一种活性氧化铝生产过程中氧化铝液体压滤设备及方法技术

技术编号:35918141 阅读:32 留言:0更新日期:2022-12-10 11:01
本发明专利技术公开了一种活性氧化铝生产过程中氧化铝液体压滤设备及方法,涉及压滤设备技术领域,解决了现有压滤设备的滤饼刮除困难的问题,包括多个压滤板和位于多个压滤板下方的收料板,还包括安放于收料板内的处理框,处理框的底部安装有粉碎辊,且处理框的顶部转动安装有两个螺纹杆,两个螺纹杆外侧转动安装有移动台,且移动台上安装有用于对滤饼刮除的刮除机构,安装于两个螺纹杆外端的联动组件,且处理框外侧壁上安装有用于螺纹杆转动的驱动件,本发明专利技术通过在现有的压滤机内增设一个处理框,并通过处理框内设计的刮除机构和驱动件相互配合,实现对刮除板进行驱动对压滤板内侧滤饼的刮除,与现有人员刮除的方式相比,更加省力,刮除效果更佳。除效果更佳。除效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种活性氧化铝生产过程中氧化铝液体压滤设备及方法


[0001]本专利技术涉及压滤设备
,具体为一种活性氧化铝生产过程中氧化铝液体压滤设备及方法。

技术介绍

[0002]活性氧化铝,又名活性矾土,英文名称为Activatedalumina。在催化剂中使用氧化铝的通常专称为“活性氧化铝”,它是一种多孔性、高分散度的固体材料,有很大的表面积,其微孔表面具备催化作用所要求的特性,如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等,所以被广泛地用作化学反应的催化剂和催化剂载体。球形活性氧化铝变压油吸附剂为白色球状多孔性颗粒,活性氧化铝粒度均匀,表面光滑,机械强度大,吸湿性强,吸水后不胀不裂保持原状,无毒、无嗅、不溶于水、乙醇。活性氧化铝是一种微量水深度干燥的高效干燥剂,适用于无热再生装置。目前活性氧化铝在生产的过程中,需要对其进行压滤,将生产过程中溶液中的杂质进行有效的排出。
[0003]现有中国专利文献CN201710846278.4公开了一种氧化铝生产中的赤泥处理工艺及处理系统,可以得知压滤机能够对氧化铝液体进行压滤,目前,在通过压滤机进行压滤时,会将溶液中的杂质滤出,并在压滤板的挤压下,形成滤饼,人员在清理滤饼时,通常是,打开一端的滤板,然后利用工具,将滤饼刮下,刮下的滤饼会通过压滤机下方的出料口排出,但是由于残留的滤饼中,还含有有用的物质,可以对其进行回收,而常规的刮除滤饼的方式,使得滤饼成块掉落,还易残留部分在滤板上,人员后续还需要多次刮除,整个步骤较为复杂,为此,我们提出一种活性氧化铝生产过程中氧化铝液体压滤设备及方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种方便滤饼刮除的活性氧化铝生产过程中氧化铝液体压滤设备及方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案,一种活性氧化铝生产过程中氧化铝液体压滤设备及方法,包括多个压滤板和位于多个所述压滤板下方的收料板,还包括安放于所述收料板内的处理框,所述处理框的底部安装有粉碎辊,且所述处理框的顶部转动安装有两个螺纹杆,两个所述螺纹杆外侧转动安装有移动台,且所述移动台上安装有用于对滤饼刮除的刮除机构,安装于两个所述螺纹杆外端的联动组件,且所述处理框外侧壁上安装有用于所述螺纹杆转动的驱动件。
[0006]优选的,所述刮除机构包括固定在所述移动台上的安装板,所述安装板上固定有滑杆,且滑杆的两端通过连接架与所述移动台的外壁固定,所述滑杆的两端均滑动套接有刮除板,且所述滑杆的两端均套有用于拉动所述刮除板移动的拉簧,所述移动台内安装有推送件,且所述处理框内安装有限位件,通过观刮除组件满足对滤板内滤饼的刮除。
[0007]优选的,所述推送件包括滑动贯穿所述移动台的两个弧形杆,两个所述弧形杆的顶部固定有推送板,且底部均固定有限位球,所述弧形杆的外侧套有用于推送所述推送板
外移的弧形弹簧,所述安装板上安装有用于所述刮除板限位的限位柱,设计的推送件满足对刮除板角度调节。
[0008]优选的,所述限位件包括固定在所述处理框一端的L型收纳板,且所述处理框内固定有两个与所述刮除板相贴合的轨道板,设计的L型收纳板和轨道板相互配合,能够将刮除板的位置及角度进行调节。
[0009]优选的,所述联动组件包括固定在所述螺纹杆外侧的联动齿轮,且所述处理框的外侧转动安装有与两个所述联动齿轮相啮合的传动齿轮,设计的联动组件满足对两个螺纹杆的同步转动。
[0010]优选的,所述驱动件包括固定在所述处理框外侧的驱动电机,所述驱动电机输出端固定有驱动齿轮,且其中一个所述螺纹杆的外侧固定有与所述驱动齿轮相啮合的转动齿轮,设计的驱动件用力提供动力。
[0011]优选的,所述收料板的外侧安装有支撑板,且两个所述支撑板的外侧均固定有移动轨道,所述螺纹杆的外端均转动安装有与所述移动轨道相接触的支撑轮,设计的移动轨道和支撑轮的相互作用,实现对处理框的稳定支撑。
[0012]优选的,所述联动齿轮外侧固定有转动套,且所述转动套外侧滑动套有滚动齿轮,所述转动套的外侧固定有与所述滚动齿轮内壁相插接的限位条,且所述转动套外侧套有用于挤压所述滚动齿轮的挤压弹簧,所述滚动齿轮的背侧转动安装有推送片,且所述移动台的外端固定有与所述推送片相抵的推送杆,所述螺纹杆靠近所述滚动齿轮一端外侧为光滑面结构,且所述螺纹杆的外侧安装有相抵件,所述支撑板的表面固定有与所述滚动齿轮相配合的齿板,通过设计滚动齿轮与齿板相啮合转动,从而能够带动处理框在收料板内移动。
[0013]优选的,所述相抵件包括固定在所述螺纹杆外侧的抵台和套在所述螺纹杆外侧的抵环,所述抵台和抵环之间套有抵压弹簧,通过相抵件能够使得螺纹杆转动的同时,对移动台进行相抵,方便后续螺纹杆反转时,能够很容易的与螺纹杆外侧螺纹对接。
[0014]一种活性氧化铝生产过程中氧化铝液体压滤设备及方法,包括以下步骤:
[0015]S1.将含有活性氧化铝生的溶液通过压滤机注入到各个压滤板内,并通过多个压滤板的挤压,将溶液中的杂质过滤出来;
[0016]S2.人员从一端开始,依次打开压滤板,通过设计的出料框移动到对应位置,然后能够自动对压滤板内壁进行擦除滤板;
[0017]S3.滤板掉落至出料框内,通过粉碎辊进行粉碎处理;
[0018]S4.重复S2

