的泥土会对后续的发酵工作造成影响，且现有的破碎装置只具备单纯的破碎功能，无法对秸秆中的泥土进行去除，功能性较低。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种有机固体废物发酵工艺用破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出但由于秸秆废物多堆放在田地间，导致秸秆外端会沾附大量的泥土，大量的泥土会对后续的发酵工作造成影响，且现有的破碎装置只具备单纯的破碎功能，无法对秸秆中的泥土进行去除，功能性较低的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机固体废物发酵工艺用破碎装置，包括主体机构、过滤机构、破碎机构和出料机构，所述过滤机构位于主体机构内部的上端，所述破碎机构位于主体机构的内部，所述出料机构位于主体机构的下端，所述主体机构包括箱体、底板、支撑腿、进料斗和密封盖，所述底板固定安装在箱体的下端，所述支撑腿固定安装在底板的下端，所述进料斗固定安装在箱体的上端，所述密封盖活动安装在进料斗的上端，所述过滤机构包括过滤电机、转动轮、带动杆、滤网、磁铁一、滤板和磁铁二，所述过滤电机固定安装在进料斗左端的中部，所述过滤电机的传动端延伸至进料斗的内部，所述转动轮固定安装在过滤电机的传动端，所述带动杆固定安装在转动轮的外端，所述带动杆在转动轮的外端对称分布，所述滤网固定安装在进料斗的后端，所述进料斗呈45度角倾斜。
[0007]优选的，所述磁铁一固定安装在滤网的上端，所述滤板固定安装在进料斗内部前端的下端，所述磁铁二固定安装在滤板的上端，通过安装带动杆可在转动的过程中将废物中的泥土进行打碎，并通过滤网将其进行过滤，避免泥土混合在废物中对后期的发酵工作造成影响，同时带动杆可将废物进行打散，以便于破碎机构可更加快速的破损。
[0008]优选的，所述破碎机构包括破碎电机、皮带轮一、皮带轮二、粉碎轮一、粉碎刀片一、联动轮一、传动皮带一、粉碎轮二、联动轮二、传动皮带二和粉碎刀片二，所述破碎电机固定安装在箱体左端的中部，所述破碎电机的传动端延伸至箱体的内部，所述皮带轮一固
定安装在破碎电机的传动端，所述皮带轮二固定安装在皮带轮一的右端，所述粉碎轮一活动安装在箱体内部的中部，所述粉碎刀片一固定安装在粉碎轮一的外端，所述粉碎刀片一在粉碎轮一的外端均匀分布，所述联动轮一固定安装在粉碎轮一的左端，所述粉碎轮一的左端与箱体活动连接，通过安装破碎电机可驱动粉碎轮一和粉碎轮二对废物进行破碎。
[0009]优选的，所述传动皮带一活动安装在粉碎轮一的外端，所述传动皮带一的另一端与皮带轮一活动连接，通过安装传动皮带一可带动粉碎轮一进行转动。
[0010]优选的，所述粉碎轮二活动安装在箱体内部的中部，所述联动轮二固定安装在粉碎轮二的左端，所述联动轮二的左端与箱体活动连接，通过安装联动轮二可在皮带轮二的带动下驱动粉碎轮二进行转动。
[0011]优选的，所述传动皮带二活动安装在联动轮二的外端，所述传动皮带二的另一端与皮带轮二活动连接，所述粉碎刀片二固定安装在粉碎轮二的外端，所述粉碎刀片二在粉碎轮二的外端均匀分布，所述粉碎刀片二与粉碎刀片一交错分布，通过安装粉碎刀片二可与粉碎刀片一交错啮合，从而对废物进行破碎。
[0012]优选的，所述出料机构包括导料槽和出料导板，所述导料槽固定设置在箱体内部的下端，所述出料导板固定安装在底板的下端，所述出料导板的上端与导料槽固定连通，通过安装导料槽可将破损后的废物导入出料导板的内部，使其出料更加的快速，避免物料在箱体的内部堆积。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该有机固体废物发酵工艺用破碎装置，通过安装带动杆可在转动的过程中将废物中的泥土进行打碎，并通过滤网将其进行过滤，避免泥土混合在废物中对后期的发酵工作造成影响，同时带动杆可将废物进行打散，以便于破碎机构可更加快速的破损；
[0015]2、该有机固体废物发酵工艺用破碎装置，通过安装磁铁一可对废物中的铁质废物进行吸附过滤，避免铁质废物随着废物进入箱体的内部，导致铁质废物对破碎机构造成损坏；
