裁切机及上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种裁切机及上料装置，利用第一旋转驱动件驱动第一转轴转动，同步带动承托组件转动以使得承托部承托着卷轴向上抬升，直至将卷轴抬升至与开口平齐而使得卷轴能够通过开口进入承托槽内，再利用承托槽的内侧壁对卷轴的支撑以实现对整个料卷的支撑，从而完成料卷的抬升上料，整个上料过程不需人工参与，上料效率高，并且，还能避免因人工搬运造成的安全事故，安全、可靠。可靠。可靠。

【技术实现步骤摘要】
裁切机及上料装置


[0001]本技术涉及物料供应
，特别是涉及一种裁切机及上料装置。

技术介绍

[0002]EVA(Polyethylene vinylacetate,聚乙烯
‑
聚醋酸乙烯酯共聚物)胶膜等物料使用之前，通常需要利用裁切机将其裁切为合适尺寸长度的单片以满足使用要求。在裁切过程中，当料卷供料完成后，需要更换新的料卷。由于料卷的体积较大且重量较重，传统的人工上料方式不仅上料效率较低，且存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对上料效率较低，且存在安全隐患的问题，提供一种裁切机及上料装置。
[0004]其技术方案如下：
[0005]一方面，提供了一种上料装置，能够对料卷进行上料，所述料卷包括卷轴及套设于卷轴上的料带，所述上料装置包括：
[0006]支撑架，所述支撑架设有两个相对间隔设置的承托槽，两个所述承托槽均具有开口；
[0007]第一转轴，所述第一转轴与所述支撑架转动连接；
[0008]承托组件，所述承托组件的一端与所述第一转轴固定连接，所述承托组件的另一端设有用于承托所述卷轴的承托部；
[0009]第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件与所述第一转轴传动连接以带动所述第一转轴转动；
[0010]其中，当所述第一旋转驱动件驱动所述第一转轴转动时，所述承托组件绕所述第一转轴的中心轴线转动以将所述卷轴抬升至能够通过所述开口进入所述承托槽内。
[0011]下面进一步对技术方案进行说明：
[0012]在其中一个实施例中，所述支撑架包括两个相对间隔设置的支撑件，两个所述支撑件上均设有所述承托槽，所述第一转轴设置于两个所述支撑件之间并与两个所述支撑件均转动连接，所述承托组件设置于两个所述支撑件之间，所述第一旋转驱动件与其中一个所述支撑件固定连接。
[0013]在其中一个实施例中，所述承托组件包括两个相对间隔设置的承托件，两个所述承托件的一端均与所述第一转轴固定连接，两个所述承托件的另一端均设有所述承托部，且两个所述承托件分别分布于所述料带相对的两侧。
[0014]在其中一个实施例中，两个所述支撑件均设有导向平台，所述导向平台的一侧延伸至所述开口；其中，当所述第一旋转驱动件驱动所述第一转轴转动时，所述承托组件绕所述第一转轴的中心轴线转动以将所述卷轴抬升至与所述导向平台远离所述开口的一侧平齐。
[0015]在其中一个实施例中，所述上料装置还包括具有旋转输出端的第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件与所述支撑架连接，且所述旋转输出端伸入其中一个所述承托槽内并能够与所述卷轴传动连接。
[0016]在其中一个实施例中，所述旋转输出端靠近所述承托槽的一侧设有第一卡接部，所述卷轴设有与所述第一卡接部卡接配合的第二卡接部。
[0017]在其中一个实施例中，所述上料装置还包括限位组件，所述限位组件与所述支撑架连接，且所述限位组件能够伸入所述承托槽内与所述卷轴限位配合。
[0018]在其中一个实施例中，所述支撑架设有位于所述承托槽的上方并与所述承托槽连通的连接通孔，所述限位组件包括连接件及与所述卷轴限位配合的限位件，所述连接件可移动穿设于所述连接通孔内，所述限位件设置于所述承托槽内，所述连接件的底端伸入所述承托槽内并与所述限位件连接。
[0019]在其中一个实施例中，所述连接件设置为螺杆，所述连接通孔的内侧壁设有与所述螺杆螺纹配合的内螺纹，所述限位件设置为与所述卷轴的外轮廓相匹配的弧形板。
[0020]另一方面，提供了一种裁切机，包括所述的上料装置。
