一种磁性元器件的磁性材料自动化装配线制造技术

技术编号:35912314 阅读:22 留言:0更新日期:2022-12-10 10:52
本发明专利技术涉及流水生产线技术领域,且公开了一种磁性元器件的磁性材料自动化装配线,通过电压感应器的两端通过导线与感应导线相连接,且电压感应器与感应导线并联,电压感应器的输出端通过信号连接的方式与驱动机的输入端相连接。使得当磁性材料的磁性较弱无法用于生产时,此时磁性材料通过感应导线的上方时,感应导线所产生的感应电流强度较弱,此时电压感应器检测的电压强度达不到预设值,此时通过行程磁块一侧触发块Ⅰ的输出端通过信号连接的方式与推料伸缩机的输入端相连接,此时推料伸缩机伸出将磁性较弱的磁性材料推入到卸料板中,从而避免磁性强度不够的磁性材料通过筛选导致最终产品不合格的问题,进一步提高了该装置的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性元器件的磁性材料自动化装配线


[0001]本专利技术涉及流水生产线
,具体为一种磁性元器件的磁性材料自动化装配线。

技术介绍

[0002]磁性材料是一种运用非常广泛的一种材料,被制作成各种各样的磁性元件并装配在各种电子设备中,例如音响,指南针,电子表等各种设备中,在磁性材料在安装的过程会根据具体的使用情况对其放置方向进行调整,保证磁性材料在安装在电子设备中能够正常发挥正常,所以在现有的磁性材料自动化装配线上会专门的设备对磁性材料的摆放位置进行调整,以方便后续的安装,传统的设备会采用机械臂,或是人工的处理方式来对磁性材料的放置方向进行调整,具有效果稳定,操作方便等优点。
[0003]虽然现有的磁性元器件的磁性材料自动化装配线具有上述的优点,但是在使用的过程中依然存在一定的局限性,由于单独设置对磁性材料放置方向进行调整的设备,这导致整个流水线流程过于冗长,并且需要占用更多的劳动力,造成用工成本过高的问题,对此,本申请文件提出一种磁性元器件的磁性材料自动化装配线,旨在解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提出的现有磁性元器件的磁性材料自动化装配线在使用过程中存在的不足,本专利技术提供了一种磁性元器件的磁性材料自动化装配线,具备结构更为紧凑的优点,解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案:一种磁性元器件的磁性材料自动化装配线,包括底座,所述底座顶部靠近中间的位置上开设有运输槽,且该运输槽的两侧分别固定安装有动力机Ⅰ和动力机Ⅱ,所述动力机Ⅰ和动力机Ⅱ的数量均为两个,所述底座顶部位于运输槽两侧的位置上固定安装有支架,所述支架的一侧活动套接有传动辊,所述底座顶部位于动力机Ⅱ上方的位置上固定安装有升降装置,所述底座顶部位于支架之间且靠近升降装置的位置上固定安装有感应装置,所述底座顶部位于感应装置一侧的位置上固定安装有推料装置,所述底座顶部位于感应装置另一侧的位置上固定安装有卸料板,所述动力机Ⅰ、传动辊和升降装置的外表面套设有主输料带,所述动力机Ⅱ的外表面套设有副输料带。
[0006]优选的,所述升降装置包括升降座,所述升降座的数量为两个,所述升降座固定安装在底座顶部位于运输槽两侧的位置上,所述升降座的一侧开设有升降槽,所述升降座的顶部固定安装有驱动机,所述驱动机输出轴的一端固定安装有丝杆,所述丝杆延伸至升降槽的内部,所述升降槽的内部活动安装有升降块,且升降块通过螺纹与丝杆套接,所述升降块的一侧活动套接有升降辊。
[0007]优选的,所述感应装置包括安装架,所述安装架固定安装在底座顶部位于运输槽两侧的位置上,所述安装架的位置与推料装置的位置相对应,所述安装架的一侧固定安装
有安装盒,所述安装盒内腔靠近顶部的位置上固定安装有固定支架,所述固定支架的内部固定套接有感应导线,所述安装盒内腔靠近底部的位置上固定安装有触发装置,所述感应导线通过导线与触发装置相连接,且感应导线与触发装置串联,所述安装盒内腔靠近中间的位置上固定安装有电压感应器,所述电压感应器的两端通过导线与感应导线相连接,且电压感应器与感应导线并联。
[0008]优选的,所述固定支架以交错的方式布置,且感应导线姿态呈倾斜状。
[0009]优选的,所述推料装置包括固定板,所述固定板一侧靠近顶部的位置上固定套接有推料伸缩机,所述推料伸缩机输出轴的一端固定安装有推料板,所述推料伸缩机输出轴的外表面固定安装有放置槽,所述放置槽的内部放置有替换磁块。
