本实用新型专利技术提供了一种玻璃幕墙与折线铝板双组合幕墙的连接构件，包括与原有建筑混凝土墙面预埋好的后置埋件垂直焊接的钢牛腿，钢牛腿四周焊接有钢肋板，钢牛腿另一端焊接有两块开设有长条孔的钢连接板，钢连接板之间通过不锈钢螺栓组安装有带长条孔的T型钢连接件，T型钢连接件另一端焊接在钢方管一侧，钢方管另一侧焊接有若干二次钢连接件，相邻折线铝板侧边的铝合金挂件通过螺栓以及调节螺母安装在二次钢连接件上。本实用新型专利技术通过调节不锈钢螺栓组即可对外围一圈折线铝板与内侧玻璃幕墙之间的距离进行调节，通过调节螺母可进行相邻折线铝板之间间距的调整，能够有效保证双组合幕墙的层次感及整体性。幕墙的层次感及整体性。幕墙的层次感及整体性。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃幕墙与折线铝板双组合幕墙的连接构件
[0001]本技术属于建筑幕墙施工
，尤其涉及一种玻璃幕墙与折线铝板双组合幕墙的连接构件。
技术介绍
[0002]圆形建筑在越来越多的建筑群体中出现，为了提高圆形建筑的现代感与科技感，通常会在圆形建筑外搭配设置相应的外围护幕墙，玻璃幕墙与折线铝板双组合形式的圆形幕墙结构能够满足圆形建筑现代感及科技感的设计要求，整体美观性较好。该种圆形幕墙作为一种外围护结构，其是在玻璃幕墙外延伸出一圈折线铝板造型幕墙的结构，且整体呈圆形，普通的折线铝板造型幕墙连接方式是通过在四周设置铝角码与主龙骨连接以实现固定，这种连接方式以及连接结构不能适用于玻璃幕墙与折线铝板双组合形式的幕墙体系，而且这种连接方式下的折线铝板位置固定，不可在前后左右方向上灵活调节，无法适应玻璃幕墙与折线铝板双组合形式的幕墙体系的层次感设计需求。因此，本技术设计了一种适用于玻璃幕墙与折线铝板双组合幕墙体系且间距灵活可调的新型连接构件。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的不足，本技术提供了一种玻璃幕墙与折线铝板双组合幕墙的连接构件，外侧折线铝板与内侧玻璃幕墙之间的距离以及邻折线铝板之间的距离均可灵活调节，有效保证双组合幕墙的层次感及整体性，且安装方便。
[0004]本技术通过以下技术手段实现上述技术目的。
[0005]一种玻璃幕墙与折线铝板双组合幕墙的连接构件，包括钢牛腿，钢牛腿与建筑混凝土墙面预埋好的后置埋件垂直焊接固定，钢牛腿另一端焊接有两块钢连接板，钢连接板上均开设有长条状安装孔，两块钢连接板之间通过不锈钢螺栓组安装有T型钢连接件，T型钢连接件另一端焊接在钢方管一侧，钢方管另一侧焊接有二次钢连接件，相邻折线铝板侧边的铝合金挂件均安装在二次钢连接件上。
[0006]进一步地，所述钢方管是截面为矩形的长条状空心结构，钢方管与钢牛腿垂直布置，一根钢方管上焊接有多个T型钢连接件以及二次钢连接件。
[0007]进一步地，所述二次钢连接件截面为凹字形，二次钢连接件两侧壁对称开设有圆形安装孔，相邻折线铝板侧边的铝合金挂件通过螺栓以及调节螺母安装在二次钢连接件上。
[0008]进一步地，所述T型钢连接件上也开设有长条状安装孔。
[0009]进一步地，所述钢牛腿四周焊接有多块钢肋板，且钢肋板与后置埋件之间焊接固定。
[0010]进一步地，所述连接构件表面涂抹有防锈漆，防锈漆漆膜总厚度不小于150微米；涂抹防锈漆后的连接构件表面还喷涂有氟碳，喷涂形成的膜厚为40～50微米。
[0011]本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术所提供的连接构件是一种专用于圆形玻璃与折线铝板双组合幕墙的连接结构，通过调节不锈钢螺栓组即可对外围一圈折线铝板与内侧玻璃幕墙之间的距离进行调节，通过调节螺母即可对相邻折线铝板之间的距离进行调节，能够有效保证双组合幕墙的层次感及整体性。
附图说明
[0013]图1为本技术所述连接构件剖面图；
[0014]图2为本技术所述连接构件使用示意图。
[0015]图中：1
‑
钢牛腿；2
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钢肋板；3
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钢连接件；4
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不锈钢螺栓组；5
‑ꢀ
T型钢连接件；6
‑
钢方管；7
‑
二次钢连接件；8
‑
调节螺母；9
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后置埋件；10
