本实用新型专利技术涉及香辛料风味提取技术领域,提出了一种调味品制作用香辛料风味提取器,包括箱体,箱体的底部固定连接有滑板,滑板的一侧滑动连接有齿条,齿条的底部固定连接有冲压板,箱体的底部且远离滑板的一侧固定连接有固定板,固定板的一侧转动连接有转轴,转动转轴带动半齿轮转动,半齿轮有齿的一侧带动齿条向上移动,当半齿轮无齿的一侧与齿条靠近时,齿条向下移动,带动冲压板向下移动,由此,转轴不停转动,带动冲压板往复上下移动,对香辛料进行挤压。通过上述技术方案,解决了现有技术中在香辛料风味提取时,仅将香辛料碾压成粉状并不足与使香辛料的风味完全散发出来,需要对香辛料挤压出油,才能最大程度的激发出香辛料风味的问题。味的问题。味的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种调味品制作用香辛料风味提取器
[0001]本技术涉及香辛料风味提取
,具体的,涉及一种调味品制作用香辛料风味提取器。
技术介绍
[0002]经检索,中国专利公开了一种香辛料的无尘粉碎装置.(授权公告号CN211436489U),该专利技术能够降低香辛料破碎时产生的粉尘扩散到空气中的量,但是,在香辛料风味提取时,仅将香辛料碾压成粉状并不足与使香辛料的风味完全散发出来,需要对香辛料挤压出油,才能最大程度的激发出香辛料的风味。因此,本领域技术人员提供了一种主题,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0003]本技术提出一种调味品制作用香辛料风味提取器,解决了相关技术中在香辛料风味提取时,仅将香辛料碾压成粉状并不足与使香辛料的风味完全散发出来,需要对香辛料挤压出油,才能最大程度的激发出香辛料风味的问题。
[0004]本技术的技术方案如下:一种调味品制作用香辛料风味提取器,包括箱体,所述箱体的底部固定连接有滑板,所述滑板的一侧滑动连接有齿条,所述齿条的底部固定连接有冲压板,所述箱体的底部且远离滑板的一侧固定连接有固定板,所述固定板的一侧转动连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有半齿轮,所述半齿轮与齿条啮合连接,转动转轴带动半齿轮转动,半齿轮有齿的一侧带动齿条向上移动,当半齿轮无齿的一侧与齿条靠近时,齿条失去啮合向下移动,带动冲压板向下移动,由此,转轴不停转动,带动冲压板往复上下移动,对香辛料进行挤压;
[0005]优选的,所述转轴的外壁固定连接有第一锥齿轮,所述箱体的底部固定连接有支脚,所述支脚的一侧转动连接有连接轴,所述连接轴的一端固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接;
[0006]优选的,所述箱体的一侧固定连接有螺旋输送机,所述螺旋输送机的一侧固定连接有斜板,所述箱体的顶部设置有下料口,所述斜板的一端与下料口连接;
[0007]优选的,所述箱体的另一侧固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿箱体且固定连接有第一碎料杆,所述第一碎料杆的外壁固定连接有第一直齿轮,所述箱体的内壁且位于第一碎料杆的下方转动连接有第二碎料杆,所述第二碎料杆的外壁固定连接有第二直齿轮,所述第一直齿轮与第二直齿轮啮合连接;
[0008]优选的,所述第二碎料杆的一端贯穿箱体且固定连接有第二皮带轮,所述连接轴的一端贯穿支脚且固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过设置的传动皮带传动连接;
[0009]优选的,所述箱体的底部固定连接有导管,所述导管的一端与螺旋输送机连接,所述导管的底部设置有第一滤网;
[0010]优选的,所述冲压板的下方设置有油桶,所述油桶的内壁固定连接有滤油板。
[0011]本技术的工作原理及有益效果为:
[0012]本技术中,将香辛料倒入箱体内打碎成粉,粉末落下油桶内的滤油板上,转动转轴,使半齿轮转动,当半齿轮有齿的一侧与齿条靠近时,带动齿条向上移动,使冲压板向上移动,当半齿轮无齿的一侧与齿条靠近时,齿条失去啮合向下移动,带动冲压板向下移动,对滤油板上的粉末进行冲压,挤出的油存入油桶内,由此,转轴不停转动,带动冲压板往复上下移动,对香辛料进行挤压,大大提高了香辛料的出油效果。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0014]图1为本技术的立体图;
[0015]图2为本技术的剖视图;
[0016]图3为本技术的A处放大图;
[0017]图4为本技术的B处放大图。
