本实用新型专利技术涉及一种高效烟气换热装置，包括多个支撑钢体，每个支撑钢体内设有多个模块化换热仓，所述支撑钢体顶部和底部均设有烟气口，相邻两个支撑钢体的底部通过连接烟道连接，每个支撑钢体左右侧设有空气口，两个支撑钢体之间相邻空气口互通，所述模块化换热仓通过螺栓固定在支撑钢体内。本实用新型专利技术设置多个支撑钢体，支撑钢体之间的烟气串联，空气串联，各支撑钢体内置可拆卸的模块化换热仓，结构紧凑，换热元件选用非金属材料，防止设备在露点温度下使用时产生腐蚀。温度下使用时产生腐蚀。温度下使用时产生腐蚀。
【技术实现步骤摘要】
一种高效烟气换热装置
[0001]本技术涉及烟气余热回收
，具体涉及一种高效烟气换热装置。
技术介绍
[0002]加热炉烟气的余热用来预热助燃空气、燃料气、蒸汽、水等，以便提高、稳定炉温，达到节能的目的。这在热工领域已达成共识，且应用广泛。可烟气经过一次换热后，因烟气的露点腐蚀而损坏换热元件，虽然采用一些抗烟气露点腐蚀的材料，防止换热元件腐蚀损坏，但效果不是很理想。况且随着节能环保要求的不断升级，特别是一些老旧的加热炉设备，已不能满足目前的要求，但如果采用传统的方式对这些非标设备进行改造，工程复杂，且成本较高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述不足，提供了一种高效烟气换热装置，设置多个支撑钢体，支撑钢体之间的烟气串联，空气串联，各支撑钢体内置可拆卸的模块化换热仓，换热元件选用非金属材料，防止设备在露点温度下使用时产生腐蚀；非金属换热单元端部的密封件采用与整体分开的结构，保证密封，方便安装；在非金属换热单元底部错排半圆形的水槽，将沿换热元件表面流下的液滴收集并汇集到一个集水槽中，再通过接口排至模块外；结构紧凑，安装方便，将换热仓做成标准化模块，按照改造项目要求，通过计算组合标准化模块，满足各种改造项目的需求。
[0004]本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种高效烟气换热装置，包括多个支撑钢体，每个支撑钢体内设有多个模块化换热仓，所述支撑钢体顶部和底部均设有烟气口，相邻两个支撑钢体的底部通过连接烟道连接，每个支撑钢体左右侧设有空气口，两个支撑钢体之间相邻空气口互通，所述模块化换热仓通过螺栓固定在支撑钢体内。
[0006]优选的，所述模块化换热仓包括上支撑架和下支撑架，所述上支撑架和下支撑架之间设有一排非金属换热单元，所述非金属换热单元的端部通过端面密封件密封，所述上支撑架的两侧对称设有上端部连接块，所述下支撑架的两侧对称设有下端部连接块，同侧的上、下端部连接块通过螺栓连接，所述端面密封件固定在对应的端部连接块上。
[0007]优选的，每个非金属换热单元包括上下对称设置的橡胶密封条和左右设置的非金属板，橡胶密封条和非金属板形成环形通道。
[0008]优选的，沿上支撑架长度方向的中部设有多个上限位单元，每个上限位单元纵向间隔设有上中部插槽，非金属换热单元的上半部分插设在上中部插槽内；
[0009]优选的，沿下支撑架长度方向的中部设有多个下限位单元，每个下限位单元纵向间隔设有下中部插槽，非金属换热单元下半部分插设在下中部插槽内。
[0010]优选的，所述下支撑架设有半圆形水槽，半圆形水槽设置在非金属换热单元的下方，所述半圆形水槽沿纵向上下分层并交错设置。
[0011]优选的，沿非金属换热单元表面流下的液滴落入半圆形水槽并汇集到集水槽中，所述半圆形水槽对应集水槽设有通孔，通孔设置在各半圆形水槽同一位置。
[0012]优选的，所述上端部连接块的顶面、下端部连接块的底面设有连接螺栓孔，通过连接螺栓孔将模块化换热仓固定在支撑钢体上。
[0013]优选的，同侧的上、下端部连接块之间还设有端部加强件，所述端部加强件间隔设有多个插块，所述插块插入非金属换热单元的两个非金属板之间。
[0014]优选的，所述上支撑架的上端部连接块和上限位单元为一体注塑成型的塑料件，所述下支撑架的下端部连接块、下限位单元和半圆形水槽为一体注塑成型的塑料件。
[0015]优选的，所述支撑钢体上与烟气接触的型钢、钢板内表面均衬搪瓷。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1.换热元件选用非金属材料，防止设备在露点温度下使用时产生腐蚀；非金属换热单元端部的密封件采用与整体分开的结构，保证密封，方便安装；
[0018]2.通过在非金属换热单元底部错排半圆形的水槽，将沿换热元件表面流下的液滴收集并汇集到一个集水槽中，再通过接口排至模块外；
