一种飞轮储能系统及其飞轮转子散热系统技术方案

技术编号:35917220 阅读:28 留言:0更新日期:2022-12-10 10:59
本实用新型专利技术公开了一种飞轮储能系统及其飞轮转子散热系统,飞轮转子散热系统包括:飞轮轴,飞轮轴的一端开设有散热槽;冷却液存储部件;叶轮组件,叶轮组件固设于飞轮轴上,并可跟随飞轮轴转动;喷管,喷管的一端位于散热槽内,另一端固设于冷却液存储部件上;叶轮组件可相对于喷管转动,并将冷却液由冷却液存储部件压入喷管内,以使冷却液朝向散热槽喷出。本实用新型专利技术所提供的散热系统,利用飞轮轴转动时带动叶轮组件转动,叶轮组件将冷却液由喷管的一端压入,冷却液由喷管的另一端喷出至飞轮轴的散热槽内,对飞轮轴进行散热;该冷却系统避免了内部采用复杂的散热管路设计,降低系统结构设计的难度和复杂性,从而有效降低生产成本及维护成本。及维护成本。及维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种飞轮储能系统及其飞轮转子散热系统


[0001]本技术涉及飞轮储能系统散热领域,特别是涉及一种飞轮转子散热系统。此外,本技术还涉及一种包括上述飞轮转子散热系统的飞轮储能系统。

技术介绍

[0002]飞轮储能系统在高真空的特殊条件下运行,由于飞轮储能系统的飞轮转子发热无法通过空气介质进行对流传热,只能依靠飞轮转子自身的辐射或其他特殊方式进行散热,散热效率低。
[0003]因此,如何提高飞轮转子散热效率,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种飞轮转子散热系统,该飞轮转子散热系统可通过冷却液对飞轮转子进行散热,散热效率高。本技术的另一目的是提供一种包括上述飞轮转子散热系统的飞轮储能系统。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种飞轮转子散热系统,包括:
[0007]飞轮轴,所述飞轮轴的一端开设有散热槽;
[0008]冷却液存储部件,用于存储冷却液;
[0009]叶轮组件,所述叶轮组件固设于所述飞轮轴上,并可跟随所述飞轮轴转动;
[0010]喷管,所述喷管的一端位于所述散热槽内,另一端从所述叶轮组件内部贯穿后固设于所述冷却液存储部件上;所述叶轮组件可相对于所述喷管转动,并将所述冷却液由所述冷却液存储部件压入所述喷管内,以使所述冷却液朝向所述散热槽喷出。
[0011]优选地,所述喷管内设有进液流道,所述喷管与所述散热槽之间设有回液流道,所述喷管靠近所述飞轮轴的端部还设有若干喷孔,所述冷却液可由所述进液流道经过所述喷孔后流入所述回液流道中。
[0012]优选地,还包括喷管固定支架,所述喷管固设在所述喷管固定支架上,所述喷管固定支架固定在所述冷却液存储部件内;所述叶轮组件与所述喷管固定支架之间具有间隙。
[0013]优选地,所述喷管固定支架的中部设有用于装配所述喷管的安装孔,所述喷管固定支架的四周分布有若干支撑腿,相邻所述支撑腿之间设有供所述冷却液落入所述喷管固定支架底部的中空部分,所述支撑腿固定在所述冷却液存储部件上。
[0014]优选地,所述冷却液存储部件呈凸状,所述冷却液存储部件自靠近所述飞轮轴的一侧向另一侧设有第一部分和第二部分,所述第一部分的横截面尺寸大于所述第二部分的横截面尺寸。
[0015]优选地,所述冷却液存储部件的第二部分呈圆筒状,所述叶轮组件的叶片和所述喷管的入口均位于所述冷却液存储部件的第二部分。
[0016]优选地,所述叶轮组件包括叶轮本体和叶轮安装轴套,所述叶轮本体套设于所述
叶轮安装轴套的第一端外周部,所述喷管贯穿所述叶轮安装轴套,且所述喷管与所述叶轮安装轴套之间具有间隙;所述叶轮安装轴套的第二端固设于所述飞轮轴设有所述散热槽的一端端面上。
[0017]优选地,所述叶轮安装轴套的第二端设有环形安装座,所述环形安装座与所述飞轮轴设有所述散热槽的一端端面连接;所述环形安装座上设有若干回液孔,所述冷却液可经所述回液孔落入所述冷却液存储部件内。
[0018]优选地,所述叶轮本体包括叶轮轴和叶片,所述叶轮轴自靠近所述飞轮轴的一侧向另一侧外径逐渐增加以使相邻所述叶片之间形成的通道自靠近所述飞轮轴的一侧向另一侧逐渐缩小。
[0019]本技术还提供一种飞轮储能系统,包括上述任意一项所述的飞轮转子散热系统。
[0020]本技术所提供的飞轮转子散热系统,包括:飞轮轴,所述飞轮轴的一端开设有散热槽;冷却液存储部件,用于存储冷却液;叶轮组件,所述叶轮组件固设于所述飞轮轴上,并可跟随所述飞轮轴转动;喷管,所述喷管的一端位于所述散热槽内,另一端从所述叶轮组件内部贯穿后固设于所述冷却液存储部件上;所述叶轮组件可相对于所述喷管转动,并将所述冷却液由所述冷却液存储部件压入所述喷管内,以使所述冷却液朝向所述散热槽喷出。本技术所提供的飞轮转子散热系统,利用所述飞轮轴转动时带动所述叶轮组件转动,所述叶轮组件将所述冷却液由所述喷管的一端压入,所述冷却液由所述喷管的另一端喷出至所述飞轮轴的散热槽内,对所述飞轮轴进行散热;该冷却系统避免了内部采用复杂的散热管路设计,降低系统结构设计的难度和复杂性,从而有效降低生产成本及维护成本。
[0021]本技术所提供的飞轮储能系统设有上述飞轮转子散热系统,由于所述飞轮转子散热系统具有上述技术效果,因此,设有该飞轮转子散热系统的飞轮储能系统也应当具有相应的技术效果。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术所提供的飞轮转子散热系统一种具体实施方式的结构示意图;
[0024]图2为图1所示飞轮转子散热系统的剖面结构示意图;
[0025]图3为图2所示飞轮转子散热系统剖面图的局部结构示意图;
[0026]图4为图1所示飞轮转子散热系统中叶轮组件的结构示意图;
[0027]图5为图2所示飞轮转子散热系统中喷管固定支架与喷管的立体结构示意图;
[0028]其中:飞轮轴