[0018]图中:1、箱体;2、第一碎料杆;3、第二碎料杆;4、第一滤网;5、导管;6、油桶;7、滤油板;8、支脚;9、冲压板;10、第一皮带轮;11、传动皮带;12、电机;13、下料口;14、斜板;15、滑板;16、齿条;17、固定板;18、转轴;19、第一锥齿轮;20、连接轴;21、第二锥齿轮;22、半齿轮;23、第一直齿轮;24、第二直齿轮;25、第二皮带轮;26、螺旋输送机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]如图1~图4所示,本实施例提出了,一种调味品制作用香辛料风味提取器,包括箱体1,箱体1的底部固定连接有滑板15,滑板15的一侧滑动连接有齿条16,齿条16的底部固定连接有冲压板9,箱体1的底部且远离滑板15的一侧固定连接有固定板17,固定板17的一侧转动连接有转轴18,转轴18的一端固定连接有半齿轮22,半齿轮22与齿条16啮合连接,转动转轴18带动半齿轮22转动,半齿轮22有齿的一侧带动齿条16向上移动,当半齿轮22无齿的一侧与齿条16靠近时,齿条16失去啮合向下移动,带动冲压板9向下移动,由此,转轴18不停转动,带动冲压板9往复上下移动,对香辛料进行挤压。
[0022]本实施例中,将香辛料倒入箱体1内打碎成粉,粉末落下油桶6内的滤油板7上,转动转轴18,使半齿轮22转动,当半齿轮22有齿的一侧与齿条16靠近时,带动齿条16向上移动,使冲压板9向上移动,当半齿轮22无齿的一侧与齿条16靠近时,齿条16失去啮合向下移动,带动冲压板9向下移动,对滤油板7上的粉末进行冲压,挤出的油存入油桶6内,由此,转轴18不停转动,带动冲压板9往复上下移动,对香辛料进行挤压,大大提高了香辛料的出油效果。
[0023]实施例2
[0024]如图1~图4所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了,转轴18的外壁固定连接有第一锥齿轮19,箱体1的底部固定连接有支脚8,支脚8的一侧转动连接有连接轴20,连接轴20的一端固定连接有第二锥齿轮21,第一锥齿轮19与第二锥齿轮21啮合连接;箱体1的一侧固定连接有螺旋输送机26,螺旋输送机26的一侧固定连接有斜板14,箱体1的顶部设置有下料口13,斜板14的一端与下料口13连接;箱体1的另一侧固定连接有电机12,电机12的输出端贯穿箱体1且固定连接有第一碎料杆2,第一碎料杆2的外壁固定连接有第一直齿轮23,箱体1的内壁且位于第一碎料杆2的下方转动连接有第二碎料杆3,第二碎料杆3的外壁固定连接有第二直齿轮24,第一直齿轮23与第二直齿轮24啮合连接;第二碎料杆3的一端贯穿箱体1且固定连接有第二皮带轮25,连接轴20的一端贯穿支脚8且固定连接有第一皮带轮10,第一皮带轮10与第二皮带轮25之间通过设置的传动皮带11传动连接;箱体1的底部固定连接有导管5,导管5的一端与螺旋输送机26连接,导管5的底部设置有第一滤网4;冲压板9的下方设置有油桶6,油桶6的内壁固定连接有滤油板7。
[0025]本实施例中,将香辛料从下料口13处倒入箱体1,启动电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种调味品制作用香辛料风味提取器,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)的底部固定连接有滑板(15),所述滑板(15)的一侧滑动连接有齿条(16),所述齿条(16)的底部固定连接有冲压板(9),所述箱体(1)的底部且远离滑板(15)的一侧固定连接有固定板(17),所述固定板(17)的一侧转动连接有转轴(18),所述转轴(18)的一端固定连接有半齿轮(22),所述半齿轮(22)与齿条(16)啮合连接,转动转轴(18)带动半齿轮(22)转动,半齿轮(22)有齿的一侧带动齿条(16)向上移动,当半齿轮(22)无齿的一侧与齿条(16)靠近时,齿条(16)失去啮合向下移动,带动冲压板(9)向下移动,由此,转轴(18)不停转动,带动冲压板(9)往复上下移动,对香辛料进行挤压。2.根据权利要求1所述的一种调味品制作用香辛料风味提取器,其特征在于,所述转轴(18)的外壁固定连接有第一锥齿轮(19),所述箱体(1)的底部固定连接有支脚(8),所述支脚(8)的一侧转动连接有连接轴(20),所述连接轴(20)的一端固定连接有第二锥齿轮(21),所述第一锥齿轮(19)与第二锥齿轮(21)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种调味品制作用香辛料风味提取器,其特征在于,所述箱体(1)的一侧固定连接有螺旋输送机(26),所述螺旋输送机(26)的一侧固定连接有斜板(14),所...
【专利技术属性】
技术研发人员:于海涛,周洪臣,黄慧影,
申请(专利权)人:山东味正品康食品科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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