S3,将多个滤板之间的滤饼进行清理。
[0019]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0020]本专利技术通过在现有的压滤机内增设一个处理框,并通过处理框内设计的刮除机构和驱动件相互配合,实现对刮除板进行驱动对压滤板内侧滤饼的刮除,同时,设计的轨道板,并在拉簧的作用下,使得刮除板能够始终与轨道板相贴合,从而随着移动台的移动,能够带动刮除板的位置,使得刮除板能够与滤板贴合紧密,使得刮除滤饼的效果更佳,与现有人员刮除的方式相比,更加省力,刮除效果更佳;
[0021]通过处理框内的粉碎辊对掉落的滤饼进行粉碎,使得后续对粉碎过的滤板的收集更加方便。
附图说明
[0022]图1为本专利技术整体结构示意图;
[0023]图2为本专利技术局部剖视结构示意图;
[0024]图3为本专利技术处理框局部剖视后结构示意图;
[0025]图4为本专利技术处理框局部剖视后另一角度结构示意图;
[0026]图5为本专利技术本专利技术处理框局部剖视后主视图;
[0027]图6为本专利技术相抵件结构示意图。
[0028]图中:1

压滤板;2

收料板;3

处理框;4

粉碎辊;5

螺纹杆;6

移动台;7

刮除机构;8

联动组件;9

驱动件;10

安装板;11

滑杆;12

刮除板;13

拉簧;14

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性氧化铝生产过程中氧化铝液体压滤设备,包括:多个压滤板(1)和位于多个所述压滤板(1)下方的收料板(2);其特征在于,还包括:安放于所述收料板(2)内的处理框(3),所述处理框(3)的底部安装有粉碎辊(4),且所述处理框(3)的顶部转动安装有两个螺纹杆(5),两个所述螺纹杆(5)外侧转动安装有移动台(6),且所述移动台(6)上安装有用于对滤饼刮除的刮除机构(7);所述刮除机构(7)包括固定在所述移动台(6)上的安装板(10),所述安装板(10)上固定有滑杆(11),且滑杆(11)的两端通过连接架与所述移动台(6)的外壁固定,所述滑杆(11)的两端均滑动套接有刮除板(12),且所述滑杆(11)的两端均套有用于拉动所述刮除板(12)移动的拉簧(13),所述移动台(6)内安装有推送件(14),且所述处理框(3)内安装有限位件(15)安装于两个所述螺纹杆(5)外端的联动组件(8),且所述处理框(3)外侧壁上安装有用于所述螺纹杆(5)转动的驱动件(9)。2.根据权利要求1所述的一种活性氧化铝生产过程中氧化铝液体压滤设备,其特征在于:所述推送件(14)包括滑动贯穿所述移动台(6)的两个弧形杆(16),两个所述弧形杆(16)的顶部固定有推送板(17),且底部均固定有限位球(18),所述弧形杆(16)的外侧套有用于推送所述推送板(17)外移的弧形弹簧(19),所述安装板(10)上安装有用于所述刮除板(12)限位的限位柱(20)。3.根据权利要求2所述的一种活性氧化铝生产过程中氧化铝液体压滤设备,其特征在于:所述限位件(15)包括固定在所述处理框(3)一端的L型收纳板(21),且所述处理框(3)内固定有两个与所述刮除板(12)相贴合的轨道板(22)。4.根据权利要求3所述的一种活性氧化铝生产过程中氧化铝液体压滤设备,其特征在于:所述联动组件(8)包括固定在所述螺纹杆(5)外侧的联动齿轮(23),且所述处理框(3)的外侧转动安装有与两个所述联动齿轮(23)相啮合的传动齿轮(24)。5.根据权利要求4所述的一种活性氧化铝生产过程中氧化铝液体压滤设备,其特征在于:所述驱动件(9)包括固定在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨智翔郭晓敏杨永刚张鑫楠裴智超杨德崔聪郭超冰
申请(专利权)人:河津市炬华铝业有限公司
类型:发明
国别省市:

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