一种石英圆盘自动精烧设备制造技术

本发明专利技术公开了一种石英圆盘自动精烧设备，包括主机架，所述主机架上设有精烧枪移栽小车。本发明专利技术中通过电机带动石英圆盘在立式旋转台上缓慢旋转，精烧枪通过小车上安装的电缸实现步进移动，火焰在石英圆盘走过的轨迹可以看作数个间距相等的同心圆环，此间距即为伺服电缸的步进距离。当精烧枪下移至圆盘圆心，则精烧完成，精烧枪迅速自动上移，使火焰远离石英圆盘，此时操作员可抬起手柄，将移载小车移动至相邻的另一个旋转台并开始对另一个石英圆盘进行作业，解决了传统人工精烧圆盘状石英产品生产效率低下的问题，降低了对操作人员的技能要求、降低了劳动强度，提高了产品的一致性及产品质量，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种石英圆盘自动精烧设备


[0001]本专利技术涉及石英圆盘加工设备
，更具体地说，本专利技术涉及一种石英圆盘自动精烧设备。

技术介绍

[0002]石英是一种物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源，晶体属三方晶系的氧化物矿物，石英块又名硅石，主要是生产石英砂的原料，也是石英耐火材料和烧制硅铁的原料，石英圆盘顾名思义就是石英材质的圆盘，其中在石英圆盘加工的过程中，需要进行火加工精烧，从而满足对石英产品后续的加工，现有的加工方式多为工作人员手持精烧枪对产品进行精烧。
[0003]目前石英产品进行火加工精烧时缺少相应的自动化设备，操作人员手持氢氧焰精烧枪对产品进行加工，生产效率低，且需要培养熟练工才能上手操作，同时在加工过程中，操作人员处于比较危险的环境中，进一步的降低了操作人员工作过程中的安全性。
[0004]因此我们提出了一种石英圆盘自动精烧设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种石英圆盘自动精烧设备，解决了传统人工精烧圆盘状石英产品生产效率低下的问题，降低了对操作人员的技能要求，降低了劳动强度，提高了产品的一致性及产品质量，降低了生产成本，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种石英圆盘自动精烧设备，包括主机架，所述主机架上设有精烧枪移栽小车；
[0007]所述主机架的一侧设有立式旋转台，所述立式旋转台的上方设有两块石英圆盘；
[0008]所述立式旋转台上固定连接有机架，所述立式旋转台上连接有两个直径调节组件，所述机架上连接有多个夹持组件；
[0009]所述机架上连接有驱动组件，所述驱动组件通过连轴组件与直径调节组件相连接。
[0010]本装置中，通过电机带动石英圆盘在立式旋转台上缓慢旋转，精烧枪通过小车上安装的电缸实现步进移动，每当石英圆盘旋转一圈，精烧枪就向下移动一单位距离，如此循环。火焰在石英圆盘走过的轨迹可以看作数个间距相等的同心圆环，此间距即为伺服电缸的步进距离。当精烧枪下移至圆盘圆心，则精烧完成，精烧枪迅速自动上移，使火焰远离石英圆盘，此时操作员可抬起手柄，将移载小车移动至相邻的另一个旋转台并开始对另一个石英圆盘进行作业，解决了传统人工精烧圆盘状石英产品生产效率低下的问题，降低了对操作人员的技能要求、降低了劳动强度，提高了产品的一致性及产品质量并降低了生产成本。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述精烧枪移栽小车包括固定连接于主机架上的伺服
电缸，所述伺服电缸的输出端连接有精烧枪夹头，所述精烧枪夹头的下端设有两根光轴，所述精烧枪夹头上夹持有氢氧焰精烧枪，所述精烧枪夹头的前端设有防护罩，所述精烧枪夹头的后端安装有手柄。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述精烧枪移栽小车通过滑块安装在直线导轨上，所述直线导轨安装在主机架上，所述精烧枪移栽小车上固定连接有工程拖链。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述夹持组件对称设置在机架上,所述对称设置的夹持组件均设有花篮螺栓，所述花篮螺栓的上方设有拉力弹簧，所述拉力弹簧的上端设有竖轴，所述竖轴的上端固定连接有直线滑块，所述直线滑块的上端转动连接有连杆，所述连杆上均转动连接有剪刀臂，所述两侧剪刀臂顶端通过两根剪刀轴连接，所述剪刀轴上套接有石墨辊。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述直径调节组件包括连接于立式旋转台上的中心块，所述中心块的侧壁上固定连接有两块主安装板，两块所述主安装板上均安装有两个主轴轴承套，两组所述主轴轴承套侧端设有两个主动石墨轮，两组所述主轴轴承套上均套接有从动轮支架，两组所述从动轮支架的顶端安装有两根从动轮轴，两根所述从动轮轴上均套接有从动石墨轮，所述中心块上连接有旋转组件。
[0015]在一个优选地实施方式中，所述旋转组件包括贯穿设置于中心块的螺纹轴，所述螺纹轴的一端固定连接有手轮，所述螺纹轴另一端螺纹连接有两个支架轴心，两个所述支架轴心分别与两个从动轮支架固定连接，所述中心块的下方安装有梅花手柄螺栓。
