本实用新型专利技术公开了一种用于香精制备的复合酶解装置，包括设备支腿，三个所述设备支腿的顶部均固定安装有设备底板，所述设备底板的顶部设置有高效酶解机构，所述高效酶解机构包括有酶解桶，所述酶解桶的底部固定连通有出料管，所述出料管的圆弧表面通过轴承与设备底板的顶部转动连接，且出料管的底部贯穿并延伸至设备底板的底部。本申请通过设置高效酶解机构达到了酶解时通过驱动电机工作控制酶解桶内部的酶解溶液产生旋转离心搅拌力，加速酶解操作，同时通过自动控制多种酶依次自动添加酶解，且每次酶解时都进行自动调节酶解的最佳酶解浓度，进而自动化操作，降低了人工成本，增强了生产效率。了生产效率。了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于香精制备的复合酶解装置
[0001]本技术涉及酶解
，尤其涉及一种用于香精制备的复合酶解装置。
技术介绍
[0002]随着绿色产业的发展，香精采用天然植物为原料越来越广泛，而在提取香精时需要加入蛋白酶、淀粉酶、纤维素酶等多种酶进行复合酶解，提高其精华成分的提取率。
[0003]目前进行香精提取液复合酶解的过程通常是经过人工分次加入多种酶的方式进行依次酶解实现的，且酶解中每次添加不同种酶进行酶解后其浓度不一样，在加入其它酶进行酶解时，因此时的酶解浓度不能调节到最佳酶解浓度进而降低了酶解效率，以及质量，从而增加了人工成本高，生产效率低下。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为需要一种用于香精制备的复合酶解装置。
技术实现思路
[0005]为了解决目前进行香精提取液复合酶解的过程通常是经过人工分次加入多种酶的方式进行依次酶解实现的，进而人工成本高，生产效率低下的技术问题，本申请提供一种用于香精制备的复合酶解装置。
[0006]本申请提供的一种用于香精制备的复合酶解装置采用如下的技术方案：
[0007]一种用于香精制备的复合酶解装置，包括设备支腿，三个所述设备支腿的顶部均固定安装有设备底板，所述设备底板的顶部设置有高效酶解机构，所述高效酶解机构包括有酶解桶，所述酶解桶的底部固定连通有出料管，所述出料管的圆弧表面通过轴承与设备底板的顶部转动连接，且出料管的底部贯穿并延伸至设备底板的底部，所述出料管的底端圆弧表面分别固定安装有第一电磁阀和第一齿轮，所述第一电磁阀位于第一齿轮的上方。
[0008]可选的，所述设备底板的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定安装有驱动轴，所述驱动轴的一端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮的齿槽与第一齿轮的齿槽啮合。
[0009]可选的，所述设备底板的顶部固定安装有导柱，三个所述导柱均以设备底板的轴心为圆心等分排列，三个所述导柱的顶部均插接有端盖，所述端盖的底端表面与酶解桶的顶端内壁转动连接，所述导柱的顶部螺纹连接有锁紧螺母，三个所述锁紧螺母均位于端盖的顶部。
[0010]可选的，所述端盖的顶部一侧开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定安装有连接管，所述连接管的底部固定安装有PH传感器，所述PH传感器的检测探头位于酶解桶的内部。
[0011]可选的，所述端盖的顶部开设有进料孔，三个所述进料孔的内壁分别固定连接有酶料进料管、酸液进料管和碱液进料管，所述酸液进料管的表面和碱液进料管的表面均设置有第二电磁阀，所述酸液进料管的顶部固定连接有酸液储存桶，所述酸液储存桶的内部设置有磷酸二氢钠。
[0012]可选的，所述碱液进料管的顶部固定安装有碱液储存桶，所述碱液储存桶的内部
设置有大苏打，两个所述第二电磁阀均与PH传感器电性连接。
[0013]可选的，所述酶料进料管的顶部固定安装有导向框，所述导向框的表面呈梯形形状，所述导向框的顶部固定连通有酶料添加管，多个所述酶料添加管均以导向框的顶端边线线性排列分布，多个所述酶料添加管的表面均设置有第三电磁阀，所述酶料添加管的顶部固定安装有酶料储存桶，多个所述酶料储存桶的内部分别设置蛋白酶、淀粉酶、纤维素酶、风味酶和果胶酶。
[0014]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0015]通过设置高效酶解机构达到了酶解时通过驱动电机工作控制酶解桶内部的酶解溶液产生旋转离心搅拌力，加速酶解操作，同时通过自动控制多种酶依次自动添加酶解，且每次酶解时都进行自动调节酶解的最佳酶解浓度，进而自动化操作，降低了人工成本，增强了生产效率。
附图说明
[0016]图1是本技术提出的一种用于香精制备的复合酶解装置的示意图；
[0017]图2是本技术提出的一种用于香精制备的复合酶解装置的高效酶解机构爆炸图；
[0018]图3是本技术提出的一种用于香精制备的复合酶解装置的第一齿轮结构立体图。