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折线铝板；11
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铝合金挂件；12
‑
玻璃幕墙。
具体实施方式
[0016]下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步的说明，但本技术的保护范围并不限于此。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，不能理解为对本技术的限制；对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]如图1所示，本技术所述的玻璃幕墙与折线铝板双组合幕墙的连接构件，包括钢牛腿1、钢肋板2、钢连接件3、不锈钢螺栓组4、T型钢连接件5、钢方管6、二次钢连接件7、调节螺母8。
[0019]如图1、2所示，钢肋板2焊接在钢牛腿1前部四周，用于增加钢牛腿1的刚度。钢牛腿1后端焊接有两块钢连接板3，钢连接板3为矩形板状结构且沿钢牛腿1长度方向开设有长条状安装孔。钢方管6是截面为矩形的长条状空心结构，钢方管6与钢牛腿1垂直布置，钢方管6前侧焊接有若干T型钢连接件5，T型钢连接件5另一端也沿钢牛腿1长度方向开设有长条状安装孔，且T型钢连接件5另一端插入两块钢连接板3之间，并通过不锈钢螺栓组4实现固定，进而实现了钢方管6与钢牛腿1的间接连接；一根钢方管6前侧通过T型钢连接件5以及钢连接板3连接有多个钢牛腿1；长条状安装孔的设计使得钢方管6与钢牛腿1之间的距离可调，即保证了后续安装的折线铝板10与内侧玻璃幕墙12之间间距可调，增加了本技术的安装灵活性。
[0020]钢方管6后侧焊接有若干二次钢连接件7，二次钢连接件7截面为凹字形，且二次钢连接件7两侧壁对称开设有圆形安装孔；相邻折线铝板10侧边的铝合金挂件11通过螺栓以及调节螺母8安装在二次钢连接件7上，通过调节螺母8可进行相邻折线铝板10之间间距的调整。
[0021]优选地，本技术所述连接构件在焊接组装之前首先需要进行喷砂除锈处理，除锈等级为Sa2.5；本技术所述连接构件表面采用环氧富锌或无机富锌类防锈漆进行涂抹，其中，底漆、中间漆、面漆共三道，漆膜总厚度不小于150微米；本技术所述连接构件外表面还需要利用空气喷涂机进行氟碳喷涂处理，保证膜厚为40～50微米；其中，环氧富
锌或无机富锌类防锈漆涂抹处理是在氟碳喷涂处理之前进行的。
[0022]如图1、2所示，实际安装中，首先将若干钢牛腿1与原有建筑混凝土墙面预埋好的后置埋件9垂直焊接固定，在钢牛腿1上焊接钢肋板2，且钢肋板2与后置埋件9之间也焊接固定；然后在钢牛腿1后端焊接钢连接件3，通过不锈钢螺栓组4将钢连接件3与钢方管6前侧的T型钢连接件5连接固定，在钢方管6后侧焊接若干二次钢连接件7；最后，将若干块折线铝板10的铝合金挂件11均通过不锈钢螺栓组4以及调节螺母8与相应的二次钢连接件7调节固定即可。
[0023]所述实施例为本技术的优选的实施方式，但本技术并不限于上述实施方式，在不背离本技术的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃幕墙与折线铝板双组合幕墙的连接构件，其特征在于，包括钢牛腿（1），钢牛腿（1）与建筑混凝土墙面预埋好的后置埋件（9）垂直焊接固定，钢牛腿（1）另一端焊接有两块钢连接板（3），钢连接板（3）上均开设有长条状安装孔，两块钢连接板（3）之间通过不锈钢螺栓组（4）安装有T型钢连接件（5），T型钢连接件（5）另一端焊接在钢方管（6）一侧，钢方管（6）另一侧焊接有二次钢连接件（7），相邻折线铝板（10）侧边的铝合金挂件（11）均安装在二次钢连接件（7）上。2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙与折线铝板双组合幕墙的连接构件，其特征在于，所述钢方管（6）是截面为矩形的长条状空心结构，钢方管（6）与钢牛腿（1）垂直布置，一根钢方管（6）上焊接有多个T型钢连接件（5）以及多个二次钢连接件（7）。3.根据权利要求1所述的玻璃幕墙与折线...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑涛，张星鹏，唐潮，梁辉，谢冬冬，
申请(专利权)人：中建八局第三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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