[0016]在一个优选地实施方式中，所述手轮亦可用带抱闸的伺服电机代替以实现自动调节的功能。
[0017]在一个优选地实施方式中，所述驱动组件包括固定连接于机架上的伺服电机，所述伺服电机的上方设有输入轴，所述伺服电机通过连轴组件中第一联轴器与输入轴相连接，所述输入轴的一端连接有齿轮箱，所述齿轮箱的输出端通过连轴组件中的第二联轴器与输出轴相连接，所述输出轴与主动石墨轮上的转动杆相连接。
[0018]在一个优选地实施方式中，所述伺服电机下方设有轴流风机，所述轴流风机通过电机罩下板安装在机架上。
[0019]在一个优选地实施方式中，所述立式旋转台的机架上设有隔热组件，所述隔热组件包括不锈钢罩、陶瓷纤维纸、石墨板。
[0020]本专利技术的技术效果和优点：
[0021]本专利技术通过电机带动石英圆盘在立式旋转台上缓慢旋转，精烧枪通过小车上安装的电缸实现步进移动，每当石英圆盘旋转一圈，精烧枪就向下移动一单位距离，如此循环，火焰在石英圆盘走过的轨迹可以看作数个间距相等的同心圆环，此间距即为伺服电缸的步进距离，当精烧枪下移至圆盘圆心，则精烧完成，精烧枪迅速自动上移，使火焰远离石英圆盘，此时操作员可抬起手柄，将移载小车移动至相邻的另一个旋转台并开始对另一个石英圆盘进行作业，解决了传统人工精烧圆盘状石英产品生产效率低下的问题，降低了对操作人员的技能要求、降低了劳动强度，提高了产品的一致性及产品质量和降低了生产成本。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的结构示意图。
[0023]图2为本专利技术的第一视角结构示意图。
[0024]图3为本专利技术的第二视角结构示意图。
[0025]图4为本专利技术中精烧枪移栽小车结构示意图。
[0026]图5为图4的仰视连接结构示意图。
[0027]图6为图4的俯视连接结构示意图。
[0028]图7为图4的侧视连接结构示意图。
[0029]图8为本专利技术中直径调节组件和夹持组件的连接结构示意图。
[0030]图9为图8的局部连接结构示意图。
[0031]图10为本专利技术中的驱动组件结构示意图。
[0032]附图标记为：1主机架、2精烧枪移载小车、3立式旋转台、4石英圆盘、5伺服电缸、6精烧枪夹头、7氢氧焰精烧枪、8防护罩、9光轴、10直线导轨、11滑块、12手柄、13工程拖链、14机架、15花篮螺栓、16拉力弹簧、17竖轴、18直线滑块、19连杆、20剪刀臂、21手轮、22剪刀轴、23石墨辊、24螺纹轴、25支架轴心、26中心块、27主安装板、28梅花手柄螺栓、29主轴轴承套、30主动石墨轮、31从动轮轴、32从动石墨轮、33伺服电机、34第一联轴器、35输入轴、36齿轮箱、37第二联轴器、38轴流风机、39电机罩下板、40输出轴。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英圆盘自动精烧设备，其特征在于，包括主机架(1)，所述主机架(1)上设有精烧枪移栽小车(2)；所述主机架(1)的一侧设有立式旋转台(3)，所述立式旋转台(3)的上方设有两块石英圆盘(4)；所述立式旋转台(3)上固定连接有机架(14)，所述立式旋转台(3)上连接有两个直径调节组件，所述机架(14)上连接有多个夹持组件；所述机架(14)上连接有驱动组件，所述驱动组件通过连轴组件与直径调节组件相连接。2.根据权利要求1所述的一种石英圆盘自动精烧设备，其特征在于，所述精烧枪移栽小车(2)包括固定连接于主机架(1)上的伺服电缸(5)，所述伺服电缸(5)的输出端连接有精烧枪夹头(6)，所述精烧枪夹头(6)的下端设有两根光轴(9)，所述精烧枪夹头(6)上夹持有氢氧焰精烧枪(7)，所述精烧枪夹头(6)的前端设有防护罩(8)，所述精烧枪夹头(6)的后端安装有手柄(12)。3.根据权利要求1所述的一种石英圆盘自动精烧设备，其特征在于，所述精烧枪移栽小车(2)通过滑块(11)安装在直线导轨(10)上，所述直线导轨(10)安装在主机架(1)上，所述精烧枪移栽小车(2)上固定连接有工程拖链(13)。4.根据权利要求1所述的一种石英圆盘自动精烧设备，其特征在于，所述夹持组件对称设置在机架(14)上,所述对称设置的夹持组件均设有花篮螺栓(15)，所述花篮螺栓(15)的上端设有拉力弹簧(16)，所述拉力弹簧(16)的上端设有竖轴(17)，所述竖轴(17)的上端固定连接有直线滑块(18)，所述直线滑块(18)的上端转动连接有连杆(19)，所述连杆(19)上转动连接有剪刀臂(20)，所述两侧剪刀臂(20)顶端通过两根剪刀轴(22)连接，所述剪刀轴(22)上套接有石墨辊(23)。5.根据权利要求1所述的一种石英圆盘自动精烧设备，其特征在于，所述直径调节组件包括连接于立式旋转台(3)上的中心块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晶，汪俊，郑明山，杨军，
申请(专利权)人：浙江富乐德石英科技有限公司，
类型：发明
国别省市：