[0019]3.结构紧凑，安装方便，将换热仓做成标准化模块，按照改造项目要求，通过计算组合标准化模块，满足各种改造项目的需求。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为模块化换热仓的结构示意图。
[0022]图3为图2的装配示意图。
[0023]图4为非金属换热单元的结构示意图。
[0024]图5为半圆形水槽的分布示意图。
[0025]图6为端面密封件的正面示意图。
[0026]图7为端面密封件的背面示意图。
[0027]其中：支撑钢体1；烟气口1.1；模块化换热仓2；上支撑架2.1；上端部连接块2.1.1；上限位单元2.1.2；下支撑架2.2；下端部连接块2.2.1；下限位单元2.2.2；半圆形水槽2.2.3；非金属换热单元2.3；橡胶密封条2.3.1；非金属板2.3.2；端面密封件2.4；集水槽2.5；端部加强件2.6；插块2.6.1；连接烟道3。
具体实施方式
[0028]参见图1
‑
7，本技术涉及一种高效烟气换热装置，包括多个支撑钢体1，每个支撑钢体1内设有多个模块化换热仓2，所述支撑钢体1顶部和底部均设有烟气口1.1，相邻两个支撑钢体1的底部通过连接烟道3连接，每个支撑钢体1左右侧设有空气口，两个支撑钢体1之间相邻空气口互通，所述模块化换热仓2通过螺栓固定在支撑钢体1内。高温烟气从右侧的支撑钢体1顶部进入对应侧的模块化换热仓2，通过连接烟道3进入左侧支撑钢体底部，然后进入左侧模块化换热仓2，经过换热后得到的低温烟气从左侧支撑钢体顶部出去。冷空气从左侧支撑钢体的空气口进入对应的模块化换热仓的非金属换热单元，然后再进入右侧支撑钢体的对应的模块化换热仓的非金属换热单元，换热后的热空气从右侧支撑钢体的空气
口出去。所述支撑钢体1上与烟气接触的型钢、钢板内表面均衬搪瓷，防止酸露点腐蚀。
[0029]两个支撑钢体1之间通过密封壁板将相邻空气口互通。
[0030]所述模块化换热仓2包括上支撑架2.1、下支撑架2.2、非金属换热单元2.3和端面密封件2.4和集水槽2.5，上支撑架2.1和下支撑架2.2之间设有一排非金属换热单元2.3，多个非金属换热单元2.3纵向分布，所述非金属换热单元2.3的上半部分插设在上支撑架2.1内，下半部分插设在下支撑架2.2内，所述非金属换热单元2.3的端部通过端面密封件2.4密封，所述上支撑架2.1的两侧对称设有上端部连接块2.1.1，所述下支撑架2.2的两侧对称设有下端部连接块2.2.1，同侧的上、下端部连接块1.1、2.1通过螺栓连接，所述端面密封件2.4固定在对应的端部连接块上。
[0031]每个非金属换热单元2.3包括上下对称设置的橡胶密封条2.3.1和左右设置的非金属板2.3.2，橡胶密封条2.3.1和非金属板2.3.2形成环形通道，所述非金属板2.3.2采用耐热玻璃板，该材料的主要成分与硫酸不发生反应，故不可能在烟气发生换热元件腐蚀的问题。
[0032]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效烟气换热装置，其特征在于：包括多个支撑钢体，每个支撑钢体内阵列设有多个模块化换热仓，所述支撑钢体顶部和底部均设有烟气口，相邻两个支撑钢体的底部通过连接烟道连接，每个支撑钢体左右侧设有空气口，两个支撑钢体之间相邻空气口互通，所述模块化换热仓通过螺栓固定在支撑钢体内。2.根据权利要求1所述的一种高效烟气换热装置，其特征在于：所述模块化换热仓包括上支撑架和下支撑架，所述上支撑架和下支撑架之间设有一排非金属换热单元，所述非金属换热单元的端部通过端面密封件密封，所述上支撑架的两侧对称设有上端部连接块，所述下支撑架的两侧对称设有下端部连接块，同侧的上、下端部连接块通过螺栓连接，所述端面密封件固定在对应的端部连接块上。3.根据权利要求2所述的一种高效烟气换热装置，其特征在于：每个非金属换热单元包括上下对称设置的橡胶密封条和左右设置的非金属板，橡胶密封条和非金属板形成环形通道。4.根据权利要求2所述的一种高效烟气换热装置，其特征在于：沿上支撑架长度方向的中部设有多个上限位单元，每个上限位单元纵向间隔设有上中部插槽，非金属换热单元的上半部分插设在上中部插槽内；沿下支撑架长度方向的中部设有多个下限位单元，每个下限位单元纵向间隔设有下中部插槽，非...
【专利技术属性】
技术研发人员：明晓先，李庆伟，王淑艳，朱甜，吴涛，王涛，
申请(专利权)人：江苏焱鑫科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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