[0019]附图标记说明：1、设备支腿；2、设备底板；3、酶解桶；4、出料管；5、第一电磁阀；6、第一齿轮；7、驱动电机；8、驱动轴；9、第二齿轮；10、导柱；11、端盖；12、锁紧螺母；13、安装孔；14、连接管；15、PH传感器；16、进料孔；17、酶料进料管；18、酸液进料管；19、碱液进料管；20、第二电磁阀；21、酸液储存桶；22、碱液储存桶；23、导向框；24、酶料添加管；25、第三电磁阀；26、酶料储存桶。
具体实施方式
[0020]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0021]参照图1
‑
3，一种用于香精制备的复合酶解装置，如图1所示，包括设备支腿1，三个设备支腿1的顶部均固定安装有设备底板2，设备底板2的底部固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴通过联轴器固定安装有驱动轴8，驱动轴8的一端固定安装有第二齿轮9，进而达到了驱动电机7工作带动驱动轴8旋转，进而带动第二齿轮9旋转的效果。
[0022]设备底板2的顶部设置有高效酶解机构，高效酶解机构包括有酶解桶3，设备底板2的顶部固定安装有导柱10，三个导柱10均以设备底板2的轴心为圆心等分排列，三个导柱10的顶部均插接有端盖11，端盖11的底端表面与酶解桶3的顶端内壁转动连接，导柱10的顶部螺纹连接有锁紧螺母12，三个锁紧螺母12均位于端盖11的顶部，进而达到了端盖11安装时通过拆卸锁紧螺母12，拿取端盖11套接在导柱10的顶部，旋紧锁紧螺母12进行控制端盖11安装的效果。
[0023]如图2所示，端盖11的顶部一侧开设有安装孔13，安装孔13的内壁固定安装有连接管14，连接管14的底部固定安装有PH传感器15，PH传感器15的检测探头位于酶解桶3的内部，进而达到了利用PH传感器15进行实时监测酶解桶3内部的溶液的酸碱浓度，从而使酶解
桶3内部溶液始终保持最佳浓度状态，辅助酶解增强酶解效率。
[0024]如图3所示，酶解桶3的底部固定连通有出料管4，出料管4的圆弧表面通过轴承与设备底板2的顶部转动连接，且出料管4的底部贯穿并延伸至设备底板2的底部，出料管4的底端圆弧表面分别固定安装有第一电磁阀5和第一齿轮6，第二齿轮9的齿槽与第一齿轮6的齿槽啮合，通过第二齿轮9转动驱动第一齿轮6旋转，从而带动出料管4转动，带动酶解桶3高速旋转，使之内部的溶液产生旋转离心力，进行辅助溶液混合酶解，增强生产效率，第一电磁阀5位于第一齿轮6的上方。
[0025]端盖11的顶部开设有进料孔16，三个进料孔16的内壁分别固定连接有酶料进料管17、酸液进料管18和碱液进料管19，酸液进料管18的表面和碱液进料管19的表面均设置有第二电磁阀20，酸液进料管18的顶部固定连接有酸液储存桶21，酸液储存桶21的内部设置有磷酸二氢钠，进而达到了PH传感器15检测到酶解桶3内部的溶液浓度为碱性时，超出溶液浓度设定控制酸液储存桶21下方的第二电磁阀20打开，使内部的磷酸二氢钠流入到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于香精制备的复合酶解装置，包括设备支腿（1），其特征在于：三个所述设备支腿（1）的顶部均固定安装有设备底板（2），所述设备底板（2）的顶部设置有高效酶解机构，所述高效酶解机构包括有酶解桶（3），所述酶解桶（3）的底部固定连通有出料管（4），所述出料管（4）的圆弧表面通过轴承与设备底板（2）的顶部转动连接，且出料管（4）的底部贯穿并延伸至设备底板（2）的底部，所述出料管（4）的底端圆弧表面分别固定安装有第一电磁阀（5）和第一齿轮（6），所述第一电磁阀（5）位于第一齿轮（6）的上方。2.根据权利要求1所述的一种用于香精制备的复合酶解装置，其特征在于：所述设备底板（2）的底部固定安装有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出轴通过联轴器固定安装有驱动轴（8），所述驱动轴（8）的一端固定安装有第二齿轮（9），所述第二齿轮（9）的齿槽与第一齿轮（6）的齿槽啮合。3.根据权利要求1所述的一种用于香精制备的复合酶解装置，其特征在于：所述设备底板（2）的顶部固定安装有导柱（10），三个所述导柱（10）均以设备底板（2）的轴心为圆心等分排列，三个所述导柱（10）的顶部均插接有端盖（11），所述端盖（11）的底端表面与酶解桶（3）的顶端内壁转动连接，所述导柱（10）的顶部螺纹连接有锁紧螺母（12），三个所述锁紧螺母（12）均位于端盖（11）的顶部。4.根据权利要求3所述的一种用于香精制备的复合酶解装置，其特征在于：所述端盖（11）的顶部一侧开设有安装孔（13），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐明，
申请(专利权)人：杭州骑士香精香料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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