[0016]3、该有机固体废物发酵工艺用破碎装置，通过安装导料槽可将破损后的废物导入出料导板的内部，使其出料更加的快速，避免物料在箱体的内部堆积。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术皮带轮一局部细节放大剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术转动轮局部细节放大剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术破碎机构剖面结构示意图；
[0022]图6为本技术破碎机构局部细节放大剖面结构示意图。
[0023]图中：1、主体机构；101、箱体；102、底板；103、支撑腿；104、进料斗；105、密封盖；2、过滤机构；201、过滤电机；202、转动轮；203、带动杆；204、滤网；205、磁铁一；206、滤板；207、磁铁二；3、破碎机构；301、破碎电机；302、皮带轮一；303、皮带轮二；304、粉碎轮一；305、粉碎刀片一；306、联动轮一；307、传动皮带一；308、粉碎轮二；309、联动轮二；310、传动皮带二；311、粉碎刀片二；4、出料机构；401、导料槽；402、出料导板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种有机固体废物发酵工艺用破碎装置，包括主体机构1、过滤机构2、破碎机构3和出料机构4，过滤机构2位于主体机构1内部的上端，破碎机构3位于主体机构1的内部，出料机构4位于主体机构1的下端，主体机构1包括箱体101、底板102、支撑腿103、进料斗104和密封盖105，底板102固定安装在箱体101的下端，支撑腿103固定安装在底板102的下端，进料斗104固定安装在箱体101的上端，密封盖105活动安装在进料斗104的上端。
[0026本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机固体废物发酵工艺用破碎装置，包括主体机构（1）、过滤机构（2）、破碎机构（3）和出料机构（4），其特征在于：所述过滤机构（2）位于主体机构（1）内部的上端，所述破碎机构（3）位于主体机构（1）的内部，所述出料机构（4）位于主体机构（1）的下端，所述主体机构（1）包括箱体（101）、底板（102）、支撑腿（103）、进料斗（104）和密封盖（105），所述底板（102）固定安装在箱体（101）的下端，所述支撑腿（103）固定安装在底板（102）的下端，所述进料斗（104）固定安装在箱体（101）的上端，所述密封盖（105）活动安装在进料斗（104）的上端，所述过滤机构（2）包括过滤电机（201）、转动轮（202）、带动杆（203）、滤网（204）、磁铁一（205）、滤板（206）和磁铁二（207），所述过滤电机（201）固定安装在进料斗（104）左端的中部，所述过滤电机（201）的传动端延伸至进料斗（104）的内部，所述转动轮（202）固定安装在过滤电机（201）的传动端，所述带动杆（203）固定安装在转动轮（202）的外端，所述带动杆（203）在转动轮（202）的外端对称分布，所述滤网（204）固定安装在进料斗（104）的后端，所述进料斗（104）呈45度角倾斜。2.根据权利要求1所述的一种有机固体废物发酵工艺用破碎装置，其特征在于：所述磁铁一（205）固定安装在滤网（204）的上端，所述滤板（206）固定安装在进料斗（104）内部前端的下端，所述磁铁二（207）固定安装在滤板（206）的上端。3.根据权利要求2所述的一种有机固体废物发酵工艺用破碎装置，其特征在于：所述破碎机构（3）包括破碎电机（301）、皮带轮一（302）、皮带轮二（303）、粉碎轮一（304）、粉碎刀片一（305）、联动轮一（306）、传动皮带一（307）、粉碎轮二（308）、联动轮二（309）、传动皮带二（310）和粉碎刀片二（311...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志顺，李照波，王玉龙，许红燕，
申请(专利权)人：山东森博生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：