本实用新型专利技术公开了一种无烟引火炭成分检测用试管清洗装置，包括清洗池、电动机、第一压力泵、第二压力泵和风机，所述清洗池的侧壁上分别焊接连接有竖板、第一支撑板和第二支撑板，且清洗池的底端内壁上焊接连接有隔板，所述竖板与旋转杆的两端滚动轴承活动连接，且竖板、第一支撑板和第二支撑板上分别螺栓固定有电动机、液压缸和风机，所述旋转杆的一端与电动机的输出轴键连接，且旋转杆上固定焊接连接有固定板，所述固定板的顶端表面垂直向下延伸形成有孔槽。该无烟引火炭成分检测用试管清洗装置可以带动试管依次进行清洗剂清洗、净水清洗和风干，并且可以对多组试管进行连续清洗作业，工作效率高，有利于推广使用。有利于推广使用。有利于推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种无烟引火炭成分检测用试管清洗装置
[0001]本技术涉及无烟引火炭成分检测
，具体为一种无烟引火炭成分检测用试管清洗装置。
技术介绍
[0002]无烟引火炭成分检测时，需要将提取样品放置在试管内进行检测，检测结束后，需要对试管进行清洗以便进行后续的检测，试管清洗步骤包括清洗剂清洗、净水清洗和风干，但目前的清洗装置不能同步进行三个步骤，导致试管清洗效率低，不利于大批量清洗试管，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种无烟引火炭成分检测用试管清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的清洗装置不能同步进行三个步骤，导致试管清洗效率低，不利于大批量清洗试管，实用性不强的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无烟引火炭成分检测用试管清洗装置，包括清洗池、电动机、第一压力泵、第二压力泵和风机，所述清洗池的侧壁上分别焊接连接有竖板、第一支撑板和第二支撑板，且清洗池的底端内壁上焊接连接有隔板，所述竖板与旋转杆的两端滚动轴承活动连接，且竖板、第一支撑板和第二支撑板上分别螺栓固定有电动机、液压缸和风机，所述旋转杆的一端与电动机的输出轴键连接，且旋转杆上固定焊接连接有固定板，所述固定板的顶端表面垂直向下延伸形成有孔槽，且孔槽槽壁处的固定板上贯穿有拉杆，所述拉杆的一端固定焊接连接有拉板，且插入至孔槽内的拉杆一端固定焊接连接有夹紧板，并且拉杆上套有弹力弹簧，且弹力弹簧的两端与固定板和拉板之间均为焊接连接，所述第一支撑板上固定焊接连接有固定座，且固定座上贯穿有与其螺纹连接的横杆，所述横杆的一端固定粘接有刷毛，且横杆的另一端轴承活动连接有活动板，并且横杆上套有橡胶套，所述活动板与液压缸的输出轴焊接连接，所述橡胶套的两端与固定座和活动板之间均为密封粘接，且橡胶套与第一循环管的顶端固定粘接并相连通，所述第一循环管和第二循环管上分别法兰密封连接有第一压力泵和第二压力泵，且第一循环管和第二循环管底端均贯穿清洗池壁体并与清洗池焊接连接，所述第二支撑板上贯穿有与其焊接连接的第一连通管，且第一连通管、第二循环管和第二连通管分别与三通的三个端口螺纹密封连接，所述第一连通管的一端与固定条壁体焊接连接并相连通，且固定条与第三连通管焊接连接并相连通，所述第二连通管与风机的出风端法兰密封连接。
[0005]优选的，所述固定板以旋转杆轴心线呈环形分布有四个，且固定板与拉杆相接触并不固定。
[0006]优选的，所述横杆为中空状结构，且其不与活动板连接的一端为开口状，并且横杆的壁体上开设有通孔。
[0007]优选的，所述第一循环管和第二循环管的底端端口处均设置有不锈钢过滤网，且不锈钢过滤网与清洗池的内壁焊接连接。
[0008]优选的，所述固定条呈中空状结构，且其上的第三连通管呈等间距分布。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该无烟引火炭成分检测用试管清洗装置设置有四组固定板，同时固定板可以轴向转动，在转动时，横杆可以朝向试管喷射清洗剂，并通过刷毛刷洗试管内部，当试管再次随着固定板转动时，试管内的清洗剂被倒出，固定条通过第三连通管可以朝向试管内部喷射净水，可以对水管进行净水清洗，清洗后，固定条通过第三连通管对试管内吹风，可以对试管进行风干，进而本装置可以带动试管依次进行清洗剂清洗、净水清洗和风干，并且可以对多组试管进行连续清洗作业，工作效率高，有利于推广使用；
[0010]清洗剂和净水清洗后产生的废水被过滤后，可以进行循环利用，有效率的节约资源，降低成本，使用效果好。
附图说明
[0011]图1是本技术正视结构示意图；
[0012]图2是本技术俯视结构示意图；
[0013]图3是本技术橡胶套正视纵剖结构示意图；
[0014]图4是本技术固定条和第三连通管结构示意图。
