一种PVC管材生产成型冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC管材生产成型冷却设备，属于PVC管材生产技术领域，包括箱体，所述箱体的背面穿插有与其固定连接的气缸，所述气缸的背面一端固定连接有水盒，所述水盒的正面转动连接有等距离排列的水管，所述水管的背面一端与水盒相连通，所述水管的正面一端穿插于箱体上，所述水管的外侧开设有均匀分布的出水孔。该实用新型专利技术，水管旋转后滑块会沿着水管的表面滑动，进而起到对管材外侧修正的目的，有效的降低管材外侧不不规整的情况出现，进而提高装置的实用性，而且该装置可以同时对多个管材进行成型冷却工作，进而有效的提高该设备的工作效率，进而提高装置的实用性。进而提高装置的实用性。进而提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管材生产成型冷却设备


[0001]本技术涉及PVC管材生产
，更具体地说，涉及一种PVC管材生产成型冷却设备。

技术介绍

[0002]PVC主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料，这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，PVC是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，PVC管是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材，PVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，被广泛运用，PVC管材在生产的过程中由于其利用高温挤出成型，在成型后需要用到冷却设备对其冷却，常用的对PVC管冷却采用喷淋方式进行。
[0003]目前现有的冷却设备在使用时只能对一个管材进行冷却，导致设备的工作效率极低，而且设备在使用时不能将管材外部进行修正，管材外部容易出现不圆润的情况，所以需要一种PVC管材生产成型冷却设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种PVC管材生产成型冷却设备。
[0005]为解决上述
技术介绍
问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种PVC管材生产成型冷却设备，包括箱体，所述箱体的背面穿插有与其固定连接的气缸，所述气缸的背面一端固定连接有水盒，所述水盒的正面转动连接有等距离排列的水管，所述水管的背面一端与水盒相连通，所述水管的正面一端穿插于箱体上，所述水管的外侧开设有均匀分布的出水孔，所述水管上设置有两个夹持机构，所述箱体的正面设置有等距离排列的驱动结构，所述箱体的左右两侧均穿插有与其固定连接后的电动推杆，两个所述电动推杆的相背一端均固定连接有安装板，所述安装板的相对一侧均固定连接有等距离排列的滑块。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述夹持机构包括四个水槽，四个所述水槽均开设与水管上，四个所述水槽的内壁均滑动连接有夹持杆，四个所述夹持杆的一端均贯穿并延伸至水管的外侧，四个所述夹持杆上均套设有弹簧，四个所述弹簧的两端分别与四个水槽的内壁以及四个夹持杆固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述夹持杆的一端固定连接有夹板，所述夹板的形状呈弧形设置。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述驱动结构包括驱动盘，所述驱动盘的背面穿插于箱体上并与其转动连接，所
述箱体的正面固定连接有电机，所述电机的输出轴与驱动盘固定连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述滑块的一侧嵌设有与其转动连接的滚轮。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述箱体的右侧开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有升降块，所述箱体的右侧设置有U形板，所述U形板的左侧分别穿插于两个升降块上并与其滑动连接。
[0017]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0018]本方案水管旋转后滑块会沿着水管的表面滑动，进而起到对管材外侧修正的目的，有效的降低管材外侧不不规整的情况出现，进而提高装置的实用性，而且该装置可以同时对多个管材进行成型冷却工作，进而有效的提高该设备的工作效率，进而提高装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的侧视图；