100;回液流道

101;冷却液存储部件

200;喷管

300;喷孔

301;进液流道

302;叶轮组件

400;叶轮本体

410;叶片

411;叶轮轴

412;叶轮安装轴套

420;环形安装座

421;回液孔

422;喷管固定支架

500;支撑腿

501;散热装置

600。
具体实施方式
[0029]本技术的核心是提供一种飞轮转子散热系统,该飞轮转子散热系统方便维护,结构简单,散热效果好。本技术的另一核心是提供一种包括上述飞轮转子散热系统的飞轮储能系统。
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]请参考图1至图5,图1为本技术所提供的飞轮转子散热系统一种具体实施方式的结构示意图;图2为图1所示飞轮转子散热系统的剖面结构示意图;图3为图2所示飞轮转子散热系统剖面图的局部结构示意图;
[0032]图4为图1所示飞轮转子散热系统中叶轮组件的结构示意本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种飞轮转子散热系统,其特征在于,包括:飞轮轴(100),所述飞轮轴(100)的一端开设有散热槽;冷却液存储部件(200),用于存储冷却液;叶轮组件(400),所述叶轮组件(400)固设于所述飞轮轴(100)上,并可跟随所述飞轮轴(100)转动;喷管(300),所述喷管(300)的一端位于所述散热槽内,另一端从所述叶轮组件(400)内部贯穿后固设于所述冷却液存储部件(200)上;所述叶轮组件(400)可相对于所述喷管(300)转动,并将所述冷却液由所述冷却液存储部件(200)压入所述喷管(300)内,以使所述冷却液朝向所述散热槽喷出。2.根据权利要求1所述的飞轮转子散热系统,其特征在于,所述喷管(300)内设有进液流道(302),所述喷管(300)与所述散热槽之间设有回液流道(101),所述喷管(300)靠近所述飞轮轴(100)的端部还设有若干喷孔(301),所述冷却液可由所述进液流道(302)经过所述喷孔(301)后流入所述回液流道(101)中。3.根据权利要求2所述的飞轮转子散热系统,其特征在于,还包括喷管固定支架(500),所述喷管(300)固设在所述喷管固定支架(500)上,所述喷管固定支架(500)固定在所述冷却液存储部件(200)内;所述叶轮组件(400)与所述喷管固定支架(500)之间具有间隙。4.根据权利要求3所述的飞轮转子散热系统,其特征在于,所述喷管固定支架(500)的中部设有用于装配所述喷管(300)的安装孔,所述喷管固定支架(500)的四周分布有若干支撑腿(501),相邻所述支撑腿(501)之间设有供所述冷却液落入所述喷管固定支架(500)底部的中空部分,所述支撑腿(501)固定在所述冷却液存储部件(200)上。5.根据权利要求1所述的飞轮转子散热系统,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨科柳哲张园董金龙
申请(专利权)人:坎德拉深圳新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1