[0015]图中：1、清洗池；2、竖板；3、旋转杆；4、电动机；5、固定板；6、孔槽；7、拉板；8、拉杆；9、弹力弹簧；10、夹紧板；11、第一支撑板；12、液压缸；13、固定座；14、横杆；15、活动板；16、通孔；17、橡胶套；18、第一循环管；19、第一压力泵；20、第二压力泵；21、第二循环管；22、隔板；23、不锈钢过滤网；24、第二支撑板；25、第一连通管；26、三通；27、第二连通管；28、风机；29、固定条；30、第三连通管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种无烟引火炭成分检测用试管清洗装置，包括清洗池1、电动机4、第一压力泵19、第二压力泵20和风机28，清洗池1的侧壁上分别焊接连接有竖板2、第一支撑板11和第二支撑板24，且清洗池1的底端内壁上焊接连接有隔板22，隔板22可以将清洗池1内部分隔成两部分，避免清洗剂和净水混合到一起，竖板2与旋转杆3的两端滚动轴承活动连接，且竖板2、第一支撑板11和第二支撑板24上分别螺栓固定有电动机4、液压缸12和风机28，旋转杆3的一端与电动机4的输出轴键连接，且旋转杆3上固定焊接连接有固定板5，固定板5的顶端表面垂直向下延伸形成有孔槽6，且孔槽6槽壁处的固定板5上贯穿有拉杆8，拉杆8的一端固定焊接连接有拉板7，且插入至孔槽6内的拉杆8一端固定焊接连接有夹紧板10，并且拉杆8上套有弹力弹簧9，且弹力弹簧9的两端与固定板5和拉板7之间均为焊接连接，第一支撑板11上固定焊接连接有固定座13，且固定座13上
贯穿有与其螺纹连接的横杆14，横杆14的一端固定粘接有刷毛，且横杆14的另一端轴承活动连接有活动板15，并且横杆14上套有橡胶套17，活动板15与液压缸12的输出轴焊接连接，橡胶套17的两端与固定座13和活动板15之间均为密封粘接，且橡胶套17与第一循环管18的顶端固定粘接并相连通，第一循环管18和第二循环管21上分别法兰密封连接有第一压力泵19和第二压力泵20，且第一循环管18和第二循环管21底端均贯穿清洗池1壁体并与清洗池1焊接连接，第一循环管18上安装有单向阀，这样在挤压橡胶套17内的清洗剂时，清洗剂不会流入至第一循环管18内，保证了清洗剂被挤入至横杆14内，并从横杆14喷出，第二支撑板24上贯穿有与其焊接连接的第一连通管25，且第一连通管25、第二循环管21和第二连通管27分别与三通26的三个端口螺纹密封连接，第二循环管21和第二连通管27上均安装有手动阀门，这样在通过对试管净水清洗时，可以将第二连通管27上的阀门关闭，在对试管进行风干时，可以将第二循环管21上的阀门本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无烟引火炭成分检测用试管清洗装置，包括清洗池(1)、电动机(4)、第一压力泵(19)、第二压力泵(20)和风机(28)，其特征在于：所述清洗池(1)的侧壁上分别焊接连接有竖板(2)、第一支撑板(11)和第二支撑板(24)，且清洗池(1)的底端内壁上焊接连接有隔板(22)，所述竖板(2)与旋转杆(3)的两端滚动轴承活动连接，且竖板(2)、第一支撑板(11)和第二支撑板(24)上分别螺栓固定有电动机(4)、液压缸(12)和风机(28)，所述旋转杆(3)的一端与电动机(4)的输出轴键连接，且旋转杆(3)上固定焊接连接有固定板(5)，所述固定板(5)的顶端表面垂直向下延伸形成有孔槽(6)，且孔槽(6)槽壁处的固定板(5)上贯穿有拉杆(8)，所述拉杆(8)的一端固定焊接连接有拉板(7)，且插入至孔槽(6)内的拉杆(8)一端固定焊接连接有夹紧板(10)，并且拉杆(8)上套有弹力弹簧(9)，且弹力弹簧(9)的两端与固定板(5)和拉板(7)之间均为焊接连接，所述第一支撑板(11)上固定焊接连接有固定座(13)，且固定座(13)上贯穿有与其螺纹连接的横杆(14)，所述横杆(14)的一端固定粘接有刷毛，且横杆(14)的另一端轴承活动连接有活动板(15)，并且横杆(14)上套有橡胶套(17)，所述活动板(15)与液压缸(12)的输出轴焊接连接，所述橡胶套(17)的两端与固定座(13)和活动板(15)之间均为密封粘接，且橡胶套(17)与第一循环管(18)的顶端固定粘接并...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘龙，张鹏跃，刘志雷，赵璐璐，郭明皓，霍运长，王陈龙，
申请(专利权)人：河北工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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