[0010]优选的,所述推料板位于主输料带的上方,且位于卸料板相对应。
[0011]优选的,所述触发装置包括屏蔽外壳,所述屏蔽外壳的内部固定安装有通电螺线管,所述通电螺线管的两端均与导线相连,所述屏蔽外壳内腔靠近通电螺线管的位置上活动套接有行程磁块,所述屏蔽外壳外表面位于行程磁块两侧的位置上分别固定安装有触发块Ⅰ和触发块Ⅱ,所述触发块Ⅰ和触发块Ⅱ延伸至屏蔽外壳的内部,所述行程磁块的两端均固定安装有平衡弹簧,所述行程磁块两端的平衡弹簧分别与通电螺线管的一端和底座内壁的一侧固定连接。
[0012]优选的,所述行程磁块一侧触发块Ⅰ的输出端通过信号连接的方式与推料伸缩机的输入端相连接,所述行程磁块另一侧触发块Ⅱ的输出端通过信号连接的方式与驱动机的输入端相连接。
[0013]本专利技术具备以下有益效果:
[0014]1、本专利技术通过安装架固定安装在底座顶部位于运输槽两侧的位置上,安装架的位置与推料装置的位置相对应,安装架的一侧固定安装有安装盒,安装盒内腔靠近顶部的位置上固定安装有固定支架,固定支架的内部固定套接有感应导线,使得传动带上的磁性材料在动力机Ⅰ和传动辊的带动下运输的过程中,会从感应装置的上方经过,此时磁性材料所产生的磁感线会被感应导线切割,从而使感应导线的内部产生感应电流,安装盒内腔靠近底部的位置上固定安装有触发装置,感应导线通过导线与触发装置相连接,且感应导线与触发装置串联,使得触发装置在通电后产生感应磁场,若此时磁性材料的放置方向正确,此时通电螺线管产生的磁场对行程磁块产生吸力,使得行程磁块向通电螺线管靠近,此时行程磁块与位于行程磁块另一侧的触发块Ⅱ相接触,从而使触发块Ⅱ导通并控制供料系统进行上料,若此时磁性材料的放置方向错误,此时通电螺线管产生的磁场对行程磁块产生斥力,使得行程磁块与通电螺线管远离,此时行程磁块与位于行程磁块一侧的触发块Ⅰ相接触,从而使触发块Ⅰ导通并控制推料伸缩机伸出,使得动力机Ⅰ和动力机Ⅱ之间的高度差增大,使得放置方向错误的磁性材料在离开动力机Ⅰ过程中,由于磁性材料的一侧会首先处于悬空,从而使磁性材料发生翻转,使其放置方向正确,能够使磁性材料在运输的过程中处于姿态正确的状态,避免了传统流水线需要单独设置设备对磁性材料的姿态进行调整而造成成本过高且过程冗长的问题,提高了该装置的实用性,当磁性材料的放置方向正确,升降装置保持静止,此时主输料带与副输料带之间的高度差较低,从而使磁性材料的高度差较小磁性材料没有充足的高度进行翻转,提高了该装置的可靠性。
[0015]2、本专利技术通过电压感应器的两端通过导线与感应导线相连接,且电压感应器与感
应导线并联,电压感应器的输出端通过信号连接的方式与驱动机的输入端相连接,使得当磁性材料的磁性较弱无法用于生产时,此时磁性材料通过感应导线的上方时,由于磁性材料的磁场强度较弱,使得感应导线所产生的感应电流强度较弱,此时电压感应器所检测到的电压强度达不到预设值,此时通过行程磁块一侧触发块Ⅰ的输出端通过信号连接的方式与推料伸缩机的输入端相连接,此时推料伸缩机伸出将磁性较弱的磁性材料从主输料带的顶部推入到卸料板中,从而避免磁性强度不够的磁性材料通过筛选导致最终产品不合格的问题,进一步提高了该装置的实用性。
[0016]3、本专利技术通过推料伸缩机输出轴的一端固定安装有推料板,推料伸缩机输出轴的外表面固定安装有放置槽,放置槽的内部放置有替换磁块,使得推料伸缩机输出轴在伸出的过程中,替换磁块产生的磁场会被感应导线切割,从而使得推料板在将磁性强度不达标的磁性材本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
(754a)和触发块Ⅱ(754b)延伸至屏蔽外壳(751)的内部,所述行程磁块(753)的两端均固定安装有平衡弹簧(755),所述行程磁块(753)两端的平衡弹簧(755)分别与通电螺线管(752)的一端和底座(1)内壁的一侧固定连接。8.根据权利要求7所述的一种磁性...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾芳勤
申请(专利权)人:领胜城科技江苏有限公司
类型:发明
国别省市:

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