[0021]上述实施例的裁切机及上料装置，利用第一旋转驱动件驱动第一转轴转动，同步带动承托组件转动以使得承托部承托着卷轴向上抬升，直至将卷轴抬升至与开口平齐而使得卷轴能够通过开口进入承托槽内，再利用承托槽的内侧壁对卷轴的支撑以实现对整个料卷的支撑，从而完成料卷的抬升上料，整个上料过程不需人工参与，上料效率高，并且，还能避免因人工搬运造成的安全事故，安全、可靠。
附图说明
[0022]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为一个实施例的上料装置的结构示意图；
[0025]图2为图1的上料装置另一视角下的结构示意图；
[0026]图3为图1的上料装置的第一转轴与承托组件的结构示意图；
[0027]图4为图1的上料装置的第二旋转驱动件的结构示意图；
[0028]图5为图1的上料装置的限位组件的结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]10、上料装置；100、支撑架；110、承托槽；111、开口；120、支撑件；130、导向平台；140、底座；200、第一转轴；300、承托组件；310、承托部；320、承托件；400、第一旋转驱动件；500、第二旋转驱动件；510、旋转输出端；511、第一卡接部；600、限位组件；610、连接件；611、螺杆；620、限位件；621、弧形板；20、料卷；21、料带；22、卷轴；221、第二卡接部。
具体实施方式
[0031]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0032]在一个实施例中，提供了一种裁切机，包括机本体(未图示)及上料装置10，从而利用上料装置10辅助对机本体进行上料。
[0033]其中，机本体可以为现有的任意的能够对EVA胶膜等料卷20进行裁切，能够将EVA胶膜等料卷20裁切为合适尺寸长度的单片以满足使用要求。
[0034]可以理解的是，机本体可以是现有的任意一种能够对EVA胶膜等料卷20进行裁切的器械，由于其属于现有技术，在此不再赘述。
[0035]其中，上料装置10用于对料卷20进行上料以供机本体进行裁切。
[0036]如图1及图2所示，其中，料卷20包括卷轴22及套设在卷轴22上的料带21，可以将料带21以缠绕的方式缠绕在卷轴22上，也可以将料带21收卷成具有空腔的卷筒状后将卷轴22穿过空腔，只需满足料卷20转动时能够对外进行料带21的供应以便于机本体对料带21进行裁切即可。
[0037]如图1及图2所示，具体到本申请的实施例中，上料装置10包括支撑架100、第一转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上料装置，能够对料卷进行上料，所述料卷包括卷轴及套设于卷轴上的料带，其特征在于，所述上料装置包括：支撑架，所述支撑架设有两个相对间隔设置的承托槽，两个所述承托槽均具有开口；第一转轴，所述第一转轴与所述支撑架转动连接；承托组件，所述承托组件的一端与所述第一转轴固定连接，所述承托组件的另一端设有用于承托所述卷轴的承托部；第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件与所述第一转轴传动连接以带动所述第一转轴转动；其中，当所述第一旋转驱动件驱动所述第一转轴转动时，所述承托组件绕所述第一转轴的中心轴线转动以将所述卷轴抬升至能够通过所述开口进入所述承托槽内。2.根据权利要求1所述的上料装置，其特征在于，所述支撑架包括两个相对间隔设置的支撑件，两个所述支撑件上均设有所述承托槽，所述第一转轴设置于两个所述支撑件之间并与两个所述支撑件均转动连接，所述承托组件设置于两个所述支撑件之间，所述第一旋转驱动件与其中一个所述支撑件固定连接。3.根据权利要求2所述的上料装置，其特征在于，所述承托组件包括两个相对间隔设置的承托件，两个所述承托件的一端均与所述第一转轴固定连接，两个所述承托件的另一端均设有所述承托部，且两个所述承托件分别分布于所述料带相对的两侧。4.根据权利要求2所述的上料装置，其特征在于，两个所述支撑件均设有导向平台，所述导向平台的一侧延伸至所述开口；其中，当所述第一旋转驱动件驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：何健，李冬生，李国栋，
申请(专利权)人：通威太阳能合肥有限公司，
类型：新型
国别省市：