[0021]图3为本技术的正视剖视图；
[0022]图4为本技术图3中A部的放大图；
[0023]图5为本技术的侧视剖视图；
[0024]图6为本技术的对管材冷却过程中的剖视图。
[0025]图中标号说明：
[0026]1、箱体；2、气缸；3、水盒；4、水管；5、出水孔；6、夹持机构；601、水槽；602、夹持杆；603、弹簧；7、驱动结构；701、驱动盘；702、电机；8、电动推杆；9、安装板；10、滑块；11、夹板；12、滚轮；13、滑槽；14、升降块；15、U形板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0028]请参阅图1～6，本技术中，一种PVC管材生产成型冷却设备，包括箱体1，箱体1的背面穿插有与其固定连接的气缸2，气缸2的背面一端固定连接有水盒3，水盒3的正面转动连接有等距离排列的水管4，水管4的背面一端与水盒3相连通，水管4的正面一端穿插于箱体1上，水管4的外侧开设有均匀分布的出水孔5，水管4上设置有两个夹持机构6，箱体1的正面设置有等距离排列的驱动结构7，箱体1的左右两侧均穿插有与其固定连接后的电动推杆8，两个电动推杆8的相背一端均固定连接有安装板9，安装板9的相对一侧均固定连接有等距离排列的滑块10。
[0029]本技术中，在使用时，首先将管材放入到箱体1内部，管材会均匀的排列在箱体1内部，接着使用者启动气缸2，气缸2会带动水盒3移动，水盒3移动后接着会带动水管4插入到管材内，直到水管4的正面一端与驱动结构7紧贴，此时使用者将冷却液注入到水盒3内部，水盒3内部的冷却液会进入到多个水管4内部，冷却液接着会通过出水孔5排出并喷向管材的内壁，进而实现对管材降温冷却的目的，并且随着冷却液聚集在水管4内部，冷却液的
压力作用会触发夹持机构6，夹持机构6被触发后接着会对管材进行夹持定位，管材的中心位置会与其一侧的滑块10中心位置处于同一高度，并且相邻的两个管材之间不会发生接触的情况，进而降低管材之间的影响，接着使用者同时启动两个电动推杆8以及驱动结构7，电动推杆8会带动两个安装板9相向运动，安装板9移动后接着会带动滑块10向管材靠近，直到滑块10与管材相接触时，驱动结构7会带动水管4旋转，水管4旋转后滑块10会沿着水管4的表面滑动，进而起到对管材外侧修正的目的，有效的降低管材外侧不不规整的情况出现，进而提高装置的实用性，而且该装置可以同时对多个管材进行成型冷却工作，进而有效的提高该设备的工作效率，进而提高装置的实用性。
[0030]请参阅图1～6，其中：夹持机构6包括四个水槽601，四个水槽601均开设与水管4上，四个水槽601的内壁均滑动连接有夹持杆602，四个夹持杆602的一端均贯穿并延伸至水管4的外侧，四个夹持杆602上均套设有弹簧603，四个弹簧603的两端分别与四个水槽601的内壁以及四个夹持杆602固定连接。
[0031]本技术中，随着冷却液聚集在水管4内部，冷却液会进入到水槽601内部，接着由于冷却液的压力作用会推动夹持杆602向水管4的外部移动，直到夹持杆602与管材相接触后，夹持杆602会对管材进行夹持定位，管材的中心位置会与其一侧的滑块10中心位置处于同一高度，并且相邻的两个管材之间不会发生接触的情况，进而降低管材之间的影响。
[0032]请参阅图4，其中：夹持杆602的一端固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC管材生产成型冷却设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的背面穿插有与其固定连接的气缸(2)，所述气缸(2)的背面一端固定连接有水盒(3)，所述水盒(3)的正面转动连接有等距离排列的水管(4)，所述水管(4)的背面一端与水盒(3)相连通，所述水管(4)的正面一端穿插于箱体(1)上，所述水管(4)的外侧开设有均匀分布的出水孔(5)，所述水管(4)上设置有两个夹持机构(6)，所述箱体(1)的正面设置有等距离排列的驱动结构(7)，所述箱体(1)的左右两侧均穿插有与其固定连接后的电动推杆(8)，两个所述电动推杆(8)的相背一端均固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)的相对一侧均固定连接有等距离排列的滑块(10)。2.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产成型冷却设备，其特征在于：所述夹持机构(6)包括四个水槽(601)，四个所述水槽(601)均开设与水管(4)上，四个所述水槽(601)的内壁均滑动连接有夹持杆(602)，四个所述夹持杆(602)的一端均贯穿并延伸至水管(4)的外侧，四个所述夹持杆(602)上均套设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴旺，
申请(专利权)人：张家港市润圻瑞模具有限公司，
类型：新型
国别省市：